CN2221764Y - 高效喷流汽-水直接热交换器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高效喷流汽-水直接交换器，改变了传统的换热方式，采用水向蒸汽中微孔喷流的技术。它带有外壳，两端连接封头，上端与上封头由法兰连接，上面接有进水管，下封头接有排污管、外壳侧壁上接有蒸汽进口管和出水管，壳腔内设有锥形分水板，分水板下面接有喷流管，管内装有螺旋板。本实用新型设计新颖，热能利用率高，在利用工业余热作为供热采暖、洗澡及生活用水上节约能源效果显著，值得推广使用。

Description

高效喷流汽—水直接热交换器
本实用新型涉及一种供热采暖设备，尤其是一种高放喷流汽—水直接热交换器。
目前使用的热交换器种类很多，但绝大部分是采用间接交换，如容积、列管、板式等，都存在着易结垢、损耗能量大、体积大、占空间多、维修不方便等问题，使其无法充分利用蒸汽热能。
本实用新型的目的是要提供一种高效喷流汽—水直接热交换器，改变了传统的换热方式，采用水向蒸汽中微孔喷流的技术，扩大了其应用范围，尤其在充分利用工业余热作为采暖、洗澡、生活用水，节约能源开辟了新的途径。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高效喷流汽—水直接热交换器，带有无缝钢管制成的外壳，外壳的两端有封头，下封头与外壳下端直接焊接，其主要是外壳上端与上封头由法兰连接，上封头接有进水管，下封头接有排污管，外壳的侧面壁上接有蒸汽进口管和出水管，进水管下面壳腔内设有锥型分水板，板面上开有均匀分布的倾斜小孔，分水板底部连接喷流管，管下端封住，管壁上开有倾斜小孔，管内安装上螺旋板，蒸汽进口管端部安装有分气板，分气板上开有分布均匀的小孔，蒸汽进口处设有蒸汽温度自动控制器及出水口处装有水泵，外壳中间部位侧壁上设有温度表接头。
本实用新型设计新颖，热能利用率高，比普通列管式和容积式热交换器节能30—50％，体积小，是原有交换器的十分之一，采用了微孔喷流技术，使喷流出来的水变成半雾化状态，与蒸汽充分直接快速交换，提高了热交换效率，消除了噪音，维修方便。在蒸汽压力小于水压时也能正常运行，在利用工业余热作为供热采暖、洗澡及生活用水上节约能源效果十分显著，值得推广使用。
下面结合附图及实施例对本实用新型详加说明。
图1为本实用新型结构剖视图
图2为图1中A剖视图
图中：1.外壳，2.上封头，3.下封头，4.法兰，5.进水管，6.锥型分水板，7.喷流管，8.小孔，9.螺旋板，10.出水管，11.蒸汽进口管，12.分气板，13.排污管，14.水泵，15.温度控制器，16.温度表接头，17.小孔。
如图1所示，一种高效喷流汽—水直接热交换器，带有无缝钢管制成的外壳(1)，外壳(1)的两端有封头(2，3)，下封头(3)与外壳(1)下端焊接，其特征在于：外壳(1)上端与上封头(2)由法兰(4)连接，上封头(2)接有进水管(5)，下封头(3)接有排污管(13)，外壳(1)的侧面壁上接有蒸汽进口管(11)和出水管(10)，进水管(10)下面腔内设有锥型分水板(6)，板面上开有均布的φ1.5mm-φ2.9mm斜度小孔(8)，使进来的水部分通过锥型分水板(6)分流，由上往下喷流，分水板(6)底部连接不锈钢喷流管(7)，如图2所示，管壁上开有均布的φ1.5mm-φ2.45mm扇形斜度小孔，管(7)下端封住，喷流管(7)内安装上带有螺旋角度的螺旋板(9)，增加了水流的阻力，强制水进入喷流管(7)内旋转达到了水的稳定喷流，喷流出来的水在负压腔内呈半雾化状态，与分水板(6)上往下喷流的水形成交叉，使水在腔内壁成雾团与蒸汽进口管(11)喷出的蒸气充分直接快速交换。蒸汽进口管(11)端部安装上分气板(12)，板面上开有均匀分布的小孔(17)，使蒸汽分流进入腔内，同时，在蒸汽进口处设有温度自动控制器(15)及出水口处装有水泵(14)，控制温度差与蒸汽压力过大造成的不稳定现象，又使其在腔内形成负压，保证安全运行，由连接接头(16)上的温度表显示交换器内水的温度。本热交换器外壳(1)采用标准的无缝钢管，可大可小，制成多种型号规格。

Claims (5)

1.一种高效喷流汽—水直接热交换器，带有无缝钢管制成的外壳(1)，外壳(1)的两端接有封头(2，3)，下封头(3)与外壳(1)下端焊接，其特征在于：外壳(1)上端与上封头(2)由法兰(4)连接，上封头(2)接有进水管(5)，下封头(3)接有排污管(13)，外壳(1)的侧面壁上接有蒸汽进口管(11)和出水管(10)，进水管(10)下面腔内设有锥型分水板(6)，分水板(6)底部连接不锈钢喷流管(7)，管(7)下端封住，喷流管(7)内安装上螺旋板(9)，蒸汽进口管(11)端部安装上分气板(12)，蒸汽进口处设有温度自动控制器(15)及出水口处装有水泵(14)。
2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于：锥型分水板(6)板面上开有均布的φ1.5mm-φ2.9mm斜度小孔(8)。
3.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于：喷流管(7)管壁上开有均布的φ1.5mm-φ2.45mm扇形斜度小孔。
4.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于：喷流管(7)下端封住。
5.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于：分气板(12)板面上开有均匀分布的小孔(17)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100354591C (zh) * 2003-12-31 2007-12-12 大连理工大学 一种笙喉式自排气直接接触蒸汽冷凝器及其使用方法
CN100480273C (zh) * 2006-08-01 2009-04-22 四川北方硝化棉股份有限公司 硝化棉煮洗余热回收利用方法及其水汽直接换热装置
CN102494545A (zh) * 2011-12-16 2012-06-13 东莞理文造纸厂有限公司 一种混合射流式换热器

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