CN2224315Y - 气动密闭阀 - Google Patents

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Abstract

气动密闭阀，用于工业除尘器管道或通风除尘管道。其旋转轴(3)设置在阀体(13)的上方、短管(6)的外侧，阀板(5)通过球形轴(9)与阀板臂(4)铰接。旋转轴(3)由气缸(1)、曲柄(2)带动旋转，前者带动阀板臂(4)转动，进而带动阀板(5)做90°旋转以开启或关闭阀门。阀门开启后，阀板(5)全部收到短管(6)的外侧，管道内气体通过阀门无阻力。阀板不被粉尘磨损，管道内气流稳定。阀门用空心橡胶圈密封，在9000Pa压力下检验泄漏率小于1％。

Description

气动密闭阀
本申请涉及全开式密闭阀，用于工业除尘器管道或通风除尘管道。
目前国内外工业除尘器管道或通风除尘管道上普遍使用气动蝶阀，其阀板在全开时横在管道内轴线方向，在长期使用过程中(尤其是大口径气动蝶阀)主要存在以下问题：阀板容易被管道内随气流高速运动的粉尘磨损而缩短使用寿命；增加管道内阻力，阀体内阻力损失可达10％～20％，从而使风机能耗增加；造成管道内气流不稳定。
本申请旨在克服上述缺点，设计一种气动密闭阀，使气体通过阀门时阀体内阻力损失为零，阀板在使用过程中不被磨损，也不会使管道内气流发生变化。
为达到上述目的，基本的技术解决方案是将旋转轴设置在阀体的上方并位于短管的外侧，阀板通过球形轴与阀板臂铰接，旋转轴由气缸与曲柄带动后再带动阀板臂转动，进而带动阀板旋转90°以开启或关闭阀门。
为了提高阀门的密封性能，采用空心橡胶圈密封阀门，并通过球形轴调整阀板与橡胶圈的接触力。
本申请公开的气动密闭阀与气动蝶阀相比，前者的优点和积极效果是明显的；由于旋转轴设置在阀体上方，阀门开启后阀板全部旋转到短管外侧，管道内的气流可以无阻力的通过阀门并保持气体通过阀门时阀体内阻力损失为零，阀板不会被气流及粉尘磨损，管道内气流也能保持稳定。由于采用空心橡胶圈密封并有球形轴自动调整橡胶圈的受力状态，阀门的密封性比蝶阀好得多。
下面将通过附图与实施例对上述方案进一步说明。
图1是气动密封阀的总体示意图；
图2(图1中A)是球形轴铰接示意图；
图3(图1中B)是阀板与密封圈节点示意图。
附图标记：1—气缸；2—曲柄；3—旋转轴；4—阀板臂；5—阀板；6—短管；7—法兰；8—空心橡胶圈；9—球形轴；10—轴套；11—轴座；12—角钢；13—阀体。
实施例：一个用于通风除尘器管道系统的气动密闭阀。旋转轴3设置在阀体13的上方、短管6的外侧，阀板5通过球形轴9、轴套10、轴座11与焊在角钢12上的阀板臂4铰接。气缸1与曲柄2带动旋转轴3旋转，后者带动阀板臂4转动并进而带动阀板5旋转90°，将阀门完全开启或关闭。开启阀门时，整个阀板5被转到阀体上方，对管道内的气流无任何阻力。关闭阀门时，阀板臂4的作用力通过球形轴9压到阀板5的中心位置，当阀板5与密封阀门的空心橡胶圈8接触时，其接触力由球形轴9自动调整，使短管6的周边受力均匀，因而阀门的密封性极好，经在9000Pa压力下检验，泄漏率小于1％。

Claims (2)

1、气动密闭阀，用于工业除尘器管道或通风除尘管道，包括阀板(5)、短管(6)、法兰(7)、旋转轴(3)及阀体(13)，其特征是旋转轴(3)设置在阀体(13)的上方、短管(6)的外侧，阀板(5)通过球形轴(9)、轴套(10)、轴座(11)与焊在角钢(12)上的阀板臂(4)铰接，由气缸(1)与曲柄(2)带动的旋转轴(3)的旋转带动阀板臂(4)转动，进而带动与之铰接的阀板(5)做90°旋转以开启或关闭阀门。
2、根据权利要求1所说的阀门，其特征是阀门的密封采用空心橡胶圈(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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