CN221749767U - 一种可跨越拉链头上锁孔的拉片 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于链拉片技术领域，提供了一种可跨越拉链头上锁孔的拉片，包括：第一拉片；开设于所述第一拉片顶部的圆弧槽和跨越槽，所述圆弧槽位于跨越槽的一侧，且圆弧槽和跨越槽相连通；开设于所述跨越槽内侧壁的卡槽；开设于所述卡槽内侧壁的内圆槽；设于所述卡槽内部的挡杆；一体成型于所述挡杆外侧壁的圆杆；设于所述第一拉片一侧位置处的拉链头；一体成型于所述拉链头顶部的象鼻梁和锁扣环；通过挡杆在卡槽内的转动，一方面可以为第一拉片上的跨越槽跨越锁扣环提供可活动的空间，进而使得第一拉片可以水平位于锁扣环的外侧，这样在拉动拉链头不会给拉链头施加下压力，使得拉动更加平滑，也不易产生爆齿。

Description

一种可跨越拉链头上锁孔的拉片

技术领域

本实用新型属于拉链拉片技术领域，尤其涉及一种可跨越拉链头上锁孔的拉片。

背景技术

传统的箱包用的拉链头基本分为有锁孔的拉链头及无锁孔的拉链头，有锁孔的拉链头主要用于软箱包，它利用左、右侧各穿一个附有锁孔且相对应互插可以让挂锁元件穿挂的设计，另外一种是无锁孔的拉链头，其上锁的方式是用拉片尾端的锁孔与压入设定于箱包侧边锁具，锁舌穿过锁孔而锁住，扣锁的设计用于硬箱包。

在通常情况下有锁孔的拉链头及无锁孔的拉链头所用的拉片在生产企业是通用的，即同一种拉片要装配于有锁孔和无锁孔的拉链头上，但对于用在有锁孔拉链头上的拉片并不理想，这种普通的拉片当装配在有锁孔的拉链头上时，不能跨越锁孔结构，当拉动拉链时，拉片抵触锁孔结构，拉片给拉链头施加下压的力而磨擦链带，造成阻力使拉滑不顺畅，尤其是转弯处，若快速拉动会有爆齿的缺失。

因此，提出一种可跨越拉链头上锁孔的拉片。

实用新型内容

本实用新型提供一种可跨越拉链头上锁孔的拉片，旨在解决上述的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可跨越拉链头上锁孔的拉片，包括：第一拉片；开设于所述第一拉片顶部的圆弧槽和跨越槽，所述圆弧槽位于跨越槽的一侧，且圆弧槽和跨越槽相连通；开设于所述跨越槽内侧壁的卡槽；开设于所述卡槽内侧壁的内圆槽；设于所述卡槽内部的挡杆；一体成型于所述挡杆外侧壁的圆杆；设于所述第一拉片一侧位置处的拉链头；一体成型于所述拉链头顶部的象鼻梁和锁扣环，所述象鼻梁位于锁扣环的一侧，所述第一拉片套设在象鼻梁的外侧。

一种可跨越拉链头上锁孔的拉片，还包括设于所述第一拉片外侧壁中央位置处的环套；及设于所述第一拉片一侧位置处的第二拉片；设于所述第二拉片外侧壁的U形杆；及开设于所述第二拉片顶部的锁扣环。

优选地，所述卡槽共设置有两个，且两个卡槽对称开设在跨越槽的内侧壁上。

优选地，所述圆杆位于内圆槽的内部，且圆杆可在内圆槽的内部转动。

优选地，所述挡杆的一端设置有圆角，且挡杆和卡槽之间设置有扭力弹簧。

优选地，所述第二拉片的顶部和底部均开设有防滑凹槽。

优选地，所述U形杆贯穿通过环套。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

通过挡杆在卡槽内的转动，一方面可以为第一拉片上的跨越槽跨越锁扣环提供可活动的空间，进而使得第一拉片可以水平位于锁扣环的外侧，这样在拉动拉链头不会给拉链头施加下压力，使得拉动更加平滑，也不易产生爆齿，另一方面可以限位象鼻梁在圆弧槽内，减少第一拉片和第二拉片的晃动。

附图说明

图1是本实用新型使用时示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的挡杆结构示意图；

图4是本实用新型的第一拉片局部剖视图。

图中：1、第一拉片；2、圆弧槽；3、跨越槽；4、卡槽；5、内圆槽；6、挡杆；7、圆杆；8、环套；9、第二拉片；10、U形杆；11、锁孔；12、拉链头；13、象鼻梁；14、锁扣环。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种可跨越拉链头上锁孔的拉片，如图1-4所示，包括第一拉片1，第一拉片1的顶部开设有圆弧槽2和跨越槽3，圆弧槽2位于跨越槽3的一侧，且圆弧槽2和跨越槽3相连通，跨越槽3的一侧内壁上开设有卡槽4，卡槽4的一侧内壁上开设有内圆槽5，且卡槽4的内部设置有挡杆6，挡杆6的一侧外壁上设置有圆杆7，第一拉片1的一侧外壁中央位置处设置有环套8，且第一拉片1的一侧位置处设置有第二拉片9，第二拉片9的顶部和底部均开设有防滑凹槽，第二拉片9的一侧外壁中央位置处设置有U形杆10，U形杆10贯穿通过环套8，第二拉片9的顶部开设有锁孔11，第一拉片1的一侧位置处设置有拉链头12，拉链头12的顶部一体成型有象鼻梁13和锁扣环14，象鼻梁13位于锁扣环14的一侧。

需要说明的是，由于现有的在拉片装配在有锁孔的拉链头上时，不能跨越锁孔结构，当拉动拉链时，拉片抵触锁孔结构，拉片给拉链头施加下压的力而磨擦链带，造成阻力使拉滑不顺畅，尤其是转弯处，若快速拉动会有爆齿的缺失，本实施例通过挡杆6在卡槽4内的转动，一方面可以为第一拉片1上的跨越槽3跨越锁扣环14提供可活动的空间，进而使得第一拉片1可以水平位于锁扣环14的外侧，这样在拉动拉链头12不会给拉链头12施加下压力，使得拉动更加平滑，也不易产生爆齿，另一方面可以限位象鼻梁13在圆弧槽2内，减少第一拉片1和第二拉片9的晃动。

具体地，在本实施例中，本方案主要包括第一拉片1，在使用时，第一拉片1套在拉链头12上象鼻梁13的外侧，象鼻梁13位于圆弧槽2的内侧，当需要拉动拉链头12时，捏住第二拉片9，通过U形杆10在环套8上的转动，将第二拉片9拉动至锁扣环14的一侧，第一拉片1在第二拉片9的拉动下沿着象鼻梁13翻转，随着第一拉片1的翻转，第一拉片1内侧的挡杆6与锁扣环14接触，在挤压力的作用下，挡杆6通过圆杆7在内圆槽5内转动，进而使得挡杆6转动，挡杆6在卡槽4内转动，两个挡杆6的间距变大，可以使得锁扣环14穿过跨越槽3，进而使得第一拉片1位于锁扣环14的水平外侧，这样使得在拉动拉链头12时更加平滑，通过锁扣环14可以实现相邻两个拉链头12的锁合。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-2所示，卡槽4共设置有两个，且两个卡槽4对称开设在跨越槽3的内侧壁上。

在本实施例中，通过两个卡槽4可以设置两个挡杆6，通过档杆的设置可以限位象鼻梁13在圆弧槽2内，减少第一拉片1和第二拉片9的晃动。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图3-4所示，圆杆7位于内圆槽5的内部，且圆杆7可在内圆槽5的内部转动，挡杆6的一端设置有圆角。

在本实施例中，可以使得挡杆6在卡槽4内转动。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图3所示，挡杆6和卡槽4之间设置有扭力弹簧。

在本实施例中，通过扭力弹簧的设置可以便于挡杆6在受压转动后可以复位，进而使得挡杆6在不受压时位于象鼻梁13的一侧，限位象鼻梁13处于圆弧槽2内。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种可跨越拉链头上锁孔的拉片，其特征在于，包括：

第一拉片(1)；

开设于所述第一拉片(1)顶部的圆弧槽(2)和跨越槽(3)，所述圆弧槽(2)位于跨越槽(3)的一侧，且圆弧槽(2)和跨越槽(3)相连通；

开设于所述跨越槽(3)内侧壁的卡槽(4)；

开设于所述卡槽(4)内侧壁的内圆槽(5)；

设于所述卡槽(4)内部的挡杆(6)；

一体成型于所述挡杆(6)外侧壁的圆杆(7)；

设于所述第一拉片(1)一侧位置处的拉链头(12)；

一体成型于所述拉链头(12)顶部的象鼻梁(13)和锁扣环(14)，所述象鼻梁(13)位于锁扣环(14)的一侧，所述第一拉片(1)套设在象鼻梁(13)的外侧。

2.如权利要求1所述的一种可跨越拉链头上锁孔的拉片，其特征在于，还包括设于所述第一拉片(1)外侧壁中央位置处的环套(8)；及

设于所述第一拉片(1)一侧位置处的第二拉片(9)；

设于所述第二拉片(9)外侧壁的U形杆(10)；及

开设于所述第二拉片(9)顶部的锁扣环(14)。

3.如权利要求1所述的一种可跨越拉链头上锁孔的拉片，其特征在于，所述卡槽(4)共设置有两个，且两个卡槽(4)对称开设在跨越槽(3)的内侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种可跨越拉链头上锁孔的拉片，其特征在于，所述圆杆(7)位于内圆槽(5)的内部，且圆杆(7)可在内圆槽(5)的内部转动。

5.如权利要求1所述的一种可跨越拉链头上锁孔的拉片，其特征在于，所述挡杆(6)的一端设置有圆角，且挡杆(6)和卡槽(4)之间设置有扭力弹簧。

6.如权利要求2所述的一种可跨越拉链头上锁孔的拉片，其特征在于，所述第二拉片(9)的顶部和底部均开设有防滑凹槽。

7.如权利要求2所述的一种可跨越拉链头上锁孔的拉片，其特征在于，所述U形杆(10)贯穿通过环套(8)。