CN2222739Y - 可回收胀壳式锚杆 - Google Patents

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Abstract

一种可回收的胀壳式锚杆，由杆体、外胀壳、内锥楔、托板和螺母组成，其特点是杆体左端顶头为正四棱柱或正六棱柱形，杆体右端顶头上有丝扣，紧接往左有挡圈棱台。外胀壳为圆柱筒形，其壁上有两小翅翼，锥形孔一侧等分有四条或六条缝。内锥楔外壁上有两小翼，其中间有带丝扣的通孔。该锚杆的优点是：可实现杆体和内锥楔分离，实现杆体的回收复用，是煤矿锚网支护的理想锚杆。

Description

可回收胀壳式锚杆
本实用新型涉及地下工程支护用具中的一种锚杆，特别是一种可回收胀壳式锚杆。
目前的锚杆按锚固方式可分为两大类，即全长锚固锚杆和端锚固锚杆，但现有锚杆大都不能回收，大都是一次性消耗品，这就使得锚喷支护，特别是锚网支护的成本较高。
本实用新型的任务在于设计一种可回收胀壳式端锚固锚杆，这种锚杆使用方便，安全可靠且可以再回收利用，用以克服现用锚杆的不足。
本实用新型的任务可通过下述方案来实现；
本实用新型由杆体、外胀壳、内锥楔、托板和螺母组成。杆体为园柱形长杆，左端顶头为正四棱柱或正六棱柱形，紧接有一段丝扣；右端顶头为一段丝扣，紧接往左有一档圈棱台。外胀壳外形为带两小翅翼的园柱筒，右端有一段为园直孔，左端一大段为锥形孔，锥度和内锥楔锥度配合，其壳壁上等分有四条或六条缝，与内锥楔上两小翼配合。内锥楔外形为带两小翼的锥台，中间有一带丝扣的通孔，丝扣和杆体右端丝扣配合，托板为一中间有孔的碟形园盘。螺母为一丝扣和杆体左端丝扣相配合的普通螺母。外胀壳上的两小翅翼可防止外胀壳和锚孔之间相对转动。内锥楔上两小翼和外胀壳壁上两条相对的开缝相配合。可防止内锥楔和外胀壳之间相对转动。杆体左端头正四棱柱或正六棱柱供上紧杆体右端丝扣，带动内锥楔进入外胀壳内，使外胀壳胀开，与锚孔壁接触并产生一定的锚固力。杆体左端丝扣供上紧螺母，从而固定托板和提供予紧力，使内锥楔完全楔入外胀壳内，使外胀壳充分胀开，并与锚孔壁产生更大的摩擦力，提供足够的锚固力。杆体上的挡圈棱台起限制外胀壳向左移动的作用，用以在杆体左端正四棱柱或正六棱柱上加扭矩时，保证内锥楔在丝扣的拉动下楔入外胀壳内。
本实用新型的内锥楔、外胀壳采用工程塑料、尼龙或不能与钢铁锈蚀在一起的其它材料制成，其余均采用钢件制成。
本实用新型的优点是：可实现杆体和内锥楔分离，从而实现杆体的回收复用。因本锚杆内锥楔为塑料、尼龙或不能与钢铁锈蚀在一起的其它材料制成，所以不会因时间长，地下环境影响，发生锈蚀而产生死扣现象。本锚杆结构简单，制做容易，使用方便，本锚杆安全可靠，可回收，适用性广，是一种理想的锚杆。
下面将结合附图对本实用新型做进一步地详细描述。
图1为锚杆整体结构图。
图2为内锥楔外形立体图
图3为外胀壳外形立体图
图4为杆体外形立体图
如图1—4所示，杆体(1)为园柱形长杆，左端顶头为正四棱柱或正六棱柱形(6)，紧接有一段丝扣(7)；右端顶头为一段丝扣(8)，紧接往左有一挡圈棱台(9)。外胀壳(2)外形为带两小翅翼(12)的园柱筒，右端有一段为园直孔(13)，左端为锥形孔(14)，锥度和内锥楔(3)配合，外胀壳(2)壁上锥形孔一侧等分有四条或六条缝(15)，与内锥楔(3)上的两小翼(10)配合。内锥楔(3)外形为带有两小翼(10)的锥台，中间有带丝扣的通孔(11)，通孔(11)上的丝扣和杆体(1)右端顶头丝扣(8)配合。托板(4)为一中间有孔的碟形园盘。螺母(5)为和杆体(1)左端丝扣(7)相配合的普通螺母。外胀壳(2)上的两小翅翼(12)可防止外胀壳(2)在使用时与锚孔(16)壁之间相对转动。内锥楔(3)上两小翼(10)和外胀壳(2)上的两条相对的开缝(15)相配合，可防止上紧时内锥楔(3)和外胀壳(2)之间相对转动。杆体(1)左端顶头上的正四棱柱或正六棱柱(6)供上紧杆体(1)右端顶头上的丝扣(8)，带动内锥楔(3)楔入外胀壳(2)内。杆体(1)左端丝扣(7)供上紧螺母(5)，固定托板(4)和提供予紧力，使内锥楔(3)完全楔入外胀壳(2)内，使外胀壳(2)充分胀开，锚孔(16)壁与外胀壳(2)产生足够的摩擦力，以利提高锚固力。杆体(1)上的挡圈棱台(9)起限制外胀壳(2)向左移动的作用，以便在杆体(1)左端顶头正四方或正六方棱柱(6)上加扭距上紧杆体(1)右端顶头上的丝扣(8)时，保证内锥楔(3)能在丝扣拉动下楔入外胀壳(2)内。
本实用新型的装配关系为：先将内锥楔(3)和外胀壳(2)装在一起，装时要保证内锥楔(3)上的两小翼(10)装在外胀壳(2)上的两条相对的缝(15)内，这时外胀壳(2)未被胀开。然后将内锥楔(3)和外胀壳(2)一起上到杆体(1)右端顶头丝扣(8)上，以外胀壳(2)刚好和杆体(1)上挡圈棱台(9)接触为宜。再将安上内锥楔(3)和外胀壳(2)的杆体(1)送入锚孔(16)底部，保证杆体(1)左端丝扣(7)外露4—8mm，不一定非到锚孔(16)底，此时在杆体(1)左端顶头正四棱柱或正六棱柱(6)上加扭矩，上紧杆体(1)右端顶头上的丝扣(8)带动内锥楔(3)楔入外胀壳(2)内，使外胀壳(2)胀开，和锚孔(16)壁，紧密接触，产生一定的锚固力。然后将托板(4)套在杆体(1)上，贴紧岩面(17)，上紧螺母(5)，使予紧力达到要求，此时内锥楔(3)在杆体(1)的拉动下完全楔入外胀壳(2)内，使外胀壳(2)更充分胀开，外胀壳(2)与锚孔(16)壁之间产生更大的摩擦力，锚固力可达到设计要求，锚杆安装完毕。

Claims (2)

1、一种可回收胀壳式锚杆，包含有杆体(1)、外胀壳(2)、内锥楔(3)、托板(4)和螺母(5)，其特征在于杆体(1)左端顶头为正四棱柱或正六棱柱形(6)，杆体(1)右端顶头上有丝扣(8)，紧接往左有挡圈棱台(9)；外胀壳(2)外形为带两小翅翼(12)的园柱筒，其壳壁内侧带锥度的一段等分有四条或六条缝(15)；内锥楔(3)上带有两小翼(10)，内锥楔(3)中间有带丝扣的通孔(11)。
2、根据权利要求1所述的锚杆，其特征在于内锥楔(3)和外胀壳(2)采用工程塑料、尼龙或不能与钢铁锈蚀在一起的其它材料制成，其余均采用钢件制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102235005A (zh) * 2010-04-27 2011-11-09 张继红 一种可回收的摩擦型锚杆及其施工方法
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