CN2220505Y - 一种组合钢模板 - Google Patents
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Abstract
一种组合钢模板，采用组合钢模板的技术规范，由平面模板，阴、阳角模板和联接角模所组成，其特征是：在所述组合钢模板中增设有预留孔式的平面模板，预留开孔设在平面模板的墙模板上，预留开孔处设有压痕或填板，解决了需要安装对拉螺拴工程的施工不便的问题，使组合钢模板的使用功能拓宽，具有使用灵活方便，适用广泛的特点，可提高施工的工作效率，节约木材，有效地降低施工成本。
Description
本实用新型涉及工民建筑及一般构筑物的现浇混凝土工程和现场预制混凝土构件使用的组合钢模板领域。
随着我国经济建设的发展，各类房屋建筑采用现浇钢筋混凝土结构的越来越多。尤其是高层建筑的飞速发展，钢筋混凝土全现浇剪力墙结构广泛应用于宾馆、公寓、住宅和各种公共建筑物。因此，组合钢模板在现浇钢筋混凝土结构的施工工艺中得到了广泛的推广使用。不但收到了“以钢代木”的显著经济效益，而且使模板施工技术产生了质的变化。但是，现有的组合模板在施工中，仍存在有施工不便的问题，在施工墙体及大型梁的模板组装需要安装对拉螺拴时，则应在平面模板的墙模板平面上设有通孔，而施工现场往往因为无加工通孔的专用设备而难以做到或难以作好，根本达不到有关《组合钢模板技术规范》GBJ214—82颁布的技术标准，因此，现场施工单位为了在模板组装时，既不在模板上开孔，又要安装对拉螺拴，则普遍采用在两块平面模板间加木条或加联接角模的方法进行施工。采用加木条的方法施工的缺点是：木条与相邻的两块模板无法用U型卡连接，用铁钉连接则不能保证连接质置，另外耗用木材多又难以回收，增大了施工的成本；采用在两块平面模板间加联接角模的方法施工的缺点是：联接角模只能与相邻一侧的模板用U型卡连接，而与相邻另一侧的模板则无法连接。所以，使用以上两种方法进行组装模板时，由于相邻模板间不能完全使用U型卡连接，因而容易出现组合钢模板组装的变形，影响施工质量，甚至造成倾覆和倒塌的安全事故。
本实用新型的目的是提供一种组合钢模板的改进结构，可适用于施工墙体，大型梁及需要安装对拉螺拴的工程的组合钢模板的组装。
本实用新型的技术方案是以如下方式实现的：一种组合钢模板的改进，采用组合钢模板技术规范，由平面模板，阴、阳角模板和联接角模板及配件所组成，本实用新型的特征是除此之外，增设有预留孔的平面模板，预留开孔设在该平面模板的墙模板上，预留开孔的形式可采用在墙模板上的应开孔处用专用设备加工出开孔的压痕。也可以采用在墙模板上的预留开孔处设有填板，填板与预留开孔相匹配，或者在填板上设有凸台，凸台与预留开孔填平，填板可点焊被固定。
采用本实用新型与现有技术相比，使组合钢模板的使用功能得到进一步的拓宽，在施工中，有预留孔的平面模板与组合钢模板配套使用，具有灵活方便，适用广泛的特点，既可大大地提高施工的工作效率，又可节约大量的木材，有效地降低了施工成本。从根本上解决了在需要安装对拉螺拴工程的施工不便的问题。
图1是本实用新型实施例1有预留孔平面模板的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型实施例2有预留孔平面模板的结构示意图；
图4是图3的左视图。
附图是本实用新型的两个具体实施例，下面结合附图做进一步的描述：
实施例1，参见图1和图2，一种组合钢模板的改进，采用组合钢模板的技术规范，由平面模板，阴、阳角模板和联接角模配件所组成。在所述组合钢模板中增设有预留孔的平面模板，在该平面模板的墙模板1上的预留开孔2处用专用设备加工出预留开孔2的压痕3，施工中，若需要安装对拉螺拴时，用榔头直接将预留开孔2的连接沿压痕3敲掉即可使用。其它施工安装方法与现有技术相同。
实施例2参见图3和图4，内容同实施例1相同省略。有预留孔的平面模板在其墙模板1上的预留开孔2处设有填板4，填板4上设有凸台，凸台与预留孔2填平，填板4采用点焊固定在墙模板1的背面，使用及施工安装方法同上省略。
以上两个实施例在施工完毕，通过对有预留孔的模板进行整修后可重复使用。本实用新型所设计的有预留孔式的模板，其各种参数(如长、宽、孔径、孔距、厚、肋等)均采用组合钢模板的技术规范。另外，预留开孔2若采用其它形式也均属本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种组合钢模板，采用组合钢模板的技术规范，是由平面模板，阴、阳角模板和联接角模及配件所组成，其特征是：在所述的组合钢模板中增设有预留孔的平面模板，预留开孔(2)设在该平面模板的墙模板(1)上。
2.按照权利要求1所述的一种组合钢模板，其特征是：在墙模板(1)上的预留开孔(2)处设有压痕(3)。
3.按照权利要求2所述的一种组合钢模板，其特征是：在墙模板(1)上的预留开孔(2)处设有填板(4)，填板(4)与预留开孔(2)相匹配。
4.按照权利要求3所述的一种组合钢模板，其特征是：填板(4)上设有凸台，凸台与预留开孔(2)填平，填板(4)可点焊被固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95205653 CN2220505Y (zh) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | 一种组合钢模板 |
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| CN 95205653 CN2220505Y (zh) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | 一种组合钢模板 |
Publications (1)
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| CN2220505Y true CN2220505Y (zh) | 1996-02-21 |
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ID=33857816
Family Applications (1)
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| CN 95205653 Expired - Fee Related CN2220505Y (zh) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | 一种组合钢模板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2220505Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103334587A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-10-02 | 福建省二建建设集团有限公司 | 木竹质水平模板快速装拆结构及其方法 |
| CN115492376A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-12-20 | 上海宝冶集团有限公司 | 超大斜面碎石边坡的格构梁、格构柱的模板支设方法 |
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1995
- 1995-03-16 CN CN 95205653 patent/CN2220505Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103334587A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-10-02 | 福建省二建建设集团有限公司 | 木竹质水平模板快速装拆结构及其方法 |
| CN103334587B (zh) * | 2013-06-09 | 2015-11-18 | 福建省二建建设集团有限公司 | 木竹质水平模板快速装拆结构及其方法 |
| CN115492376A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-12-20 | 上海宝冶集团有限公司 | 超大斜面碎石边坡的格构梁、格构柱的模板支设方法 |
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