CN205579963U - 适用多种燃料的新型锅炉 - Google Patents

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CN205579963U CN201620205988.XU CN201620205988U CN205579963U CN 205579963 U CN205579963 U CN 205579963U CN 201620205988 U CN201620205988 U CN 201620205988U CN 205579963 U CN205579963 U CN 205579963U
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杨素贤
刘文路
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Abstract

本实用新型提供了一种适用多种燃料的新型锅炉,属于锅炉技术领域,旨在解决现有燃烧多种燃料的锅炉结构繁复,热效率低,污染环境的问题。锅炉主体是炉体内装有第一~第四隔板和数根竖向并列均布的火管,并在炉体顶部制有1~2个清灰口、锅炉燃烧室分成为三个燃烧室,第一隔板固定装连在炉体内腔中接连第一燃烧室与第三燃烧室之间、第二隔板装连在炉体内腔中第一燃烧室的加燃料口上部的炉体上、第三隔板装连在炉体内腔中第三燃烧室的炉体底座上、第四隔板装连在炉体内腔中接连清灰口的第二燃烧室的炉体顶板上。其结构简单实用,适用于广大农村、城镇取暖、做饭、洗浴,以及工业生产等。

Description

适用多种燃料的新型锅炉
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域中一种适用能燃烧多种燃料的热水锅炉。
背景技术
伴随锅炉产业的日益发展和环境保护的不断进步,对一炉能燃烧多种燃料包括洁净煤、生物质、甲醇、合成液体燃料、油、天然气等的热水锅炉技术要求也越来越高。在公知技术中,现有用于广大农村取暖、做饭、洗浴等一体化的主要是燃烧固体燃料的热水锅炉,诸如燃煤炉、燃柴炉,它是由炉体内镶嵌耐火套,耐火保温套外套装水套组成,还有的是采用双炉体一半燃烧固体燃料、另一半燃烧液体或气体燃料,但受其构造所限,其结构繁复,存在着燃烧不完全,热效率低,尤其是在实际使用中不断的冒出没有充分燃烧的烟雾,不仅浪费了燃料,还造成环境污染,也给使用带来不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,解决现有燃烧多种燃料的热水锅炉结构繁复,热效率低,污染环境的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用,能充分利用固体燃料、液体燃料、气体燃料,炉体内设有多燃烧室,燃烧充分,热效率高,能一炉多用,使用方便的新式热水锅炉。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种适用多种燃料的新型锅炉,它采用的锅炉主体是炉体内装设有第一~第四隔板和数根竖向并列均布的火管,并在炉体顶部制有1~2个清灰口,锅炉内腔燃烧室分设为第一~第三燃烧室共三个燃烧室,第一燃烧室为炉内腔的炉箅子上部、火管外侧部至炉顶腔,第二燃烧室为炉内腔的火管上部的炉顶腔,第三燃烧室为炉内腔的火管下部的炉底腔,第一隔板固定装连在炉体内腔中接连第一燃烧室与第三燃烧室之间,第二隔板装连在炉体内腔中第一燃烧室的加燃料口上部的炉体上,第三隔板装连在炉体内腔中第三燃烧室的炉体底座上,第四隔板装连在炉体内腔中接连清灰口的第二燃烧室的炉体顶板上。
上述适用多种燃料的新型锅炉,所述第二~第四隔板为带转轴的可调式隔板,第一隔板为固定式隔板。
上述适用多种燃料的新型锅炉,所述根竖向并列均布的火管装连在炉体内腔中的第一~第三燃烧室包围的空间内。
上述适用多种燃料的新型锅炉,所述加燃料口上装连有燃油气管接头,燃油气管接头连接有装设于锅炉主体内腔的第一燃烧室中的燃油气喷头。
本实用新型使用时,按照设计要求,将本新型的锅炉安装到设定位置,根据实际需要,通过锅炉的加燃料口加入相应的燃料即可;需要使用液体、气体燃料时,就装连上燃油气喷头;需要使用固体燃料,就摘下燃油气喷头;适于洁净煤、生物质、甲醇、合成液体燃料、油、天然气等多种燃料;使用中,还能根据锅炉运行情况,通过清灰口进行清灰等。
由于本实用新型设计采用了上述技术方案,有效地解决了现有燃烧多种燃料的热水锅炉结构繁复,热效率低,污染环境的问题。已经过数次试验试用结果表明,它具有结构简单实用,炉体内设有多燃烧室,能充分利用固体燃料、液体燃料、气体燃料等多种燃料,燃烧充分,热效率高,保护环境,能一炉多用,使用方便等优点,适用于广大农村、城镇取暖、做饭、洗浴,以及工业生产等。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例的结构简图。
附图中各标号为:1锅炉主体;2出灰接斗;3加燃料口;4-7第一~第四隔板;8清灰口;9水套;10火管;11出烟接口;12燃油气喷头;13燃油气管接头;A第一燃烧室;B第二燃烧室;C第三燃烧室。
具体实施方式
如附图1所示实施例,本实用新型采用的锅炉主体1是炉体内装设有第一~第四隔板4、5、6、7和19根竖向并列均布的火管10,并在炉体顶部制有2个清灰口8,锅炉内腔燃烧室分设为第一~第三燃烧室共三个燃烧室A、B、C,其中第一燃烧室A为炉内腔的炉箅子上部、火管外侧部至炉顶腔,第二燃烧室B为炉内腔的火管上部的炉顶腔,第三燃烧室C为炉内腔的火管下部的炉底腔,所述第一隔板4固定装连在炉体内腔中接连第一燃烧室A与接连出烟接口11的第三燃烧室C之间,第二隔板5装连在炉体内腔中第一燃烧室A的加燃料口3上部的炉体上,第三隔板6装连在炉体内腔中接连出烟接口11的第三燃烧室C的炉体底座上,第四隔板7装连在炉体内腔中接连清灰口的第二燃烧室B的炉体顶板上;第二~第四隔板5、6、7为带转轴的可调式隔板,第一隔板4为固定式隔板;19根竖向并列均布的火管10装连在炉体内腔中的第一~第三燃烧室A、B、C所包围的空间内,相对应的使得19根竖向并列均布的火管与锅炉主体1之间的空腔构成第一~第三燃烧室A、B、C。
参考附图1实施例,本实用新型的加燃料口3上装连有燃油气管接头13,燃油气管接头13连接有装设于锅炉主体1内腔的第一燃烧室A中的燃油气喷头12。

Claims (4)

1.一种适用多种燃料的新型锅炉,它设有锅炉主体,其特征在于,锅炉主体是炉体内装设有第一~第四隔板(4、5、6、7)和数根竖向并列均布的火管(10),并在炉体顶部制有1~2个清灰口(8),锅炉内腔燃烧室分为第一~第三燃烧室共三个燃烧室(A、B、C),第一燃烧室(A)为炉内腔的炉箅子上部、火管外侧部至炉顶腔,第二燃烧室(B)为炉内腔的火管上部的炉顶腔,第三燃烧室(C)为炉内腔的火管下部的炉底腔,第一隔板(4)固定装连在炉体内腔中接连第一燃烧室(A)与接连出烟接口(11)的第三燃烧室(C)之间,第二隔板(5)装连在炉体内腔中第一燃烧室(A)的加燃料口(3)上部的炉体上,第三隔板(6)装连在炉体内腔中接连出烟接口(11)的第三燃烧室(C)的炉体底座上,第四隔板(7)装连在炉体内腔中接连清灰口的第二燃烧室(B)的炉体顶板上。
2.根据权利要求1所述适用多种燃料的新型锅炉,其特征在于,第二~第四隔板(5、6、7)为带转轴的可调式隔板,第一隔板(4)为固定式隔板。
3.根据权利要求1所述适用多种燃料的新型锅炉,其特征在于,数根竖向并列均布的火管(10)装连在炉体内腔中的第一~第三燃烧室(A、B、C)所包围的空间内。
4.根据权利要求1所述适用多种燃料的新型锅炉,其特征在于,所述加燃料口(3)上装连有燃油气管接头(13),燃油气管接头(13)连接着装设于锅炉主体(1)内腔的第一燃烧室(A)中的燃油气喷头(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111102560A (zh) * 2019-12-11 2020-05-05 北京新立机械有限责任公司 加热炉

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