CN2228561Y

CN2228561Y - 全自动化学能高压气泵

Info

Publication number: CN2228561Y
Application number: CN95237204U
Authority: CN
Inventors: 朱致永
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-07-13
Filing date: 1995-07-13
Publication date: 1996-06-05
Anticipated expiration: 2005-07-13

Abstract

全自动化学能高压气泵。现有的机械动力气泵需要油料或电力才能适用，因而购置费昂贵，且使用时有噪音，使用成本和维护成本较高，因而使用范围受到了限制。本实用新型由底座、泵体和泵盖组成，泵体包括反应室和贮液室，在泵盖上装配有输气栓、自调开关和防爆阀，在反应室装固态物质，如碳酸氢铵，在贮液室装液态物质，如稀盐酸。本实用新型既适用于有油料或电力的场所，也适用于无油料或电力的场所对轮胎充气或涂料喷涂或生产特殊气体。

Description

全自动化学能高压气泵

本实用新型涉及一种用于轮胎充气和涂料喷涂的全自动化学能高压气泵。

现有的用于轮胎充气和涂料喷涂的高压气泵有机械动力气泵和人力打气筒两种。机械动力气泵需要匹配与其相适应的热机或电机，必需具备油料或电力才能适用，因而限制了机械动力气泵的使用环境，这种高压气泵在使用过程中具有噪音，且购置成本、使用成本和维护成本都较高。人力打气筒只适用于自行车、板车等小型车胎充气，适用范围较窄，且不能连续长时间使用，否则，容易损坏活塞皮碗等零配件，因而，其使用寿命较短。

本实用新型的目的是为人们提供一种不用电、不用油、使用方便、省时省力、经济耐用的全自动化学能高压气泵。

本实用新型由底座、泵体和泵盖组成，泵体装配在底座上，泵盖装配在泵体上，泵体经联接母划分为反应室和贮液室，在反应室底部安装有阀门，在贮液室侧部设有注液孔栓和注液孔，在联接母上设有漏嘴，在联接母和贮液室侧壁上设有通气道，在反应室内的通气道口安装有网罩，在泵盖与泵体之间有一容气室，通气道与容气室相通，在泵盖上装配有输气栓、自调开关和防爆阀，输气栓连接输气管，输气管接用气装置，自调开关由筒体、上螺母、垫片、开关帽、螺杆、开关弹簧、阻气圈、上密封圈、下密封圈和下螺母组成，上螺母装配在螺杆的上端，垫片装配在开关帽上、下两面的螺杆上，开关帽装配在筒体上，开关弹簧、阻气圈和上密封圈与螺杆装配在开关内腔中，下密封圈和下螺母与螺杆装配在贮液室中，在阻气圈以下位置的筒体上设有气孔，在上密封圈与下密封圈之间的螺杆上设有凹槽，在螺杆与泵体的接触部位设有控制孔，防爆阀由阀体、气密圈、防爆弹簧、阻气杆、调压栓和拉环组成，在阀体底部设有防爆孔，与防爆孔接触的气密圈和防爆弹簧与阻气杆装配在阀体内，调压栓装配在阀体上，拉环装配在阻气杆上端，在阻气杆与调压栓装配的部位有间隙。在反应室装固态物质，如碳酸氢铵，在贮液室装液态物质，如稀盐酸或稀硫酸。

本实用新型能利用两种物质进行化学反应获得高压气体而用于轮胎充气或涂料喷涂，也可用于特定气体的生产。当其达到设定的气压后，能自动控制化学反应，可根据需要调节气压。与现有高压气泵相比，不论场所有没有油料或电力，本实用新型均能适用，使用时，即无噪音又不需人力做功，因而适用范围要广泛得多，其结构简单、体积小、重量轻、移动和使用方便，使用寿命长，生产成本较低、购置费用较低。

附图说明：图1为本实用新型局部剖视后的结构示意图，图2为本实用新型在图1中的A—A剖面视图，图3为本实用新型在图1中的B—B剖面视图，图4为本实用新型的俯视图。

下面结合附图叙述本实用新型的一个实施例。在图1至图4中，本实施例由底座[1]、泵体和泵盖[4]组成，泵体装配在底座[1]上，泵盖[4]装配在泵体上，泵体经联接母[7]划分为反应室[2]和贮液室[3]，在反应室[2]底部安装有阀门[5]，在贮液室[3]侧部设有注液孔栓[28]和注液孔[29]，在联接母[7]上设有漏嘴[32]，漏嘴[32]中的孔与反应室[2]和贮液室[3]相通，在联接母[7]和贮液室[3]侧壁上设有通气道[8]，在反应室[2]内的通气道[8]口安装有网罩[6]，在泵盖[4]与泵体之间有一容气室[11]，通气道[8]与容气室[11]相通，在泵盖[4]上装配有输气栓[21]、自调开关和防爆阀，输气栓[21]连接输气管[22]，输气管[22]接用气装置，自调开关由筒体，上螺母[18]、垫片[19]、开关帽[20]、螺杆[24]、开关弹簧[25]、阻气圈[26]、上密封圈[27]、下密封圈[30]和下螺母[31]组成，上螺母[18]装配在螺杆[24]的上端，垫片[19]装配在开关帽[20]上、下两面的螺杆[24]上，开关帽[20]装配在筒体上，开关弹簧[25]、阻气圈[26]和上密封圈[27]与螺杆[24]装配在开关内腔[23]中，下密封圈[30]和下螺母[31]与螺杆[24]装配在贮液室[3]中，在阻气圈[26]以下位置的筒体上设有气孔[33]，气孔[33]与阻气圈[26]以下的开关内腔[23]和容气室[11]相通，在上密封圈[27]与下密封圈[30]之间的螺杆[24]上设有凹槽[9]，在螺杆[24]与泵体的接触部位设有控制孔[10]，受上密封圈[27]和下密封圈[30]约束的控制孔[10]与贮液室[3]和阻气圈[26]以下的开关内腔[23]相通或不通，防爆阀由阀体、气密圈[13]、防爆弹簧[14]、阻气杆[15]、调压栓[16]和拉环[17]组成，在阀体底部设有防爆孔[12]，与防爆孔[12]接触的气密圈[13]和防爆弹簧[14]与阻气杆[15]装配在阀体内，调压栓[16]装配在阀体上，拧松或拧紧调压栓[16]能改变气泵内防爆气压的大小，拉环[17]装配在阻气杆[15]上端，在阻气杆[15]与调压栓[16]装配的部位有间隙，在反应室装碳酸氢铵，在贮液室装稀盐酸。在使用气泵时，将输气管[22]接用气装置，拧松输气栓[21]，按反时针方向拧动开关帽[20]，螺杆[24]向上位移，上密封圈[27]离开控制孔[10]，贮液室[3]和反应室[2]中的气压达到平衡，稀盐酸通过漏嘴[32]滴入反应室[2]，化学反应产生的气体供用气设备使用，当气压过大时，螺杆[24]受气压作用自动上升，下密封圈[30]堵住控制孔[10]和凹槽[9]，使贮液室[3]内的气压低于反应室[2]内的气压，漏嘴[32]停止滴液。自调开关根据气压大小自动控制气体的产生，增减垫片[19]数可调整气泵的额定气压值。当自调开关出故障而使气泵内的气压过大时，防爆阀则自动排气，保证气泵和使用者的安全。当停止向用气装置供气时，拧紧输气栓[21]即可。当较长时间不使用气泵时，则按顺时针方向拧紧开关帽[20]。当反应物反应完毕，打开阀门[5]，排出生成物，加入反应物，并通过注液孔栓[28]加入稀盐酸，往复长期使用。

Claims

1、全自动化学能高压气泵，其特征是由底座[1]、泵体和泵盖[4]组成，泵体装配在底座[1]上，泵盖[4]装配在泵体上，泵体经联接母[7]划分为反应室[2]和贮液室[3]，在反应室[2]底部安装有阀门[5]，在贮液室[3]侧部设有注液孔栓[28]和注液孔[29]，在联接母[7]上设有漏嘴[32]，在联接母[7]和贮液室[3]侧壁上设有通气道[8]，在反应室[2]内的通气道[8]口安装有网罩[6]，在泵盖[4]与泵体之间有一容气室[11]，通气道[8]与容气室[11]相通，在泵盖[4]上装配有输气栓[21]、自调开关和防爆阀，输气栓[21]连接输气管[22]，自调开关由筒体、上螺母[18]、垫片[19]、开关帽[20]、螺杆[24]、开关弹簧[25]、阻气圈[26]、上密封圈[27]、下密封圈[30]和下螺母[31]组成，螺母[18]装配在螺杆[24]的上端、垫片[19]装配在开关帽[20]上、下两面的螺杆[24]上，开关帽[20]装配在筒体上，开关弹簧[25]、阻气圈[26]和上密封圈[27]与螺杆[24]装配在开关内腔[23]中，下密封圈[30]和下螺母[31]与螺杆[24]装配在贮液室[3]中，在阻气圈[26]以下位置的筒体上设有气孔[33]，在上密封圈[27]与下密封圈[30]之间的螺杆[24]上设有凹槽[9]，在螺杆[24]与泵体的接触部位设有控制孔[10]，防瀑阀由阀体、气密圈[13]、防爆弹簧[14]、阻气杆[15]、调压栓[16]和拉环[17]组成，在阀体底部设有防爆孔[12]，与防爆孔[12]接触的气密圈[13]和防爆弹簧[14]与阻气杆[15]装配在阀体内，调压栓[16]装配在阀体上，拉环[17]装配在阻气杆[15]上端，在阻气杆[15]与调压栓[16]装配的部位有间隙。

2、根据权利要求1所述的全自动化学能高压气泵，其特征是漏嘴[32]中的孔与反应室[2]贮液室[3]相通，气孔[33]与阻气圈[26]以下的开关内腔[23]和容气室[11]相通，受上密封圈[27]和下密封圈[30]约束的控制孔[10]与贮液室[3]和阻气圈[26]以下的开关内腔[23]相通或不通。