CN2222869Y - 自动液体燃料大灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炉具，特别是能广泛用于餐饮业的自动液体燃料大灶。本实用新型包括燃料箱1、燃料输入管13、气化室5、输气管6、控制阀12和燃烧输气管11，其特征在于：在气化室下方的燃烧输气管上开有加热燃烧孔10，在气化室上部有与隔离套8相通的排气孔15，带控制阀的燃烧输气管接在隔离套上，在隔离套和燃料箱之间接有循环平衡输气管2。

Description

自动液体燃料大灶

本实用新型涉及一种炉具，特别是适合餐馆、食堂等餐饮业用的自动液体燃料大灶。

现有的餐馆、食堂等一般均使用煤灶、气灶和柴油灶，其不足之处是：煤灶不卫生干净、污染大，气灶需预埋管道，移动不方便，柴油灶污染大，且需人工打气和鼓风机辅助燃烧，使用很不方便。

本实用新型的目的就是设计一种结构简单，使用方便，污染小，可随意拆移使用的自动液体燃料大灶。

本实用新型的目的是通过以下结构实现的：自动液体燃料大灶，包括有燃料箱、燃料输入管、气化室、输气管、控制阀和燃烧输气管，其主要特征在于：在气化室下方的燃烧输气管上开有加热燃烧孔，在气化室上部有与隔离套相通的排气孔，带控制阀的燃烧输气管接在隔离套上，在隔离套和燃料箱之间接有循环平衡输气管。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、自动化程度高，不需鼓风机辅助燃烧，不需预热，不受停电影响。

2、使用方便，可以根据使用需要，随意移动炉灶。

3、使用干净、卫生，燃烧充分，污染较小。

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A—A向剖示图；

图中：1、燃烧箱，2、循环平衡输气管，3、预端燃烧口，4、横向燃烧孔，5、气化室，6、输气管，7、燃烧器外壁，8、隔离套，9、燃烧管定位板，10、加热燃烧孔，11、燃烧输气管，12、控制阀，13、燃料输入管，14、排气阀，15、排气孔，16、气压表。

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构和工作原理作进一步说明：

如图1所示：本实用新型包括有燃料箱1、燃料输入管13、气化室5、输气管6、控制阀12和燃烧输气管11，其特征在于：在气化室下方的燃烧输气管上开有加热燃烧孔10，在气化室上部有与隔离套8相通的排气孔15，带控制阀的燃烧输气管接在隔离套上，在隔离套和燃料箱之间接有循环平衡输气管2；在燃料箱上可接有气压表16，以随时观察燃料箱内的气压变化情况，使用更方便，在燃烧输气管出口处有顶端燃烧口3和横向燃烧孔4，使燃烧更合理，更充分；本实用新型的工作原理和步骤可按下述方案实现：

首先，将燃料加入燃料箱1按规定留有一定空间，通过燃料箱液面高压力，经燃料输入管13进入气化室5，由燃气控制双向阀将冷态燃料压出，点火器在加热燃烧孔10处点火，预热气室内的冷态燃料，两分钟后气化室内的燃料气化压力升起，气化后的燃料经隔离套8上端的小孔和循环平衡输气管2压回燃料箱1，当燃料箱混合气充满后，仍由循环平衡输气管2返回，由输气管6进入燃气控制阀12逆时针方向开阀、热循环正常，燃烧，顺时针方向关闭，灶火熄灭、热循环停止。

Claims (3)

1、一种自动液体燃料大灶，包括有燃料箱(1)、燃料输入管(13)、气化室、输气管、控制阀和燃烧输气管，其特征在于：在气化室下方的燃烧输气管上开有加热燃烧孔(10)，在气化室上部有与隔离套(8)相通的排气也(15)，带控制阀的燃烧输气管接在隔离套上，在隔离套和燃料箱之接有循环平衡输气管。

2、如权利要求1所述的自动液体燃料大灶，其特征在于：在燃料箱上接有气压表(16)。

3、如权利要求1所述的自动液体燃料大灶，其特征是：在燃烧输气管出口处有顶端燃烧口(3)和横向燃烧孔(4)。

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