CN221737782U - 一种车辆清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲洗设备技术领域,尤其涉及一种车辆清洗装置,包括可更换的冲洗喷头和洗刷喷头;冲洗喷头为可调花洒,具备喷淋和喷水柱多种喷淋方式;洗刷喷头包括喷头本体,喷头本体内对称设有两个锥腔,两个锥腔之间设有涡轮风扇,喷头本体末端转动安装有与涡轮风扇同轴转动的刷头;使用时,水涌入锥腔而再次被压缩增压,增压水流冲击在涡轮风扇上而带动涡轮风扇转动,从而带动刷头同步转动,边喷水边洗刷,清理更干净。使用时通过更换喷头即可调控清洗方式,清洗方式多样,使得清洗更灵活,提高设备使用的适用场景,提高实用性和适用性。水枪内设有流量调节阀,可通过流量调节阀调节进入空腔的水流量,从而进行水压调节,使用更灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲洗设备技术领域,尤其涉及一种车辆清洗装置。
背景技术
洗车机作为汽车清洗装置,市场需求也越来越广泛。目前的洗车机的清洗方式,大多是先喷淋,用滚筒刷沿着车身,而后再用鼓风机吹干。然而这种清洗方式太过表面,甚至车身表面粘附的污渍都无法清除,还需要额外人力擦除。另外,对于大型车辆,如货车,其根本无法进入洗车机内。为此,很多洗车机都配备高压水枪。可是对于顽固污渍,如油痕等,当水压过低时,没有办法冲掉,或只能浸湿,需要额外清理,比较麻烦;若是水压过大,就有可能将车漆冲掉。
为此,本实用新型提供一种车辆清洗装置,使得水枪洗车时,使用更灵活,并提高清洁效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种车辆清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种车辆清洗装置,包括水枪,所述水枪内设有空腔,水枪上设有与空腔连通的进水口和喷头口,进水口处连通有水管且空腔内设有流量调节阀,喷水口处可拆卸安装有喷头,喷头分为冲洗喷头和洗刷喷头;
所述冲洗喷头为可调花洒;
所述洗刷喷头包括喷头本体,喷头本体内对称设有两个锥腔,两个锥腔的尖端之间转动安装有涡轮风扇,喷头本体末端转动安装有与涡轮风扇同轴转动的刷头,刷头与锥腔对应部位密布有水孔。
优选的,所述水枪包括竖向的柄端和水平的头端,进水口位于柄端底端,喷头口位于头端末端。
优选的,所述流量调节阀包括设置在柄端的隔腔,隔腔上下端均设有贯穿的通孔,隔腔内嵌入有活塞,活塞面向喷水口一端设有按柄,按柄贯穿柄端侧壁,按柄与柄端内壁之间设有弹簧。
优选的,所述刷头包括与喷头本体转动连接的轮盘和设置在轮盘表面的刷毛。
优选的,所述轮盘直径大于喷头本体直径。
优选的,所述轮盘为空心,轮盘面向喷头本体一侧设有与空心贯通的圆孔。
优选的,所述头端上端可拆卸安装有储存瓶,储存瓶上端设有单向气阀、下端设有截止阀。
优选的,所述头端上端设有贯通的外螺纹管,储存瓶下端设有内螺纹口,外螺纹管和储存瓶螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种车辆清洗装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型设有可更换的冲洗喷头和洗刷喷头;
冲洗喷头为可调花洒,花洒为现有技术,如普通淋浴的花洒,具备喷淋和喷水柱多种喷淋方式;
洗刷喷头包括喷头本体,喷头本体内对称设有两个锥腔,两个锥腔之间设有涡轮风扇,喷头本体末端转动安装有与涡轮风扇同轴转动的刷头;使用时,水从空腔涌入锥腔内,本就具备一定水压的水经过锥腔时再次被压缩而增压,增压水流进入通道会冲击在涡轮风扇上,从而带动涡轮风扇转动,涡轮风扇转动会带动刷头同步转动,边喷水边洗刷,清理更干净。
使用时通过更换喷头即可调控清洗方式,清洗方式多样,使得清洗更灵活,提高设备使用的适用场景,提高实用性和适用性。
2、水枪内设有流量调节阀,可通过流量调节阀调节进入空腔的水流量,从而进行水压调节,可随需求调控,使用更灵活。
3、水枪上端设有储存瓶,储存瓶内储存有清洁剂,储存瓶上端设有单向气阀、下端设有截止阀;开启截止阀和单向气阀,清洁剂开始往空腔内下漏,并随水流从刷头溢出,刷头配合清洁剂,大大提高清洁效果;关闭单向气阀,清洁剂停止供给,此时喷出的是清水,即可将清洁剂产生的浮沫等物质冲洗干净。
本实用新型的其他优点、目标和特征,在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述;并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的;或者,可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的剖视示意图。
图3为本实用新型的水枪的剖视示意图。
图4为本实用新型的图2中的A处局部示意图。
图5为本实用新型的附带压板时的正视图。
图中:1、水枪;2、空腔;3、水管;4、冲洗喷头;5、流量调节阀;6、外螺纹管;7、储存瓶;8、单向气阀;9、截止阀;10、压板;101、柄端;102、头端;401、喷头本体;402、锥腔;403、涡轮风扇;404、刷头;501、隔腔;502、通孔;503、活塞;504、按柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,为了解决现有技术中存在的问题,本实施例提供一种车辆清洗装置,包括水枪1,所述水枪1分为竖向的柄端101和水平的头端102,柄端101和头端102垂向设置,柄端101和头端102内共同设有相贯通的空腔2,柄端101底端设有进水口,进水口处设有水管3,水管3的进水端经水泵连通有蓄水池,空腔2内设有用于调控进水流量的流量调节阀5,头端102设有喷水口,喷水口处可拆卸安装有喷头,喷头分为冲洗喷头和洗刷喷头4;
所述冲洗喷头为可调花洒,花洒为现有技术,如普通淋浴的花洒,具备喷淋和喷水柱多种喷淋方式;
所述洗刷喷头4包括喷头本体401,喷头本体401内对称设有两个锥腔402,两个锥腔402的尖端相对照,两个锥腔402的尖端之间设有贯通的通道,通道内转动安装有转轴,转轴上套设固定有涡轮风扇403,涡轮风扇403为现有技术,其扇叶为倾斜状,水流直冲时会发生转动,喷头本体401末端转动安装有刷头404,转轴末端有刷头404固定连接,刷头404与锥腔402对应部位密布有水孔;使用时,握持水枪1的柄端101,将刷头404放在车身上,开启水泵,往水管3内送水,水进入空腔2内,而后进入第一个锥腔402内,而后通过通道后进入第二个锥腔402内,从刷头404上的水孔渗出,而本就具备一定水压的水经过第一个锥腔402时再次被压缩而增压,增压水流进入通道会冲击在涡轮风扇403上,从而带动涡轮风扇403转动,涡轮风扇403转动会通过转轴带动刷头404同步转动,对污渍进行刷洗,清理更干净。
使用时,可通过流量调节阀5调节进入头端102内空腔2的水流量,从而进行水压调节,水压变化,刷头404转速同步变化,使得刷头404可随需求调控,使用更灵活。
在本实施例中,刷头404包括与喷头本体401转动连接的轮盘和设置在轮盘表面的刷毛,轮盘直径大于喷头本体401直径,轮盘为空心轮盘,轮盘面向喷头本体401一侧设有与空心贯通的圆孔,空心内填充有海绵材料,用于减缓水流,同时使得水流在空心内均匀扩散,继而从水孔内均匀喷出;刷毛可以为软毛刷,也可以为海绵块。
在附图中,涡轮风扇403及转轴的尺寸仅为对比示意作用,具体使用以能实现驱动功能且不会轻易弯折为准。
实施例2,本实施例提供一种具体的流量调节阀5结构:包括设置在柄端101的隔腔501,隔腔501上下端均设有贯穿的通孔502,隔腔501内嵌入有活塞503,活塞503面向喷水口一端设有按柄504,按柄504贯穿柄端101侧壁,按柄504与柄端101内壁之间设有弹簧。使用时,握持柄端101,需要调节水压时,按压按柄504,按钮逐渐封堵通孔502,在水泵供压不变的前提下,通孔502裸露面积变小,则通过通孔502的水流的压力会增大,从而实现调控水压的目的。
实施例3,为了提高清洁效用,在本实施例中,头端102上端设有贯通的外螺纹管6,外螺纹管6上螺纹安装有硬质的储存瓶7,外螺纹管6直径远小于储存瓶7下端管口的直径,储存瓶7内储存有对车身无损的清洁剂,储存瓶7上端设有单向气阀8、下端设有截止阀9,单向气阀8和截止阀9均为现有技术,单向气阀8开启后,只单向通气,不会逆流,截止阀9用于控制储存瓶7下端瓶口的启闭。使用时,开启截止阀9,储存瓶7内部与空腔2连通,由于外螺纹管6直径远小于储存瓶7下端管口的直径,那么储存瓶7下端瓶口的口径也相对较小,那么在气压的限制下,即使截止阀9开启,储存瓶7内的清洁剂也不会轻易下漏,此时开启单向气阀8,储存瓶7上端与外界气压连通,清洁剂开始往空腔2内下漏,并随水流从刷头404溢出,刷头404配合清洁剂,大大提高清洁效果;再次按压单向气阀8后,单向气阀8关闭,清洁剂停止供给,此时喷出的是清水,即可将清洁剂产生的浮沫等物质冲洗干净。
实施例4,在本实施例中,柄端101面向刷头404一侧转动安装有压板10,压板10与柄端101转动部位之间设有扭簧,使得压板10悬置,捏住压板10,压板10顶端压在按柄504上,此时整个手部力量都可以通过压板10作用在按钮上,相对于单独手指捏合按柄504,更轻松,也不会发生顶的手指痛的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种车辆清洗装置,其特征在于,包括水枪(1),所述水枪(1)内设有空腔(2),水枪(1)上设有与空腔(2)连通的进水口和喷头口,进水口处连通有水管(3)且空腔(2)内设有流量调节阀(5),喷水口处可拆卸安装有喷头,喷头分为冲洗喷头和洗刷喷头(4);
所述冲洗喷头为可调花洒;
所述洗刷喷头(4)包括喷头本体(401),喷头本体(401)内对称设有两个锥腔(402),两个锥腔(402)的尖端之间转动安装有涡轮风扇(403),喷头本体(401)末端转动安装有与涡轮风扇(403)同轴转动的刷头(404),刷头(404)与锥腔(402)对应部位密布有水孔。
2.根据权利要求1所述的一种车辆清洗装置,其特征在于,所述水枪(1)包括竖向的柄端(101)和水平的头端(102),进水口位于柄端(101)底端,喷头口位于头端(102)末端。
3.根据权利要求2所述的一种车辆清洗装置,其特征在于,所述流量调节阀(5)包括设置在柄端(101)的隔腔(501),隔腔(501)上下端均设有贯穿的通孔(502),隔腔(501)内嵌入有活塞(503),活塞(503)面向喷水口一端设有按柄(504),按柄(504)贯穿柄端(101)侧壁,按柄(504)与柄端(101)内壁之间设有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种车辆清洗装置,其特征在于,所述刷头(404)包括与喷头本体(401)转动连接的轮盘和设置在轮盘表面的刷毛。
5.根据权利要求4所述的一种车辆清洗装置,其特征在于,所述轮盘直径大于喷头本体(401)直径。
6.根据权利要求5所述的一种车辆清洗装置,其特征在于,所述轮盘为空心,轮盘面向喷头本体(401)一侧设有与空心贯通的圆孔。
7.根据权利要求2所述的一种车辆清洗装置,其特征在于,所述头端(102)上端可拆卸安装有储存瓶(7),储存瓶(7)上端设有单向气阀(8)、下端设有截止阀(9)。
8.根据权利要求7所述的一种车辆清洗装置,其特征在于,所述头端(102)上端设有贯通的外螺纹管(6),储存瓶(7)下端设有内螺纹口,外螺纹管(6)和储存瓶(7)螺纹连接。
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