CN2230773Y

CN2230773Y - 植物纤维包装制品自动成型机

Info

Publication number: CN2230773Y
Application number: CN 95232554
Authority: CN
Inventors: 李正光
Original assignee: CHINA-JAPAN JOINT-VENTURE DALIAN LUZHOU FOOD PACKING Co Ltd
Current assignee: Li Zhenguang
Priority date: 1995-10-19
Filing date: 1995-10-19
Publication date: 1996-07-10
Anticipated expiration: 2005-10-19

Abstract

植物纤维包装制品自动成型机，主要用于纸浆制品的成型。设有机架，机架上轴承支撑有主轴，主轴的一端接有驱动主轴间歇转动的传动装置，主轴上固定接有轮毂，轮毂的外缘固定有基板，基板固接有吸模，吸模上均匀分布有气孔且外侧包有网，吸模与基板之间设有内腔，内腔与真空装置相接，位于主轴的下方还设有纸浆池，当吸模转动到下方时，刚好位于纸浆池内，机架还设有曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构中的摆杆接有固定板，固定板固接有转移模、固定板与转移模之间设有转移腔，转移腔与真空装置连通。

Description

植物纤维包装制品自动成型机

本实用新型属于一种植物纤维包装制品自动成型机，主要适用于纸浆制品的成型。

随着人们生活水平的提高，一次性快餐具用量越来越大，目前所使用的一次性快餐具全部采用聚苯乙稀和聚丙稀材质制成的，属塑料制品，具有不腐烂等特点，因此造成严重的“白色污染”形成公害。为了解决这一问题，目前已经采用了以植物纤维为原料的一次性快餐具及其他植物纤维包装制品，具有全降解的优点。现有的生产植物纤维包装制品的成型机是往复式，即在机架上设有一个与真空装置相接的下模，下模相对于机架可上下移动，底部设有一个浆池，下模上方设有一个与下模相匹配的上模，上模相对于机架可上下和水平移动，上模还与真空装置相接。其工作过程为：首先下模向下移动并进入浆池，同时接通真空装置，再向上移动，使浆料紧贴于下模，再控制上模向下移动使上下模吻合，保持一定时间，再将上模抽真空并上移使成型的产品吸入上模内，上模再水平移动至输送带上方并充气，使成形产品脱落于输送带上。此种装置具有间歇时间长、动作缓慢、效率低、成本高等缺点。

本实用新型的目的是提供一种间歇时间短、动作快、生产效率高、成木低的以植物纤维为原料生产包装制品的自动成型机。

本实用新型的技术解决方案是：一种植物纤维包装制品自动成型机，其特征在于：设有机架1，机架1上轴承支撑有主轴3，主轴3的一端接有驱动主轴3间歇转动的传动装置，主轴3上固定接有轮毂4，轮毂4的外缘固定有基板20，基板20固接有吸模5，吸模5上均匀分布有气孔13且外侧包有网22，吸模5与基板20之间设有内腔15，内腔15与真空装置相接，位于主轴3的下方还设有纸浆池2，当吸模5转动到下方时，刚好位于纸浆池2内，机架1上还设有曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构中的摆杆25接有固定板23，固定板23固接有转移模18，固定板23与转移模18之间设有转移腔19，转移腔19与真空装置连通。

所述的驱动主轴3间歇转动的传动装置结构可为：在主轴3上固接有槽轮6，机架1上轴承支撑有主动轴10，主动轴10上固接有拨轮11，拨轮11上固接有与槽轮6上的槽14相匹配的拨柱12，主动轴10的一端依次与减速机8、电机9相接。

所述的曲柄摇杆机构的结构可为：在机架1上固接有立柱33，其上装有滚轮26，滚轮26与摆杆25上的槽27相匹配，摆杆25与撑轴24固接，撑轴24与摆臂32铰接，摆臂32的另一端与轴31固接，轴31轴承支撑在机架1上，轴31的端头固接有摇杆28，摇杆28的另一端与连杆29铰接，连杆29的另一端与减速机8的输出轴上的曲柄34铰接。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型所生产的产品是目前广泛使用的塑料餐具的更新换代产品，具有无毒、无味、防水阻油、价格低廉，即可保证人们的用餐生，而且不污染环境，用后废弃物便于回收或自行降解回归自然，有利于生态平衡，可消除“白色污染”这一公害。

2、原料来源广阔，主要是各种草浆。可因地制宜采取不同草类的低板浆为原料，造价低、来源广。

3、产品为一次性消费品，周转快产品寿命周期长，具有一次投资长期受益的特点。

4、本实用新型与现有塑料快餐具生产设备相比具有结构简单、成本低、无污染等优点。与现有的往复式植物纤维包装制品成形机相比，具有间歇时间短、动作快、效率高等优点，从而导致产品成本下降。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2是图1所示的左视示意图；

图3是图1所示的俯视示意图；

图4是图2所示的A向示意图；

图5是图4所示的C向示意图；

图6是图2所示的C-C剖视示意图；

图7是图2所示的B向示意图；

图8是图7所示的D-D剖视示意图；

图9是图3所示的I处放大图。

如图1、2、3所示：1为机架，采用型钢焊接制作。在机架1上，轴承支撑有主轴3，主轴3上键联接有两个圆形轮毂4，轮毂4的外边缘上螺钉固定有均匀分布的八个基板20，每个基板20上螺钉联接有吸模5，(本实施例以生产制造快餐饭盒为例)吸模5的外型为快餐饭盒形状(参看图2)，吸模5上均匀分布有气孔13，外侧包有不锈钢网22。吸模5与基板20之间留有内腔15，并通过管路与主轴3内的气道16连通，气道16又通过接头21与真空泵相接。如图2、6所示：在主轴3上键联接有槽轮6，槽轮6上均匀分布有八个槽14。在机架1上还轴承支撑有主动轴10，主动轴10上键联接有拨轮11，拨轮11上固定联接有一个拨柱12，拨柱12与槽14相匹配，当主动轴10转动时，拨柱12插入槽轮6上的槽14内，并拨动槽轮6带动主3轴转动，转动的同时，拨柱逐渐脱离出槽14，当其脱离出槽14后槽轮6及主轴3停止转动，拨轮11继续转动，当拨柱与下一个槽14吻合时，又重新拨动槽轮6带动主轴3转动，即可达到驱动主轴3作间歇转动。为了减少摩擦阻力，在拨柱12外侧可设有一个滑动轴套。主动轴10的一端头装有链轮，并通过链条与减速机8上的输出轴上的链轮联接，减速机8螺栓固定于机架1上，减速机8的输入轴与调速电机9相接。如图1、2所示：在机架1上，位于主轴3的下方还固定设有一个纸浆池2，当吸模5转动到下方时刚好位于纸浆池2内。机架1的上方还设有与引风机相接的引风罩17。

如图1、3、8、9所示：在机架1上还螺栓固接有两根立柱33，立柱33上设有滚轮26(参看图1、3)，滚轮26置于摆杆25上的槽27内，摆杆25的端头与撑轴24键联接。撑轴24与摆臂32的一端铰接，两者之间装有轴承，摆臂32的另一端与轴31键联接，轴31轴承支撑在机架1上，轴31的端头键联接有摇杆28，摇杆28的另一端与连杆29铰接，连杆29的另一端与曲柄34铰接，曲柄34装在减速机8上的输出轴上。在撑轴24上还接有固定板23，两者之间装有弹簧(参看图3)，固定板23螺钉联接有转移模18，转移模18与吸模5相吻合，与固定板23之间留有转移腔19，转移腔19通过管路与真空泵相连通。

其工作过程为：参看图1、2、3，将混配好的纸浆放入纸浆池2内，接通调速电机9，使减速机8通过链传动带动主动轴10转动，如图6所示：安装在主动轴10上的拨轮11及拨轮11上的拨柱12拨动安装在主轴3上的槽轮6，随着转动，拨柱12逐渐脱离出槽轮6上的槽14，使主轴停止转动，拨轮11继续转动，当拨柱进入下一个槽14内时，主轴3又开始转动，达到间歇转动的目的，当主轴3每次停止时，刚好有一排吸模5置于纸浆池2内(参看图2)，此时内腔15被真空泵吸成真空，由于吸模5上均匀分布有气孔13，外侧还包有不锈钢网22，纸浆被紧紧吸附在吸模5的外表面，主轴3再次旋转，使其转出纸浆池，但另一排吸模随之而进入纸浆池2内，如此连续间断地进行。与此同时，即在主轴3停止时，减速机8输出轴上的曲柄34通过连杆29、摇杆28带动轴31转动，轴31又带动摆臂32摆动，使其驱动撑轴24连同固定板23和转移模18一起向铡面一排吸模5处移动，并与之吻合，此时转移腔19被吸成真空，吸模5外侧的成型纸浆脱至转移模18内，由于曲柄34是连续转动的，所以摆臂32不断摆动，当成型纸浆脱入转移模18后，摆臂32向使转移模18离开吸模5方向摆动，由于滚轮26和摆杆25上的槽27的作用，使转移模18、成型纸浆既离开吸模5，又向下转动，直至成型纸浆脱落到送输带上。主轴3每停止一次，完成一个如上动作。

Claims

1、一种植物纤维包装制品自动成型机，其特征在于：设有机架[1]，机架[1]上轴承支撑有主轴[3]，主轴[3]的一端接有驱动主轴[3]间歇转动的传动装置，主轴[3]上固定接有轮毂[4]，轮毂[4]的外缘固定有基板[20]，基板[20]固接有吸模[5]，吸模[5]上均匀分布有气孔[13]且外侧包有网[22]，吸模[5]与基板[20]之间设有内腔[15]，内腔[15]与真空装置相接，位于主轴[3]的下方还设有纸浆池[2]，当吸模[5]转动到下方时，刚好位于纸浆池[2]内，机架[1]上还设有曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构中的摆杆[25]接有固定板[23]，固定板[23]固接有转移模[18]，固定板[23]与转移模[18]之间设有转移腔[19]，转移腔[19]与真空装置连通。

2、根据权利要求1所述的植物纤维包装制品自动成型机，其特征在于：所述的驱动主轴[3]间歇转动的传动装置结构为：在主轴[3]上固接有槽轮[6]，机架[1]上轴承支撑有主动轴[10]，主动轴[10]上固接有拨轮[11]，拨轮[11]上固接有与槽轮[6]上的槽[14]相匹配的拨柱[12]，主动轴[10]的一端依次与减速机[8]、电机[9]相接。

3、根据权利要求1或2所述的植物纤维包装制品自动成型机，其特征在于：所述的曲柄摇杆机构的结构为：在机架[1]上固接有立柱[33]，其上装有滚轮[26]，滚轮[26]与摆杆[25]上的槽[27]相匹配，摆杆[25]与撑轴[24]固接，撑轴[24]与摆臂[32]铰接，摆臂[32]的另一端与轴[31]固接，轴[31]轴承支撑在机架[1]上，轴[31]的端头固接有摇杆[28]，摇杆[28]的另一端与连杆[29]铰接，连杆[29]的另一端与减速机[8]的输出轴上的曲柄[34]铰接。