CN2222554Y - 自清洗式油液净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油液净化装置。解决提高净化及自清洗性能问题。自洗机构中间轴轴端装有棘轮及摇杆；棘轮与中间轴用键固连，摇杆滑套在中间轴上；摇杆一端用销轴铰接并设有主动棘爪及复位弹簧；另一端通过另一销轴铰接有推杆；推杆由弹簧压紧于一偏心轮的侧面；偏心轮及蜗轮皆固设在蜗轮轴上；另设有由电动机直接连接带动的与蜗轮相啮合的蜗杆。用于液压、润滑油路净化油液。
Description
本实用新型及液压和润滑系统油液旁路净化装置。
现有较普遍应用的旁路净化装置，如压力式滤油机，它主要由输油泵、粗滤油器、精滤油器、进、出油口阀门及压力表等组成，其精滤油器是以多层叠置的滤纸为过滤介质，以滤除油液中的固体颗粒和吸附油液中的水份，主要缺点是：过滤精度低，只能滤除大于50um固体颗粒；脱水能力差，分离精度在500ppm左右；需经常更换过滤介质，材料消耗大且浪费油液；难以达到控制污染物的目的，总之不能很好地满足现有液压和润滑油液的净化要求。
本实用新型的目的是提供一种性能较现有油液净化器为好的自清洗式油液净化装置。
本实用新型的目的是这样实现的：自清洗式油液净化装置，包括供油泵、电动机、油泵入口滤油器、精滤油器、反冲洗油泵、高精滤油器、进出油阀门、油管路及仪表；精滤油器的滤网架设有可旋转的自清洗机构，自清洗机构中间轴上有径向油孔及通向滤网外的油路，其特征是：自清洗机构中间轴轴端装有棘轮及摇杆；棘轮与中间轴用键固连，摇杆滑套在中间轴上；摇杆一端用销轴铰接并设有主动棘爪及复位弹簧；另一端通过另一销轴铰接有推杆；推杆由弹簧压紧于一偏心轮的侧面；偏心轮及蜗轮皆固设在蜗轮轴上；另设有由电动机直接连接带动的与蜗轮相啮合的蜗杆。
上述自清洗机构在棘轮机构的驱动下，作连续的间歇旋转，从而使滤网不同位置均得到反向冲洗，以使整个滤网外表面均保证通流面积恒定，提高了油液净化的效果，并在使用中减少甚至无需对过滤介质的经常更换与清理。
下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明。
图1为本实用新型油液净化系统示意图；
图2为本实用新型精滤油器剖视示意图；
图3为本实用新型自清洗机构驱动装置示意图；
图4为图3B—B剖视示意图。
如图1所示：由电动机7驱动的供油泵3之前进油阀门8之后设有油泵入口滤油器4，即粗滤油器，供油泵3之后经压力控制仪表设有精滤油器1及高精滤油器2，然后经出油阀门9通向油管路10；另有由电动机5带动的反冲洗油泵5沟通至精滤油器1，以便完成自清洗工作。
如图2所示：其揭示了精滤油器1的基本结构，其为一桶状容器，内装滤网13，滤网梁14上设固定弹簧15，下部有密封垫16，中央为自清洗机构中间轴12，自清洗机构中间轴上有径向油孔9及通向滤网13外的油路b，即反冲洗油液进油油孔及反冲洗油液油路。
如图3、4所示；其揭示了自清洗机构驱动装置传动链结构，由电动机28直接带动的蜗杆17与蜗轮18相啮合，构成为一组减速机构。该整套减速减机构连同棘轮、棘爪及摇杆、推杆传动机构，可集中设于一箱体内，并可以蜗杆代替电机5与反冲洗油泵5间的联轴器，即电动机28直接供油泵电动机或反冲洗油泵电动机6，作为自清洗机构驱动动力，蜗杆17一端与电动机6的轴直连，另一端与反冲洗油泵5的轴直连，蜗杆17相当于一个套筒式刚性联轴器，这样可以简化结构，使减速装置整体结构紧奏。自清洗机构中间轴轴端A处装有棘轮26及摇杆23，摇杆23一端通过销轴24铰接，并设有主动棘爪25及复位弹簧27，摇杆23一端通过销轴端A处装有棘轮26及摇杆23，摇杆23一端通过销轴24铰接，并设有主动棘爪25及复位弹簧27，另一端通过销轴22铰接有推杆21，推杆21由弹簧29压紧于偏心轮20的侧面，偏心轮20及蜗轮18皆固设在蜗轮轴19上。必要时，为延长传动距离，于推杆21与摇杆23之间可增加连杆。(图中省略未示)
此外本实用新型可采用合成纤维制成的滤除固体颗粒的聚丙烯纤维毡作滤材的滤芯。或采用合成纤维介质与亲水性强的玻璃纤维介质制成的滤除固体颗粒和分离乳化水的复合纤维滤芯。采用此类过滤介质代替压力式滤油机精滤部分可望改变长期以来旁路净化装置无法满足滤除油液中金属微粒(特别是3—20mm的颗粒)和水份(达到15—100ppm)的现状。但是，此类过滤介质同属深度型过滤，其过滤杂质时达到纳垢容量后就需更换，同样存在材料消耗较大的问题。所以如何即满足高精度除杂脱水之目的，又减少材料消耗，是此类新型过滤介质能否在旁路净化装置上推广应关键所在。而本实用新型的自清洗机构设计却解决了这一问题。
设置在净化装置内的以冲洗油泵5，强迫一小部分精滤后的油液反向循环，并且不降低总的净化流量。反冲洗油泵供给的高压油流经自清洗机构中间转轴上的油孔a及油路b自滤网内部向外部反向通过，从而冲刷掉相应部位滤网外表面的沉积物，保持滤网通流面积恒定，冲刷掉的污物在重力及液流的作用力作用下自动沉积到底部，定期排放掉。
电动机28驱动蜗杆带动蜗轮18及蜗杆轮轴19连续转动，同时偏心轮20亦随同步旋转；偏心轮推动推杆21往复直线运动，推杆带动摇杆23摆动，从而使主动棘爪2驱动棘轮26间歇地转动，实现自清洗机构的周向间歇旋转；止动棘爪27用于阻止棘轮的逆向转动。
自清洗机构在棘轮机构的驱动下，作连续的间歇旋转，从而使滤网不同位置均得到反向冲洗，整个滤网外表面均保证通流面积恒定，在使用中无需更换与清理。
将减速机构传动机构，集中于一个箱体内，并以蜗杆代替电动机与油泵间的联轴器，可以简化态体结构，使装置整体结构紧奏。
本实用新型的优点在于：
1、在高精滤油器之前串联一精滤油器，在过滤精度上合理匹配，延长了高精度过滤介质使用寿命。
2、精滤油器可在正常过滤的同时进行自情况，维护工作量少。
3、自清洗机构间歇旋转，提高了反冲洗效果。
4、利用油尖电机驱动自清洗机构，结构紧奏。
Claims (6)
1、自清洗式油液净化装置，包括供油泵、电动机、油泵入口滤油器、精滤油器、反冲洗油泵、高精滤油器、进出油阀门、油管路及仪表；精滤油器的滤网架设有可旋转的自清洗机构、自清洗机构中间轴上有径向油孔及通向滤网外的油路，其特征是：自清洗机构中间轴轴端装有棘轮及摇杆；棘轮与中间轴用键固连，摇杆滑套在中间轴上；摇杆一端用销轴铰接并设有主动棘爪及复位弹簧；另一端通过另一销轴铰接有推杆；推杆由弹簧压紧于一偏心轮的侧面；偏心轮及蜗轮皆固设在蜗轮轴上；另设有由电动机直接连接带动的与蜗轮相啮合的蜗杆。
2、如权利要求1所述的油液化装置，其特征是：自清洗机构包括蜗轮、蜗杆减速机构；棘轮棘爪及摇杆、推杆传动机构并集中设于一箱体内。
3、如权利要求2所述的油液化装置，其特征是：自清洗机构驱动动力为供油泵电动机。
4、如权利要求2所述的油液化装置，其特征是：自清洗机构驱动动力为反冲洗油泵电动机。
5、如权利要求1所述的油液化装置，其特征是：高精滤油器滤芯采用聚丙烯纤维制成。
5、如权利要求1所述的油液化装置，其特征是：高精滤油器滤芯采用合成纤维介质与亲水性强的玻璃纤维介质制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95214712 CN2222554Y (zh) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 自清洗式油液净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 95214712 CN2222554Y (zh) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 自清洗式油液净化装置 |
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| CN2222554Y true CN2222554Y (zh) | 1996-03-20 |
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| CN 95214712 Expired - Fee Related CN2222554Y (zh) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 自清洗式油液净化装置 |
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| CN (1) | CN2222554Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104587720A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-05-06 | 杨军峰 | 污水防阻机 |
| CN105688479A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-06-22 | 蚌埠市风驰滤清器有限公司 | 一种抽吸式自清洁油液滤清器 |
| CN106861279A (zh) * | 2010-10-23 | 2017-06-20 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于过滤器的过滤器壳体和具有这种过滤器壳体的过滤器 |
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1995
- 1995-06-23 CN CN 95214712 patent/CN2222554Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN106861279A (zh) * | 2010-10-23 | 2017-06-20 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于过滤器的过滤器壳体和具有这种过滤器壳体的过滤器 |
| CN104587720A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-05-06 | 杨军峰 | 污水防阻机 |
| CN105688479A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-06-22 | 蚌埠市风驰滤清器有限公司 | 一种抽吸式自清洁油液滤清器 |
| CN105688479B (zh) * | 2015-11-26 | 2018-03-27 | 蚌埠市风驰滤清器有限公司 | 一种抽吸式自清洁油液滤清器 |
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