CN222428362U - 一种用于建筑工程的高效喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，提出了一种用于建筑工程的高效喷漆装置，包括料筒和清洁组件，所述料筒的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的驱动杆，所述驱动杆转动安装在所述料筒的内部，所述驱动杆的外部固定套设有三个阵列等距分布的搅拌叶，所述料筒的内部安装有两个对称布置的电控阀门，通过搅拌叶和分料盘等结构的设置，在使用的过程中启动驱动电机带动搅拌叶转动可以避免料筒内部的涂料过于凝固，同时打开电控阀门并通过分料盘进行对喷嘴送料，实现了避免堵塞均匀下料的效果，通过上述技术方案，解决了现有技术中的容易堵塞和无法预处理的问题。

Description

一种用于建筑工程的高效喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体的，涉及一种用于建筑工程的高效喷漆装置。

背景技术

在建筑工程领域，喷漆装置是常用的表面处理工具，然而，在使用过程中，喷嘴经常因为堆料过多而产生堵塞现象，这不仅影响了喷漆装置的正常使用，还可能造成涂料浪费和环境污染，此外，目前的喷漆装置在喷漆前无法对需要喷雾的材料进行有效的清洁，这进一步影响了喷漆的质量和效果，

现有技术中授权公告号为：CN213051145U，名称为一种用于建筑工程的喷漆装置，包括搅拌箱、压力箱、底板和储存箱，搅拌箱下方有底板，底板下方有万向轮，搅拌箱左侧为压力箱，内含压力泵，搅拌箱内部装有搅拌器和电机，还有伺服电缸，外部有控制按钮，底板右侧为储存箱，上方有支撑柱，该装置通过控制按钮启动各部分，搅拌器改变漆料状态，伺服电缸输送漆料，压力泵增压，出液口喷漆，操作便捷，节省资源，保护环境；

然而，该专利仅仅是提升了一个料筒内部可以进行混料的效果，但是在混料之后将料输送至喷涂设备内部的时候无法保证不会堵塞，一旦堵塞会严重影响工作进度同时会浪费过多的涂料；

现有技术中授权公告号为：CN110206281B，名称为一种建筑工程用喷漆装置，包括装置箱体，装置箱体内有凹槽，前侧顶部左端有储漆箱，储漆箱顶部左侧通过第一喷漆管连接喷漆泵，喷漆泵位于装置箱体顶部，右侧通过第二喷漆管连接第一电磁阀，第一电磁阀右侧通过第三喷漆管连接第一横管，第一横管右侧连接第一喷漆头，装置箱体右侧有电动滑轨，通过多个电磁阀启闭，不仅可以对墙面进行喷漆，还可对板体表面进行喷漆；

然而，该专利是直接对需要喷涂的部分开始工作的，无法对喷涂面进行预处理工作，当需要喷涂的面表面存在杂质的话会严重影响喷涂的效果，会出现喷涂不均或者是掉漆的情况。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于建筑工程的高效喷漆装置，解决了相关技术中的容易堵塞和无法预处理的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种用于建筑工程的高效喷漆装置，包括料筒和清洁组件，所述料筒的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的驱动杆，所述驱动杆转动安装在所述料筒的内部，所述驱动杆的外部固定套设有三个阵列等距分布的搅拌叶，所述料筒的内部安装有两个对称布置的电控阀门；

所述料筒的顶部焊接有两个对称布置的进料口，所述料筒的底部通过螺丝固定连接有固定板，所述固定板的内部转动安装有联动轴，所述联动轴与所述驱动杆的外部通过同步轮共同套设有同步带，所述联动轴的外部固定套设有蜗杆一，所述固定板的内部转动安装有固定杆，所述固定杆的一端通过螺丝固定连接有蜗轮一，所述蜗轮一与所述蜗杆一啮合连接，所述固定杆的外部固定套设有两个对称布置的分料盘，所述分料盘位于所述电控阀门的正下方，所述固定板的内部焊接有两个对称布置的接料盒，所述固定板的底部通过螺丝固定连接有支撑板二，所述支撑板二的底部安装有两个对称布置的万向轮，所述支撑板二的顶部通过螺丝固定连接有把手，所述接料盒的底部安装有喷嘴。

优选的，所述清洁组件包括支撑板一，所述支撑板一的顶部与所述固定板的底部通过螺丝固定连接，所述支撑板一的内部转动安装有连接杆，所述连接杆的两端均通过螺丝固定连接有从动轮，所述支撑板一的内部转动安装有两个对称布置的蜗轮二，所述蜗轮二的底部通过螺丝固定连接有清洁盘，所述连接杆的外部固定套设有两个对称布置的蜗杆二，所述蜗杆二与所述蜗轮二啮合连接。

优选的，所述支撑板一的内部开设有直槽，所述连接杆转动安装在所述直槽的内部，提供连接杆转动的空间。

优选的，所述支撑板一的底部开设有两个对称布置的通槽，所述清洁盘转动安装在所述通槽的内部，所述通槽与所述直槽相通，提供清洁盘转动的空间。

优选的，所述固定板的内部开设有转动槽，两个所述分料盘均转动安装在所述转动槽的内部，提供分料盘转动的空间。

优选的，所述固定板的顶部开设有圆孔，所述联动轴转动安装在所述圆孔的内部，所述圆孔与所述转动槽相通，提供联动轴转动的空间。

优选的，所述料筒的内部开设有空腔，所述搅拌叶与所述驱动杆均转动安装在所述空腔的内部，提供驱动杆转动的空间。

优选的，所述料筒的顶部开设有安装槽，所述驱动杆转动安装在所述安装槽的内部，所述安装槽的内部设置有密封圈，所述安装槽与所述空腔相通，提供驱动杆转动的空间。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过搅拌叶和分料盘等结构的设置，在使用的过程中启动驱动电机带动搅拌叶转动可以避免料筒内部的涂料过于凝固，同时打开电控阀门并通过分料盘进行对喷嘴送料，实现了避免堵塞均匀下料的效果。

2、本实用新型中通过从动轮和清洁盘等结构的设置，在推动设备整体的时候从动轮会进行转动，在这个同时可以带动两个清洁盘对需要喷漆的材料表面进行清洁，从而起到了预处理的效果，提升了后续喷漆的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构正面示意图；

图2为本实用新型整体结构底面示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型下料部分结构示意图；

图5为本实用新型清洁结构示意图。

图中：1、料筒；2、固定板；3、支撑板一；4、支撑板二；5、把手；6、进料口；7、驱动电机；8、驱动杆；9、搅拌叶；10、电控阀门；11、同步带；12、联动轴；13、蜗杆一；14、蜗轮一；15、固定杆；16、分料盘；17、接料盒；18、喷嘴；19、万向轮；20、从动轮；21、连接杆；22、蜗杆二；23、蜗轮二；24、清洁盘；25、清洁组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了一种用于建筑工程的高效喷漆装置，包括料筒1和清洁组件25，料筒1的顶部安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的驱动杆8，驱动杆8转动安装在料筒1的内部，驱动杆8的外部固定套设有三个阵列等距分布的搅拌叶9，料筒1的内部安装有两个对称布置的电控阀门10，料筒1的顶部焊接有两个对称布置的进料口6，料筒1的底部通过螺丝固定连接有固定板2，固定板2的内部转动安装有联动轴12，联动轴12与驱动杆8的外部通过同步轮共同套设有同步带11，联动轴12的外部固定套设有蜗杆一13，固定板2的内部转动安装有固定杆15，固定杆15的一端通过螺丝固定连接有蜗轮一14，蜗轮一14与蜗杆一13啮合连接，固定杆15的外部固定套设有两个对称布置的分料盘16，分料盘16位于电控阀门10的正下方，固定板2的内部焊接有两个对称布置的接料盒17，固定板2的底部通过螺丝固定连接有支撑板二4，支撑板二4的底部安装有两个对称布置的万向轮19，支撑板二4的顶部通过螺丝固定连接有把手5，接料盒17的底部安装有喷嘴18，通过搅拌叶9和分料盘16等结构的设置，在使用的过程中启动驱动电机7带动搅拌叶9转动可以避免料筒1内部的涂料过于凝固，同时打开电控阀门10并通过分料盘16进行对喷嘴18送料，实现了避免堵塞均匀下料的效果。

如图1～图5所示，固定板2的内部开设有转动槽，两个分料盘16均转动安装在转动槽的内部。

如图1～图5所示，固定板2的顶部开设有圆孔，联动轴12转动安装在圆孔的内部，圆孔与转动槽相通。

如图1～图5所示，料筒1的内部开设有空腔，搅拌叶9与驱动杆8均转动安装在空腔的内部。料筒1的顶部开设有安装槽，驱动杆8转动安装在安装槽的内部，安装槽的内部设置有密封圈，安装槽与空腔相通。

本实施例中，在使用的时候将涂料通过进料口6进入料筒1的内部用于储存，同时设置有两个进料口6可以用于对不同涂料的添加和混合，在开始喷漆的时候手持把手5推动整个设备在材料的上方移动，通过喷嘴18进行喷漆，这个过程中需要启动驱动电机7，驱动电机7带动驱动杆8转动，驱动杆8带动搅拌叶9对料筒1内部的涂料进行搅拌避免长时间的储存，内部的涂料出现凝固的状况，同时通过同步带11带动联动杆转动，联动杆上的蜗杆一13通过与蜗轮一14的啮合实现固定杆15的转动，固定杆15带动两个分料盘16转动，当料筒1内部的涂料充分搅拌之后启动料筒1内部的电控阀门10将料筒1底部的两个口打开，此时分料盘16会均匀的将内部的涂料输送至接料盒17的内部，此时接料盘内部的涂料会缓缓的进入喷嘴18中，并由喷嘴18将涂料喷洒在材料的表面，该部分主要是通过搅拌来实现涂料达到最佳的状态，并以分料盘16的形式进行下料可以避免喷嘴18被堵塞和浪费涂料的情况，从而实现了提高设备使用寿命和持续稳定的工作，进一步加强了喷漆的工作效率。

实施例2

如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了清洁组件25包括支撑板一3，支撑板一3的顶部与固定板2的底部通过螺丝固定连接，支撑板一3的内部转动安装有连接杆21，连接杆21的两端均通过螺丝固定连接有从动轮20，支撑板一3的内部转动安装有两个对称布置的蜗轮二23，蜗轮二23的底部通过螺丝固定连接有清洁盘24，连接杆21的外部固定套设有两个对称布置的蜗杆二22，蜗杆二22与蜗轮二23啮合连接，通过从动轮20和清洁盘24等结构的设置，在推动设备整体的时候从动轮20会进行转动，在这个同时可以带动两个清洁盘24对需要喷漆的材料表面进行清洁，从而起到了预处理的效果，提升了后续喷漆的效果。

如图1～图5所示，支撑板一3的内部开设有直槽，连接杆21转动安装在直槽的内部。

如图1～图5所示，支撑板一3的底部开设有两个对称布置的通槽，清洁盘24转动安装在通槽的内部，通槽与直槽相通。

本实施例中，整个喷漆的工作都需要通过把手5和万向轮19将设备整体从材料的顶部经过，因此在设备整体的最前端设置有清洁盘24，材料的每一处都会先经过清洁盘24的处理然后才会被喷漆，整个工作流程是推动设备整体的时候从动轮20开始转动，从动轮20转动的时候会带动蜗杆二22的转动，蜗杆二22带动蜗轮二23转动，从而实现两个清洁盘24的转动，清洁盘24在最前端对材料进行预处理清洁工作，随后再开始喷洒工作，预处理清洁可以有效的去除材料表面较大的杂物或者是灰尘从而提高后续喷漆的均匀且不容易掉漆。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于建筑工程的高效喷漆装置，其特征在于，包括料筒(1)和清洁组件(25)，所述料筒(1)的顶部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的驱动杆(8)，所述驱动杆(8)转动安装在所述料筒(1)的内部，所述驱动杆(8)的外部固定套设有三个阵列等距分布的搅拌叶(9)，所述料筒(1)的内部安装有两个对称布置的电控阀门(10)；

所述料筒(1)的顶部焊接有两个对称布置的进料口(6)，所述料筒(1)的底部通过螺丝固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部转动安装有联动轴(12)，所述联动轴(12)与所述驱动杆(8)的外部通过同步轮共同套设有同步带(11)，所述联动轴(12)的外部固定套设有蜗杆一(13)，所述固定板(2)的内部转动安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)的一端通过螺丝固定连接有蜗轮一(14)，所述蜗轮一(14)与所述蜗杆一(13)啮合连接，所述固定杆(15)的外部固定套设有两个对称布置的分料盘(16)，所述分料盘(16)位于所述电控阀门(10)的正下方，所述固定板(2)的内部焊接有两个对称布置的接料盒(17)，所述固定板(2)的底部通过螺丝固定连接有支撑板二(4)，所述支撑板二(4)的底部安装有两个对称布置的万向轮(19)，所述支撑板二(4)的顶部通过螺丝固定连接有把手(5)，所述接料盒(17)的底部安装有喷嘴(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的高效喷漆装置，其特征在于，所述清洁组件(25)包括支撑板一(3)，所述支撑板一(3)的顶部与所述固定板(2)的底部通过螺丝固定连接，所述支撑板一(3)的内部转动安装有连接杆(21)，所述连接杆(21)的两端均通过螺丝固定连接有从动轮(20)，所述支撑板一(3)的内部转动安装有两个对称布置的蜗轮二(23)，所述蜗轮二(23)的底部通过螺丝固定连接有清洁盘(24)，所述连接杆(21)的外部固定套设有两个对称布置的蜗杆二(22)，所述蜗杆二(22)与所述蜗轮二(23)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程的高效喷漆装置，其特征在于，所述支撑板一(3)的内部开设有直槽，所述连接杆(21)转动安装在所述直槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑工程的高效喷漆装置，其特征在于，所述支撑板一(3)的底部开设有两个对称布置的通槽，所述清洁盘(24)转动安装在所述通槽的内部，所述通槽与所述直槽相通。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的高效喷漆装置，其特征在于，所述固定板(2)的内部开设有转动槽，两个所述分料盘(16)均转动安装在所述转动槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于建筑工程的高效喷漆装置，其特征在于，所述固定板(2)的顶部开设有圆孔，所述联动轴(12)转动安装在所述圆孔的内部，所述圆孔与所述转动槽相通。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的高效喷漆装置，其特征在于，所述料筒(1)的内部开设有空腔，所述搅拌叶(9)与所述驱动杆(8)均转动安装在所述空腔的内部。

8.根据权利要求7所述的一种用于建筑工程的高效喷漆装置，其特征在于，所述料筒(1)的顶部开设有安装槽，所述驱动杆(8)转动安装在所述安装槽的内部，所述安装槽的内部设置有密封圈，所述安装槽与所述空腔相通。