CN217842706U - 一种送风阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种送风阀，属于通风设备技术领域。包括风筒、控制轴、转轴和阀门，阀门包括第一阀板和第二阀板，第一阀板和第二阀板的直径均小于风筒内径，第一阀板的外圈与第二阀板的外圈之间通过一胶质的密封片相连，密封片、第一阀板和第二阀板三者之间形成一密封腔，第二阀板的内侧具有一卡口，控制轴上固定设置有与开口对应的限位块，控制轴的旋转可驱使第二阀板远离第一阀板，转轴与第一阀板固定相连，控制轴和转轴均转动连接在风筒上。本实用新型具有密封性能好等优点。

Description

一种送风阀

技术领域

本实用新型属于通风设备技术领域，涉及一种送风阀。

背景技术

送风阀是通风系统的重要部件，很多通风系统中存在多个送风口，每个送风口处均设置一个送风阀，因此，送风阀在关闭时的密封性能显得尤为重要。现有技术中，部分送风阀的阀门在外圈设置有密封条，以使阀门在关闭时具有较好的密封性，但是，这不仅导致阀门开启难度较大，也会造成密封条的磨损，久而久之也会影响阀门关闭时的密封性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种送风阀，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高送风阀的密封性能。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种送风阀，其特征在于，包括风筒、控制轴、转轴和阀门，所述阀门包括第一阀板和第二阀板，所述第一阀板和第二阀板的直径均小于风筒内径，第一阀板的外圈与第二阀板的外圈之间通过一胶质的密封片相连，所述密封片、第一阀板和第二阀板三者之间形成一密封腔，所述第二阀板的内侧具有一卡口，所述控制轴上固定设置有与开口对应的限位块，所述控制轴的旋转可驱使第二阀板远离第一阀板，所述转轴与第一阀板固定相连，所述控制轴和转轴均转动连接在风筒上。

进一步的，所述第一阀板与第二阀板之间设置有若干导向限位组件，所述导向限位组件包括固定在第二阀板上的导向杆，所述第一阀板上具有与导向杆配合的导向孔，所述第一阀板与第二阀板之间设置有套设在导向杆外的复位弹簧。

为了提高密封性能，在复位弹簧外侧可包裹一波纹管，波纹管的两端分别与第一阀板和第二阀板相连。

在开启阀门时，先旋转控制轴，使第一阀板与第二阀板之间间距增大，进而使密封腔内气压减小，胶质的密封片受负压作用而内缩，使密封片与风筒内壁之间分离，然后再旋转转轴即可轻便的开启阀门；反之，在关闭阀门时，先旋转转轴至阀门即将关闭风筒的位置，然后旋转控制轴，使第一阀板与第二阀板之间的间距增大，再旋转转轴至阀门关闭风筒的状态，最后反向旋转控制轴或在复位弹簧作用下，使第一阀板与第二阀板的间距减小，密封腔内气压增大，密封片外撑，密封片与风筒内壁之间的压紧。

由此可见，本方案不仅具有较好的密封效果，而且控制阀门较为轻便。

第二阀板朝向进风源头方向，在该阀门关闭状态下，第二阀板前方的气流作用在第二阀板上，驱使第二阀板与第二阀板之间的间距进一步减小，可进一步提供阀门的密封性能。

附图说明

图1是本送风阀在密封片与风筒内壁压紧状态下的结构示意图。

图2是本送风阀在密封片与风筒内壁分离状态下的结构示意图。

图3是图2中局部A的放大图。

图中，1、风筒；2、控制轴；3、第一阀板；4、第二阀板；5、密封片；6、卡口；7、限位块；8、导向杆；9、复位弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，送风阀包括风筒1、控制轴2、转轴和阀门，阀门包括第一阀板3和第二阀板4，第一阀板3和第二阀板4的直径均小于风筒1内径，第一阀板3的外圈与第二阀板4的外圈之间通过一胶质的密封片5相连，密封片5、第一阀板3和第二阀板4三者之间形成一密封腔，第二阀板4的内侧具有一卡口6，控制轴2上固定设置有与开口对应的限位块7，控制杆旋转可驱使第二阀板4远离第一阀板3，转轴与第一阀板3固定相连，控制轴2和转轴均转动连接在风筒1上。

第一阀板3与第二阀板4之间设置有若干导向限位组件，导向限位组件包括固定在第二阀板4上的导向杆8，第一阀板3上具有与导向杆8配合的导向孔，第一阀板3与第二阀板4之间设置有套设在导向杆8外的复位弹簧9。

为了提高密封性能，在复位弹簧9外侧可包裹一波纹管，波纹管的两端分别与第一阀板3和第二阀板4相连。

在开启阀门时，先旋转控制轴2，使第一阀板3与第二阀板4 之间间距增大，进而使密封腔内气压减小，胶质的密封片5受负压作用而内缩，使密封片5与风筒1内壁之间分离，然后再旋转转轴即可轻便的开启阀门；反之，在关闭阀门时，先旋转转轴至阀门即将关闭风筒1的位置，然后旋转控制轴2，使第一阀板3 与第二阀板4之间的间距增大，再旋转转轴至阀门关闭风筒1的状态，最后反向旋转控制轴2或在复位弹簧9作用下，使第一阀板3与第二阀板4的间距减小，密封腔内气压增大，密封片5外撑，密封片5与风筒1内壁之间的压紧。

由此可见，本方案不仅具有较好的密封效果，而且控制阀门较为轻便。

第二阀板4朝向进风源头方向，在该阀门关闭状态下，第二阀板4前方的气流作用在第二阀板4上，驱使第二阀板4与第二阀板4之间的间距进一步减小，可进一步提供阀门的密封性能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.一种送风阀，其特征在于，包括风筒(1)、控制轴(2)、转轴和阀门，所述阀门包括第一阀板(3)和第二阀板(4)，所述第一阀板(3)和第二阀板(4)的直径均小于风筒(1)内径，第一阀板(3)的外圈与第二阀板(4)的外圈之间通过一胶质的密封片(5)相连，所述密封片(5)、第一阀板(3)和第二阀板(4)三者之间形成一密封腔，所述第二阀板(4)的内侧具有一卡口(6)，所述控制轴(2)上固定设置有与开口对应的限位块(7)，所述控制轴(2)的旋转可驱使第二阀板(4)远离第一阀板(3)，所述转轴与第一阀板(3)固定相连，所述控制轴(2)和转轴均转动连接在风筒(1)上。

2.根据权利要求1所述一种送风阀，其特征在于，所述第一阀板(3)与第二阀板(4)之间设置有若干导向限位组件，所述导向限位组件包括固定在第二阀板(4)上的导向杆(8)，所述第一阀板(3)上具有与导向杆(8)配合的导向孔，所述第一阀板(3)与第二阀板(4)之间设置有套设在导向杆(8)外的复位弹簧(9)。

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