CN2219929Y - 可在室内操作的压桩加固装置 - Google Patents

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Abstract

一种可在室内操作的压桩加固装置的特征在于底盘上有两块平行竖立斧形平板和支承筋;底板块上有固定锚杆的圆孔,此底盘固定在原地基上,立柱是两根开有十余个反力轴插孔的钢柱并固定在底盘上;立柱的顶端装上顶梁,顶梁上有四个滑轮,顶梁底板的正中心开有一个圆孔,可通过钢丝绳套住桩杆,桩杆顶部套上导向桩帽,放上千斤顶、燕尾形的反力轴托衬,再插上反力轴,即可开始压桩。其优点是全部构件可拆,可人工移动。不要专用进退场地,省工省钱。

Description

可在室内操作的压桩加固装置
本实用新型涉及一种建筑工程中的地基加固装置。
目前,对已建成的房屋由于地基处理不当,发生房屋下沉、开裂、倾斜等情况时,或在建房时又需要扩大、局部加层时,必须对原设计的地基进行进一步的加固。其地基的加固方法是在原有的地基上埋设锚杆,固定反力桩架,把房屋或构筑物的自重作为反力载体,用千斤顶将反力作用于桩顶,把桩杆压入地下。为使此桩杆穿过房屋基础,必须在原房屋的基础上,开凿出比桩截面稍大的桩孔;将每根桩分成若干节,每节桩长约1.5—2.0M,根据设计需要决定桩的应压入的深度,最后将新压入的桩杆的顶部与原基础连接封牢,这样就可以稳定房屋的下沉、开裂、倾斜。当需要在原设计的地基基础上增加楼层或扩大使用面积,就需要将原大而重的桩机第二次进场补桩,则需在原施工地点清出专用桩机进退场地,则其桩机的进场费用很高,而土建队在补桩时窝工损失较大。所以如何解决省工省钱而又能及时施工的加固成套定型的专用装置实为当务之急。
本实用新型的目的是要提供一种不必以房屋、构筑物的自重作反力载体,而是由底盘、立柱、顶梁和导向桩帽、燕尾反力轴托衬与反力轴等可拆卸的压桩构件组成的反力压桩加固装置,它可以在已建成的房屋内轻便地装配施工。
本实用新型是这样实施的:
本装置是由底盘、立柱、顶梁、导向桩帽、千斤顶、油泵、反力轴和反力轴托衬等可拆卸部件组成的。其底盘是一个焊有两块平行竖立的斧形平板的底板块,每块竖立的斧形平板上开有螺栓孔,斧形平板的外侧各设有一个三角形的支承筋,每个筋上开有一个工作圆孔;在每块三角形筋的两侧的底板块上开两个圆孔,作底盘与原有地基中加设的锚杆固定孔,因此底板块上共有八个圆孔。而锚杆是预先在原地基中选定的位置经开孔后埋入的,并已用硫磺胶泥胶接固定。锚杆可对称的使用底盘底板块上的八个或四个圆孔,然后用螺帽或焊接塑片以替代螺帽的方法将锚杆与底盘固定。
立柱是一根宽度与底盘平行竖立平板的间隔相等的,长度约三米的钢板,板面上开有十余个反力轴插入圆孔。在两根立柱的下端焊上加劲板与连接板,再与底盘上的两块平行竖立斧形平板相配合,用螺栓固定住连接板与竖立斧形平板。立柱必须与地地面垂直,不直的应加以校正,最后在两根立柱的顶端装上顶梁。
顶梁是一个可用螺栓固定在两根立柱间的钢板支架,支架上部装有四个滑轮,支架底板的正中心开有一个用耒走钢丝绳用的圆孔。
燕尾形反力轴衬托是一只上面为圆弧形凹槽,下面是平面的矩形体,其横截面如燕尾形。反力轴衬托的圆弧直径比反力轴的轴径略大。
反力轴是一根大型的铆钉。
反力压桩加固装置进场前,先将原地基上应加桩的位置确定后,开凿成桩孔,在桩孔位置的上面,装好反力压桩加固装置,再将桩杆移入压桩加固装置的两根立柱之间,用顶梁上的滑轮钢绳套住桩杆后,用卷扬机牵引钢丝绳吊起桩杆,将桩杆的桩尖对准地面上凿成的桩孔,在桩杆顶部套上导向桩帽,将千斤顶放在导向桩帽上,再将燕尾形的反力轴托衬压住千斤顶,最后用反力轴从立柱外侧的反力轴插孔插入孔中,卡住燕尾托衬的凹,穿过另一立柱的反力轴插孔,即将反力轴销住,由于反力轴是包在反力轴衬托的凹槽中的,所以反力轴不会旋转,从而保证了反力轴可稳定地起到反力作用。至此完成了全部压桩的准备工作。
压桩时先关闭千斤顶的出油管,开动油泵,将千斤顶的活塞上升,由于活塞被反力轴销定,其力不能向上作用,于是产生反作用力,将桩杆压入土中。当千斤顶活塞移至最大行程后,关闭进油管,使活塞下降至原位,此时因桩杆下移,反力轴与托衬离开千斤顶的顶部,所以可将反力轴拔出,插入下面的反力轴插孔中去,按同样的操作方法安装好,再启动千斤顶将桩杆下压,直至将第一节桩杆压至预定标高,然后再吊入第二节桩杆,校正垂直度,在每根桩节的连接端用硫磺胶泥胶接,再按同样操作压入地下,如此周而复始,把全部桩杆压入地下,最后将桩顶与原有地基连接封牢。
以上各步骤是整根桩杆压入地下的全过程。
由于本加固装置是可以拆卸的,反力轴是可移动的,所以各部件重量轻,移动方便,进退场容易,安装方便,适于在室内用人工操作,不需要吊车、专用的装置进退场地,所以装置的转移费用低,可节省大量施工费用。
若对濒临报废的房屋进行加固,则可以在原房屋中施工,用最低的费用恢复原房的正常使用。因此采用本实用新型的压桩加固装置,可以得到十分可观的经济效益与社会效益。
下面将结合附图对本实用新型作详细的阐述。
附图1是本压桩加固装置的正视装配示意图;
附图2是本压桩加固装置的侧视装配示意图;
附图3是本压桩装置的燕尾形反力轴托衬的结构示意图;
附图4是本压桩装置的导向桩帽的结构示意图。
结合附图,一种可在室内操作的压桩加固装置是由底盘、立柱、顶梁、导向桩帽、千斤顶、油泵、反力轴和反力轴托衬组成的。其底盘(1)是一个焊有两块平行竖立斧形平板(16)的底板块,每块竖立的斧形平板(16)上开有上螺栓时使用的圆孔;平板的外侧各焊有一个三角形的支承筋(17),每个筋(17)上开有一个圆孔(2),作为底盘移动时的操作孔。底板块上共有八个锚杆插孔,是供插入锚杆(13)使用的。而锚杆(13)是预先在原地基中选定的位置上,经凿孔后埋入的,并用硫磺胶泥胶接固定在原地基中。锚杆(13)可对称的使用底盘上的八个或四个圆孔,然后用螺帽或焊接垫片以替代螺帽的方法将锚杆(13)与底盘(1)固定。
立柱(5)是一根宽度与底盘平行斧形竖立平板(16)的间隔相等的,长度约四米的钢板,板面上开有十余个圆孔(7),此圆孔(7)为反力轴插孔。将两根立柱(5)用加劲板(4)与连接板(3)夹住后与底盘(1)上的两块平行斧形竖立平板(16)上,用螺栓固定住。再在两根立柱(5)的顶端装上顶梁(8)。立柱(5)必须与地面垂直,不直的应加以校正。
顶梁(8)是一个可用螺栓固定在两根立柱(5)之间的钢板支架,支架上部装有四个滑轮(9),顶梁(8)底板的正中心开有一个用耒走钢丝绳用的圆孔。
导向桩帽(12)是一块H形的平板,在H字的横道处的下面设一可套在桩杆顶端上的,下带坡口的帽状体。使用时是将导向桩帽(12)斜插入两根立柱(5)之间,再将其放平,使H形的两条长道卡在立柱(5)的外侧,即两根立柱(5)是在H字的两个凹体中的,这样可使导向桩帽(12)平稳地在两根立柱(5)中上下移动,而不会在操作中移位。
准备压桩时,先将原地基(14)上应加桩的位置确定后,凿成桩孔;再将锚杆(13)埋入桩孔两侧拟设置加固装置的锚杆孔位置内,用硫磺胶泥胶接固定。然后在锚杆(13)上放置底盘(1),使底盘(1)与锚杆(13)固定,再在两块斧形竖立平板(16)上装上两根立柱(5),在立柱下端焊上连接板(3)与加劲板(4),用螺栓或销子穿过连接板(3)与斧形竖立平板(16)加以固定。在立柱(5)的顶端装上顶梁(8),并用螺栓固定,此时整个压桩加固装置安装完毕。
进行压桩加固操作时,先将桩杆(13)移入压桩加固装置的两根立柱(5)之间,用顶梁(8)上的滑轮(9)钢绳套住桩杆(15)后,起动卷扬机用钢丝绳吊起桩杆(15),将桩杆(15)的尖头对准桩孔,在桩杆(15)顶部套上导向桩帽(12),将千斤顶(11)放在导向桩帽(12)上,再将燕尾形的反力轴托衬(6)压在千斤顶(11)顶部,最后将反力轴(10)从立柱(5)的外侧面上的反力轴插孔(7)插入,卡在燕尾托衬(6)的圆弧槽内,穿过另一根立柱(5)的反力轴插孔(7),即可将反力轴(10)销住。至此完成了全部压桩的准备工作。
开始压桩时,先关闭千斤顶(11)的出油管,开动油泵,将千斤顶(11)的活塞上升,由于活塞被反力轴(10)销定,其顶力不能向上作用,于是通过反力轴产生反作用力,将桩杆(15)压入土中,达到压桩的目的。当千斤顶(11)的活塞移至最大行程后,关闭进油管,使活塞下降至原位,此时因桩杆(15)下移,反力轴(10)与燕尾托衬(6)离开千斤顶(11)的顶部,所以可取下燕尾托衬(6),再将反力轴(10)轻易地拔出,插入下面可被千斤顶(11)顶住的位置上的反力轴插孔(7)中去,按同样的操作方法安装燕尾托衬(6)与反力轴(10),再启动千斤顶(11)将桩杆(15)继续下压,直至将第一节桩杆(15)压至预定标高,然后再吊入第二节桩杆,用桩接头将两节桩连接牢后,校正垂直度,按同样操作将第二节桩杆(15)压入地下;如此周而复始,当把全部桩杆压入地下,最后将最后一节桩的桩顶与原有地基连接封牢。即完成了全部压桩加固工作。
由于本压桩加固装置是可以拆卸的,反力轴是可移动的,各部件重量又轻,所以移动十分方便,进退场地容易,安装方便,适于在室内用人工操作,又因不需要吊车与专用进退场地,则转移费用低,可节省大量施工费用。若对濒临报废的房屋进行加固,可以起死回生,恢复使用。因此采用本实用新型的压桩加固装置,可以得到十分可观的经济效益与社会效益。

Claims (3)

1、一种可在室内操作的压桩加固装置是由底盘、立柱、顶梁、千斤顶、油泵组成的;其特征在于底盘(1)是一个焊有两块平行竖立斧形平板(16)的底板块,每块竖立的斧形平板(16)上开有立柱固定圆孔;斧形平板(16)的外侧各焊有一个三角形的支承筋(17),每个筋(17)上开有一个底盘移动圆孔(2);底板块上共有八个锚杆插孔;然后用螺帽或焊接垫片方法将锚杆(13)与底盘(1)固定;立柱(5)是两根宽度与底盘上的两块平行竖立斧形平板(16)的间隔相等的,长度约三米的钢柱,每根钢柱的平面上开有十余个反力轴插孔(7),其插孔的直径与反力孔的直径相同;两根立柱(5)的下端焊上加劲板(4)与连接板(3),再与底盘(1)上的两块平行竖立斧形平板(16)用螺栓或销子固定住;两根立柱(5)的顶端装上顶梁(8),顶梁(8)是一个可用螺栓固定在两根立柱(5)之间的钢板支架,支架上部装有四个滑轮(9),顶梁(8)底板的正中心开有一个圆孔;导向桩帽(12)是套在桩杆(15)顶部的,其两侧的长边应卡在立柱(5)的外侧;千斤顶(11)是放在导向桩帽(12)上的,燕尾形的反力轴托衬(6)是一个有弧形槽的矩形成块,应插在千斤顶(11)与反力轴(10)之间的;反力轴(10)是一根大铆钉,从一根立柱(5)外侧的反力轴插孔(7)插入,卡住燕尾托衬(6),再通过另一根立柱(5)的反力轴插孔(7)内侧穿出。
2、根据权利要求1的压桩加固装置,其特征在于压桩加固装置的各部件是可拆卸的。
3、根据权利要求1的压桩加固装置,其特征在于压桩加固装置的反力轴是可移动的。
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