CN2228373Y - 立轴反击式吸尘破碎机 - Google Patents

Abstract

立轴反击式吸尘破碎机，适用于水泥业及化工、建材、破矿、石料行业的大粒度细碎，破碎比大，可取代鄂式破碎机，且比其破碎细度大。该机的特征是：立轴式破碎机内分反击破碎区和细破区及吸尘装置，整机由反击破碎区、细碎区，自带吸尘装置三部分组成。大粒度物料经反击破碎区破碎后，下落到细碎区内进一步细破后排出，在排出的同时由吸尘装置将其产生的大量粉尘吸入除尘器内进行除尘。本机进料粒度大，出料粒度小，可使粗破、细破工序合二为一。

Description

立轴反击式吸尘破碎机

立轴反击式吸尘破碎机属矿业机械。

我国最近几年推行的立轴破碎机，比其它破碎机虽有进步，但其仍存在两个缺点，一是机内运转时有一定的风压，使大量粉尘飞扬，环境污染严重，二是由于受筒体直径的限制，不能破碎太大粒度的物料，一般都用来做细碎机破碎粒度较小的物料，比如用在鄂式破碎机后面当“二破”用。为进一步使立轴破碎机适应面更广，且比鄂式破碎机效率高，电耗低，又能使粗破碎和细破碎合二为一；出料料度小又能除尘的立轴反击式吸尘破碎机是完全可行的。

本实用新型的目的，在于提供一个结构简单，体积小，动力小，破碎效率高且破碎比大，又能自带吸尘的立轴反击式破碎机，以使各种矿业、水泥业和其它化工、电力等行业，在物料破碎时，即能进料粒度大，又能出料粒度碎，同时降低能耗，提高产量，消除污染。

本实用新型的任务是通过以下途径实现的：

本实用新型采用反击破碎与细碎相结合的结构形式。反击破碎部分是在立轴式破碎机的筒体上部、进料口下部，局部开一适当的缺口，进行局部扩口，使机体内部分成反击破碎区和细破碎区。具体是在上部的扩口部分左右分开成“八”字形，并装上衬板，做为反击板，便形成反击破碎区。细破区是在筒体下部仍保持原来的圆形。当飞锤运转时，把大物料撞击在反击板上而破碎，接而落下到细破区内进行同原来相同的细碎。反击区的扩口大小，可由进料粒度的大小而定。这样，较大粒度的物料进入后，就可以较小的细度而破碎。

本实用新型的吸尘部分是由本机的立轴上端装有一个抽风机，并由立轴带动旋转。将破碎产生的粉尘由风筒抽入除尘器内。并由集尘斗集中收尘，以此达到除尘的目的。

实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

附图是本实用新型立轴反击式吸尘破碎机的总装配示意图。

下面结合附图详细说明本实用新型的具体结构和工作原理。

该机包括一个进料口2、反击破碎区3、飞锤4、筒体5、细破区6、出料口7、立轴8、抽风机9、除尘器10、集尘斗11、风筒12、反击衬板13。

其工作原理是：当该机工作时，由动力带动立轴8按照箭头方向旋转带动飞锤4开始运转，被破碎物料按箭头1经进料口2进人反击区3，经反击区的大飞锤将物料14撞击到反击板13上而破碎，经过反复多次撞击后的碎物料进一步下落到细破区6内进一步破碎后由出料口7排出；当物料粉碎后的大量粉尘路径出料口7时，由立轴8带动的抽风机9通过风筒12把所有粉尘抽到除尘器10中，并由集尘斗11将除下的尘集中排出。

本实用新型的整机结构特征如下：

1、立轴反击式吸尘破碎机，该机有一个进料口2，反击破碎区3，飞锤4、筒体5、细破区6、出料口7、立轴8、抽风机9、除尘器10、集尘斗11、风筒12、反击衬板13。其特征是：

(1)立轴8上端装有抽风机9；

(2)抽风机9和出料口7中间装有风筒12和除尘器10。

2、根据整机结构1所述的破碎机其特征是，筒体3上部有反击破碎区3，其下部是细碎区6。

3、根据整机结构1、2所述破碎机，其特征是，反击破碎区3内壁上装有反击衬板13。

本实用新型与现有的立轴式破碎机、鄂式破碎机、卧式反击破碎机相比，具有结构简单、动力小、体积小、磨损小、制造简单、造价低、可工序二和一等待点，并特别适用于水泥厂、各种矿业、化工业的大粒度物料的破碎和细碎。

本申请人认为，实现本实用新型的最好方式是生产制造专用设备，替代落后于它的其它破碎设备。

Claims (3)

1、立轴反击式吸尘破碎机，该机有一个进料口2，反击破碎区3，飞锤4、筒体5、细破区0、出料口7、立轴8、抽风机9、除尘器10、集尘斗11、风筒12、反击衬板13。其特征是：

(1)立轴8上端装有抽风机9；

(2)抽风机9和出料口7中间装有风筒12和除尘器10。

2、根据权利要求1所述的破碎机其特征是，筒体3上部有反击破碎区3，其下部是细碎区6。

3、根据权利要求1、2所述破碎机，其特征是，反击破碎区3内壁上装有反击衬板13。

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