CN222865012U - 一种烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房家电技术领域。本实用新型提供一种烹饪设备，包括：壳体和导风件，所述壳体内具有容置腔，所述容置腔内具有相互间隔排布的发热区和进风区，所述发热区内用于设置发热件，所述进风区内设置有风扇；所述导风件设置在所述容置腔内，所述导风件包括第一引导板，所述第一引导板在所述进风区的远离所述发热区的一侧和所述进风区的上侧之间呈圆滑过渡，以使所述风扇引入的气流引导至所述发热区。本实用新型提供的一种烹饪设备，用以解决烹饪设备的散热效果差的技术问题。

Description

一种烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及厨房家电技术领域，尤其涉及一种烹饪设备。

背景技术

电磁炉等烹饪设备在工作过程中，内部的线圈盘、IGBT等电子元件等都会有发热的现象，为避免内部元件过热损坏，需要进行及时散热。

现有的烹饪设备在工作时，通过轴流风扇吸风吹至面板，再利用风压吹风至线圈盘、IGBT的散热片来为烹饪设备内部的发热元件进行散热，由于轴流风扇从底部吸风，吹至顶部平面形成风压，由于利用风压吹至烹饪设备内部的风量比较少，造成烹饪设备的散热效果差，很难实现大功率加热。

因此，亟需解决烹饪设备的散热效果差的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种烹饪设备，用以解决烹饪设备的散热效果差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种烹饪设备，包括：

壳体，所述壳体内具有容置腔，所述容置腔内具有相互间隔排布的发热区和进风区，所述发热区内用于设置发热件，所述进风区内设置有风扇；

导风件，所述导风件设置在所述容置腔内，所述导风件包括第一引导板，所述第一引导板在所述进风区的远离所述发热区的一侧和所述进风区的上侧之间呈圆滑过渡，以使所述风扇引入的气流引导至所述发热区。

本实用新型提供的一种烹饪设备，通过设置导风件，导风件包括第一引导板，第一引导板在进风区的远离发热区的一侧和进风区的上侧之间呈圆滑过渡，从而使得导风件可以引导气流来增加附壁作用，改变气流的运动轨迹，将更多的气流引导至发热件，提高烹饪设备的散热效果，有助于烹饪设备实现大功率加热。

在一种可能实施的方式中，所述第一引导板的朝向于所述风扇的一面为曲面或斜面。有利于更好的引导气流，位于进风区的远离发热区的一侧的气流，沿着第一引导板的内壁面，向进风区的上侧运动，最终朝向发热区流动，为设置在朝向于发热区内的发热件进行散热，可以有效防止发热件的温度过高，有助于实现大功率加热。

在一种可能实施的方式中，所述导风件还包括第二引导板，所述第二引导板与所述第一引导板相互连接，且所述第二引导板位于至少部分所述进风区的上侧，所述第二引导板与所述壳体的内底壁之间形成朝向于所述发热区的敞口。第二引导板有利于将气流朝向发热区内的发热件引导，使得进入到的发热区的气流更多。

在一种可能实施的方式中，所述风扇位于所述导风件和所述壳体的内底壁之间，所述风扇的背向于所述壳体的内底壁的一面具有固定架，所述固定架与所述第二引导板之间形成用于供气流通过的导流通道。导流通道对气流有着较好的引导作用，有助于气流通过该导流通道流出，并流向发热区内的发热件，

在一种可能实施的方式中，所述导风件还包括侧挡板，所述侧挡板连接于所述第一引导板，且所述侧挡板遮挡在所述进风区的背向于所述发热区的一侧边缘。侧挡板可以防止风扇引入的气流从风扇的背向于发热区的一侧散去，使得吹向发热区内的气流更多、风力更强劲，提高对发热件的散热效果，有效解决发热件容易出现过热的问题。

在一种可能实施的方式中，烹饪设备还包括面板，所述面板盖合在所述壳体的顶部，所述导风件连接于所述面板、所述壳体的内底壁、以及所述风扇中的至少一者。便于实现导风件的固定安装。

在一种可能实施的方式中，所述导风件还包括连接板，所述连接板连接于所述第二引导板的远离所述第一引导板的一端，所述导风件通过所述连接板与所述风扇连接。使得连接板与风扇的位置保持相对固定，便于导风件更好的引导风扇引入的气流，从而使得风扇引入的气流得到充分利用，提高散热效果。

在一种可能实施的方式中，所述壳体的内底壁设置有挡风筋，所述挡风筋围在所述进风区的边缘，所述导风件抵接于所述挡风筋的远离所述壳体的一端。挡风筋对导风件起到了支撑效果，以提高导风件固定的稳定性，减少导风件发生变形、晃动的问题，从而确保导风件稳定的导风效果。

在一种可能实施的方式中，所述导风件还包括凸台部，所述凸台部连接在所述第一引导板和所述侧挡板之间，所述凸台部抵接于所述挡风筋的远离所述壳体的一端。通过设置凸台部，便于实现导风件的固定，便于依靠挡风筋对导风件提供支撑作用。

在一种可能实施的方式中，所述风扇为轴流风扇，轴流风扇能够有效地移动大量空气，将空气沿着与风扇轴相同的方向排出，从而使得更多的气流进入到导流通道；和/或，

还包括发热件，所述发热件包括加热盘和控制板。

在一种可能实施的方式中，所述壳体的底壁开设有进风孔，所述进风孔位于所述进风区，且与所述壳体的外部连通。外界的空气通过该进风孔进入到进风区内，再沿着与风扇轴相同的方向运动，从而汇集到导流通道，使得更多的气流可以被送入到发热区，为发热件进行散热，由于吹向发热件的风量增大了，因而散热效果得到了提升。

本实用新型提供的一种烹饪设备，通过设置导风件，可以达到改变烹饪设备内部的风的流向，使烹饪设备内部的散热效果更好，IGBT模块与加热盘的温升较低，可实现长时间大火力加热，提高烹饪效果。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的一种烹饪设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烹饪设备的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的烹饪设备的俯视图；

图3为图2的A-A截面的剖视图的立体状态图；

图4为图3的B处结构放大图；

图5为图2的A-A截面的剖视图；

图6为图5的C处结构放大图；

图7为本实用新型实施例提供的烹饪设备的局部结构的爆炸图；

图8为本实用新型实施例提供的烹饪设备的导风件的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的烹饪设备的局部结构的俯视图；

图10为图9的D-D截面的剖视图；

图11为图10的E处结构放大图；

图12为本实用新型实施例提供的烹饪设备的局部结构的又一爆炸图；

图13为本实用新型实施例提供的烹饪设备的又一导风件的立体结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的烹饪设备的又一导风件的立体结构示意图；

图15为本实用新型实施例提供的烹饪设备的又一导风件的立体结构示意图。

附图标记说明：

10-壳体；

11-容置腔；

111-发热区；

112-进风区；

12-进风孔；

13-挡风筋；

14-固定柱；

15-支脚；

16-散热孔；

20-导风件；

21-第一引导板；

22-第二引导板；

23-侧挡板；

24-连接板；

241-连接孔；

25-凸台部；

26-缺口；

30-风扇；

31-固定架；

311-固定孔；

40-加热盘；

41-线盘架；

42-线圈；

50-控制板；

51-IGBT模块；

60-导流通道；

70-面板；

80-灯板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

烹饪设备工作时，内部的加热盘以及IGBT模块容易产生高温，如果散热不及时，会影响烹饪设备的使用寿命，甚至影响使用的安全性。

通常在IGBT模块等上侧面叠加散热片，再配合风扇，利用风扇加速空气的流动，来为IGBT模块进行散热。但是目前的烹饪设备中，主要是利用风压将轴流风扇引入的风吹至加热盘以及IGBT模块等发热件，风量比较少，传输到发热件的风力会减弱，整体散热效果较差。

有鉴于此，本实用新型提供的烹饪设备，通过设置导风件，导风件包括第一引导板，第一引导板在进风区的远离发热区的一侧和进风区的上侧之间呈圆滑过渡，从而使得导风件引导气流来增加附壁作用，改变气流的运动轨迹，将更多的气流引导至发热区内设置的发热件，提高烹饪设备的散热效果，有助于烹饪设备实现大功率加热。

下面参考附图描述本实用新型实施例提供的烹饪设备。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种烹饪设备，包括：壳体10和导风件20，壳体10内具有容置腔11，容置腔11内具有相互间隔排布的发热区111和进风区112，发热区111内用于设置发热件，进风区112内设置有风扇30；

参考图4所示，导风件20设置在容置腔11内，导风件20包括第一引导板21，第一引导板21在进风区112的远离发热区111的一侧和进风区112的上侧之间呈圆滑过渡，以使风扇30引入的气流引导至发热区111。

本实用新型提供的一种烹饪设备，通过设置导风件20，导风件20包括第一引导板21，第一引导板21在进风区112的远离发热区111的一侧和进风区112的上侧之间呈圆滑过渡，从而使得导风件20可以引导气流来增加附壁作用，改变气流的运动轨迹，将更多的气流引导至发热件，提高烹饪设备的散热效果，有助于烹饪设备实现大功率加热。

气流在导风件20的作用下，流动方向会发生改变，沿着导风件20的表面流动，由于气流与导风件20的表面之间的摩擦和黏滞力，导致气流在靠近导风件20的表面处的流速减慢，而较远处的流体流速较快，这种速度差异使得气流在黏滞力的作用下被拉向导风件20的表面，从而改变了气流的运动轨迹，有助于将气流引导至发热区111内设置的发热件，改善烹饪设备的散热效果。

参考图5、图6和图7所示，第一引导板21在进风区112的远离发热区111的一侧和进风区112的上侧之间呈圆滑过渡，相对于第一引导板21在进风区112的远离发热区111的一侧和进风区112的上侧之间呈尖角过渡，例如直角过渡的情况，可以减小气流的阻力，减少气流速度的衰减，从而有助于将气流引导至发热件，提高烹饪设备的散热效果。

导风件20位于进风区112，导风件20和壳体10的内底壁之间形成风扇安装腔，风扇30设置在该风扇安装腔内。

在一种可能实施的方式中，第一引导板21的朝向于风扇30的一面为曲面或斜面。有利于更好的引导气流，位于进风区112的远离发热区111的一侧的气流，沿着第一引导板21的内壁面，向进风区112的上侧运动，最终朝向发热区111流动，为设置在朝向于发热区111内的发热件进行散热，可以有效防止发热件的温度过高，有助于实现大功率加热。

容易理解的是，第一引导板21的纵截面呈圆弧状或斜面状。

在一种可能实施的方式中，参考图6和图7所示，导风件20还包括第二引导板22，第二引导板22与第一引导板21相互连接，且第二引导板22位于至少部分进风区112的上侧，第二引导板22与壳体10的内底壁之间形成朝向于发热区111的敞口。第二引导板22有利于将气流朝向发热区111内的发热件引导，使得进入到的发热区111的气流更多。

参考图6中虚线箭头指示的方向为气流的流动方向，风扇30引入的气流，沿着第一引导板21的内壁面，向进风区112的上侧运动，然后通过该敞口流出，并吹向发热区111，为设置在朝向于发热区111内的发热件进行散热。

在一种可能实施的方式中，参考图7和图8所示，第二引导板22可以呈平直的板状，还可以是向靠近壳体10的内底壁倾斜的板状。

在一种可能实施的方式中，风扇30位于导风件20和壳体10的内底壁之间，风扇30的背向于壳体10的内底壁的一面具有固定架31，参考图9、图10和图11所示，固定架31与第二引导板22之间形成用于供气流通过的导流通道60。导流通道60能够较好的引导气流，使得气流通过该导流通道60流向发热区111内的发热件。固定架31用于将风扇30固定在容置腔11内。

在一种可能实施的方式中，参考图12所示，固定架31呈条形状，固定架31的中心位置与风扇30连接，固定架31的两端沿着风扇30的径向延伸，固定架31的两端均开设有固定孔311，壳体10的内底壁设置有固定柱14，固定架31的两端抵接于固定柱14上，通过螺丝或螺钉等紧固件穿设在固定孔311和固定柱14内，实现固定架31与固定柱14的连接，使得风扇30被稳定的固定在容置腔11内。

在一种可能实施的方式中，参考图12和图13所示，导风件20还包括侧挡板23，侧挡板23连接于第一引导板21，且侧挡板23遮挡在进风区112的背向于发热区111的一侧边缘。

侧挡板23可以防止风扇30引入的气流从风扇30的背向于发热区111的一侧散去，使得吹向发热区111内的气流更多、风力更强劲，提高对发热件的散热效果，有效解决发热件容易出现过热的问题。

在一种可能实施的方式中，进风区112为圆形区域，侧挡板23可以是沿着进风区112的边缘设置，侧挡板23与壳体10的内底壁之间可以具有间隙，当然，侧挡板23还可以是直接抵接于壳体10的内底壁。

在一种可能实施的方式中，参考图8所示，第一引导板21、第二引导板22以及侧挡板23为一体连接的整体结构，便于生产。

在一种可能实施的方式中，参考图2和图3所示，烹饪设备还包括面板70，面板70盖合在壳体10的顶部，导风件20连接于面板70、壳体10的内底壁、以及风扇30中的至少一者。便于实现导风件20的固定安装。

在一种可能实施的方式中，面板70包括但不限于是耐热陶瓷或微晶玻璃面板。

在一种可能实施的方式中，参考图7和图8所示，导风件20还包括连接板24，连接板24连接于第二引导板22的远离第一引导板21的一端，导风件20通过连接板24与风扇30连接。使得连接板24与风扇30的位置保持相对固定，便于导风件20更好的引导风扇30引入的气流，从而使得风扇30引入的气流得到充分利用，提高散热效果。

在一种可能实施的方式中，连接板24内开设有连接孔241，可以是通过螺丝或螺钉等紧固件穿设在连接孔241和固定架31内，实现导风件20与风扇30的连接。当然，连接板24还可以是通过卡扣与固定架31连接，例如在连接板24的朝向于固定架31的一侧设置卡扣，在固定架31内设置与该卡扣配合的卡槽，将该卡扣插入到卡槽内，实现导风件20与风扇30的连接，使得导风件20相对于风扇30的位置固定。

连接板24可以是自第二引导板22沿着导风件20的径向延伸，还可以是自第二引导板22沿着朝向于发热区111的方向延伸，此处不做具体限定。

为了提高导风件20固定的稳定性，连接板24的个数可以是有2个或3个，2个或3个连接板24相互间隔分布。

在一种可能实施的方式中，连接板24上设置有定位柱，固定架31内开设有定位孔，该定位孔的位置与定位柱的位置相对应，从而通过将定位柱插接到定位孔内，实现导风件20相对于风扇30的定位效果，有利于提高导风件20的导风效果。

第二引导板22可以是与面板70之间具有间隙或者与面板70贴合。

在一种可能实施的方式中，参考图3和图4所示，第二引导板22可以是与面板70贴合，第二引导板22或连接板24可以是通过粘结剂，例如胶体粘贴于面板70的下表面，实现导风件20的固定。

在一种可能实施的方式中，第一引导板21的底部可以是与壳体10的内底壁连接，例如通过螺丝或者胶体粘贴的方式连接，实现导风件20的固定。

在一种可能实施的方式中，参考图10和图11所示，壳体10的内底壁设置有挡风筋13，挡风筋13围在进风区112的边缘，导风件20抵接于挡风筋13的远离壳体10的一端。挡风筋13的高度此处不做具体限定，可以根据使用需要灵活选择。

参考图11和图12所示，挡风筋13可以是与壳体10的内底壁一体连接的整体结构，通过将导风件20抵接于挡风筋13的远离壳体10的一端，使得挡风筋13对导风件20起到了支撑效果，以提高导风件20固定的稳定性，减少导风件20发生变形、晃动的问题，从而确保导风件20稳定的导风效果。

参考图11中虚线箭头指示的方向为气流的流动方向，部分风扇30引入的气流沿着挡风筋13的内壁面向上运动到导风件20，并在导风件20的引导作用下，贴着导风件20的内壁向进风区112的上侧运动，然后通过导流通道60流向发热区111，为设置在朝向于发热区111内的发热件进行散热，增加了吹向发热区111的风量。

在一种可能实施的方式中，导风件20还包括凸台部25，凸台部25连接在第一引导板21和侧挡板23之间，凸台部25抵接于挡风筋13的远离壳体10的一端。通过设置凸台部25，便于实现导风件20的固定，凸台部25使得第一引导板21和侧挡板23的连接位置之间形成了内径的突然改变，便于依靠挡风筋13对导风件20提供支撑作用。

在一种可能实施的方式中，凸台部25可以是凸向于第一引导板21内侧，使得侧挡板23的内径小于第一引导板21的连接凸台部25的一端的内径，便于将侧挡板23延伸到挡风筋13的内侧，使得凸台部25抵接于挡风筋13的远离壳体10的一端。

在另一种可能实施的方式中，参考图11、图14和图15所示，凸台部25还可以是凸向于第一引导板21的外侧，使得侧挡板23的内径大于第一引导板21的连接凸台部25的一端的内径，从而便于将侧挡板23延伸到挡风筋13的外侧，使得凸台部25抵接于挡风筋13的远离壳体10的一端。

在一种可能实施的方式中，参考图2和图3所示，壳体10的底壁开设有进风孔12，进风孔12位于进风区112，且与壳体10的外部连通。外界的空气通过该进风孔12进入到进风区112内，再沿着与风扇轴相同的方向运动，从而汇集到导流通道60，使得更多的气流可以被送入到发热区111，为发热件进行散热，由于吹向发热件的风量增大了，因而散热效果得到了提升。

进风孔12包括但不限于是圆形孔、椭圆形孔、多边形孔、腰型孔等。进风孔12的个数可以是多个，且间隔排布，不仅可以使得气流通过，并且，较小的孔径就还可以阻止外界的昆虫等进入，避免影响烹饪设备的正常工作。

在一种可能实施的方式中，参考图12、图13和图14所示，侧挡板23的两端具有缺口26，缺口26用于避让固定架31，以使固定架31的两端可以通过该缺口26延伸到导风件20的外侧。

在一种可能实施的方式中，风扇30为轴流风扇。轴流风扇具有噪音小的优势，并且可以节省占用的空间。轴流风扇能够有效地移动大量空气，将空气沿着与风扇轴相同的方向运动，从而使得更多的气流进入到导流通道60。

参考图4和图11所示，在轴流风扇的作用下，使得空气通过壳体10的底壁开设有进风孔12进入到进风区112内，并沿着风扇30的轴向向上输送，气流遇到导风件20之后，在导风件20的引导作用下，能够更好的向发热区111流动，提高对发热件的散热效果。

在一种可能实施的方式中，参考图8所示，烹饪设备还包括发热件，发热件包括加热盘40和控制板50。

控制板50为印刷电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)，控制板50上安装有绝缘栅双极型晶体管(Insulated Gate Bipolar Transistor，简称IGBT)模块，由于烹饪设备在使用时，IGBT模块51容易过热损坏，本申请通过将冷风引导至控制板50，有助于为IGBT模块51进行散热降温，确保IGBT模块51的正常工作。

本示例中，壳体10包括底壳和上壳，上壳可以是扣合在底壳上，底壳和上壳共同围成容置腔11，面板70可以是盖在上壳的顶端。壳体10的内底壁，即底壳的内底壁。

在其他可能实施的方式中，壳体10还包括是包括底壳、中壳和上壳，中壳连接在底壳和上壳之间。

参考图5和图8所示，壳体10的底部连接有多个支脚15，例如4个支脚15，4个支脚15分别连接在壳体10的拐角位置，提高烹饪设备放置的稳定性，壳体10的侧壁开设有若干个散热孔16，带走发热件热量的气流通过散热孔16流出到烹饪设备的外部，实现为烹饪设备散热。

本实用新型提供的一种烹饪设备包括但不限于是电磁炉，也可以是其他电磁加热设备等。

在本实用新型实施例提供一种烹饪设备为电磁炉的情况下，加热盘40为线圈盘，加热盘40包括设置在线盘架41的上盘面的线圈42。线盘架41的上盘面具有若干个布线槽，线圈42设置在该布线槽内。

参考图1和图2所示，在烹饪时将锅具等烹饪容器放置在面板70上，加热盘40通入交变电流，便产生交变磁场，交变磁场的磁力线穿过金属锅具的底部，在锅具的底部产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热量。

参考图1和图7所示，烹饪设备还包括设置在容置腔11内的灯板80以及设置在加热盘40的中心位置的测温元件，其中，风扇30、加热盘40灯板80以及测温元件均与控制板50电连接，加热盘40为放置在烹饪设备上的锅具等加热，控制板50根据测温元件检测到的温度对加热盘40的功率进行调整，风扇30用于加速容置腔11内的空气与外界空气的对流速度，起到散热降温的作用，灯板80上可以设置按键、指示灯等操控器件和/或显示器件。

本实用新型提供的一种烹饪设备，通过设置导风件20，可以达到改变烹饪设备内部的风的流向，使烹饪设备内部的散热效果更好，IGBT模块51与加热盘40的温升较低，可实现长时间大火力加热，提高烹饪效果。

本实用新型提供的一种烹饪设备，不同于现有技术中利用风压使得冷空气流动至发热区，而是在导风件的引导作用下，利用气流的附壁作用，改变气流的运动轨迹，因而可以解决因风压不足影响散热效果的问题，将更多的气流引导至发热区内设置的发热件，从而提高烹饪设备的散热性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

壳体(10)，所述壳体(10)内具有容置腔(11)，所述容置腔(11)内具有相互间隔排布的发热区(111)和进风区(112)，所述发热区(111)内用于设置发热件，所述进风区(112)内设置有风扇(30)；

导风件(20)，所述导风件(20)设置在所述容置腔(11)内，所述导风件(20)包括第一引导板(21)，所述第一引导板(21)在所述进风区(112)的远离所述发热区(111)的一侧和所述进风区(112)的上侧之间呈圆滑过渡，以使所述风扇(30)引入的气流引导至所述发热区(111)。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一引导板(21)的朝向于所述风扇(30)的一面为曲面或斜面。

3.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述导风件(20)还包括第二引导板(22)，所述第二引导板(22)与所述第一引导板(21)相互连接，且所述第二引导板(22)位于至少部分所述进风区(112)的上侧，所述第二引导板(22)与所述壳体(10)的内底壁之间形成朝向于所述发热区(111)的敞口。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述风扇(30)位于所述导风件(20)和所述壳体(10)的内底壁之间，所述风扇(30)的背向于所述壳体(10)的内底壁的一面具有固定架(31)，所述固定架(31)与所述第二引导板(22)之间形成用于供气流通过的导流通道(60)。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，所述导风件(20)还包括侧挡板(23)，所述侧挡板(23)连接于所述第一引导板(21)，且所述侧挡板(23)遮挡在所述进风区(112)的背向于所述发热区(111)的一侧边缘。

6.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，还包括面板(70)，所述面板(70)盖合在所述壳体(10)的顶部，所述导风件(20)连接于所述面板(70)、所述壳体(10)的内底壁、以及所述风扇(30)中的至少一者。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述导风件(20)还包括连接板(24)，所述连接板(24)连接于所述第二引导板(22)的远离所述第一引导板(21)的一端，所述导风件(20)通过所述连接板(24)与所述风扇(30)连接。

8.根据权利要求5-7任一所述的烹饪设备，其特征在于，所述壳体(10)的内底壁设置有挡风筋(13)，所述挡风筋(13)围在所述进风区(112)的边缘，所述导风件(20)抵接于所述挡风筋(13)的远离所述壳体(10)的一端。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，所述导风件(20)还包括凸台部(25)，所述凸台部(25)连接在所述第一引导板(21)和所述侧挡板(23)之间，所述凸台部(25)抵接于所述挡风筋(13)的远离所述壳体(10)的一端。

10.根据权利要求1-7任一所述的烹饪设备，其特征在于，所述风扇(30)为轴流风扇；和/或，

还包括发热件，所述发热件包括加热盘(40)和控制板(50)。

11.根据权利要求1-7任一所述的烹饪设备，其特征在于，所述壳体(10)的底壁开设有进风孔(12)，所述进风孔(12)位于所述进风区(112)，且与所述壳体(10)的外部连通。