CN2221996Y - 污水除油水力旋流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种污水除油水力旋流器，由进水腔、端板、旋流定向器、圆筒涡旋段、缩径段、管板、排油口、细锥段、直管段及出水腔组成。主要用于油田产出水(含油污水)除油、主要结构特征是，圆筒涡旋段为双进口、流道为渐开线，为防止流体的扰动和气体的干扰装有旋流定向器，是一种理想的污水除油设备。

Description

污水除油水力旋流器

本实用型属油田产出水(含油污水)处理设备，即污水除油水力旋流器。

迄今为止，国内油田的油井产出水除油设备多用除油罐或浮选机，由于这些设备体积大、液体在设备内停留时间长(5～30分钟)，因而占地面积大，设备投资高。

水力旋流器是八十年代国际上发展的新型污水除油设备，和其它设备相比，液体停留时间短(小于1分钟)，占地面积少80～90％，设备投资低50％，目前国内应用的都是引进国外的产品。

国外水力旋流器的圆筒涡旋段多采用单进口、开口高度较小，易产生拢动，油芯的流向与进口液流在进口处交叉容易产生短路，特别在污水中含有少量溶解气时对除油效果有不利影响。

本实用新型的目的是针对上述不足之处加以改进。提供的水力旋流器的圆筒涡旋段采用双进口、渐开线流道，增加了旋流定向器，经在胜利石油管理局东辛采油厂辛一污水处理站试验表明；进口污水含油≤1000mg/l，净化水含油≤50mg/l。在坨二站处理含溶解气的含油污水也取得相近的结果。

本实用新型由进水腔(1)、端板(2)、旋流定向器(3)、圆筒涡旋段(4)、缩径段(5)、管板(6)、排油口(7)、细锥段(8)、直管段(9)及出水腔(10)组成。其特征是，圆筒涡旋段(4)为双进口流道渐开线形，端板(2)上装有圆管状的旋流定向器(3)。

下面；以附图1、附图2、附图3和附图4为据，通过实施例对本实用新型进一步阐述。

附图1是单管水力旋流器总图，附图2是本实用新型水力旋流器上部结构图、附图3是现有的水力旋流器上部结构图，附图4是多管水力旋流器的总图。

含油污水由进水腔(1)上的污水进口管进入，在圆筒涡旋段(4)内产生旋流，在缩径段(5)内由于截面的减少，液体转速加快，在细锥段(8)内，由于截面进一步减少液体转速更快，在离心力的作用下，密度大的水流向细锥段(8)的内壁而密度小的油则向中心聚集、流至直管段(9)后，在回压作用下聚集的油滴形成油芯反向流动，经旋流定向器(3)以及端板(2)、圆筒涡旋段(4)、缩径段(5)和管板(6)上的连通孔从排油口(9)内排出，净化水则由出水腔(10)的排水口排出。

水力旋流器的工况对除油率的影响在很大程度上取决于圆筒涡旋段(4)进口的雷诺数(Re)即液流在水力旋流器内的拢动情况和液流的旋转速度，采用双进口可使雷诺数(Re)减少一半同时增加液体的予旋。旋流定向器(3)是一个圆筒，由于包容住油芯，可以不受入口处液流的干扰。当含油污水中含少量溶解气时可防止气流短路从而干扰了旋流器的正常工作。

经现场试验证明，本实用新型原理正确结构合理并已用于生产，是一种理想的污水除油设备。

附图1、2、3、4的图面说明

1—进水腔

2—端板

3—旋流定向器

4—圆筒涡旋段

5—缩径段

6—管板

7—排油口

8—细锥段

9—直管段

10—出水腔

图1—单管水力旋流器总图

图2—本实用新型水力旋流器上部结构图

图3—现有的水力旋流器上部结构图

图4—多管水力旋流器的总图

图中的点划式表示水的流线，粗实线表示油的流线。

Claims (2)

1、一种污水除油水力旋流器由进水腔(1)、端板(2)、旋流定向器(3)、圆筒涡旋段(4)、缩径段(5)、管板(6)、排油口(7)、细锥段(8)、直管段(9)及出水腔(10)组成；其特征在于，圆筒涡旋段为双进口、流道为渐开线。

2、根据权利要求1所述的污水除油水力旋流器，其特征在于在端板(2)上装有圆管状的旋流定向器(3)。

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