CN221735072U - 锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池盖帽压焊装置，包括自动定位机构、稳固机构和压焊机构，自动定位机构包括安装板，安装板的上侧固定连接有设立架，设立架的内部固定安装有电动滑轨，电动滑轨的内部设置有滑块，滑块的一侧固定连接有放置板。本实用新型通过自动定位机构的设置，在将红外线信号发射器与第一红外线信号接收器对齐时可以对锂电池进行压焊处理，在第一红外线信号接收器与第二红外线信号接收器对齐的位置，可以将压焊好的锂电池取出及放上需要压焊的锂电池，使得锂电池在放置及取出时更加的方便快捷，同时根据电池放置槽设置的数量，可以同时将多个锂电池放置在多个电池放置槽内进行同时的压焊处理，使得压焊的效率更高。

Description

锂电池盖帽压焊装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池盖帽压焊装置技术领域，具体为锂电池盖帽压焊装置。

背景技术

锂电池盖帽压焊装置"是用于锂电池制造过程中的一种设备或工具，具体功能是在电池组装阶段对电池的盖帽进行压焊。这是电池制造中的一个重要步骤，涉及到将电池的不同部件(如正负极、电解液等)封装在一起，并确保密封性和电池性能。

在需要将锂电池的上端进行密封处理时，一般都会使用锂电池盖帽压焊装置将锂电池的上端进行密封处理，根据中国专利网(公开号:CN219336517U,公开日:2023-07-14)公开了锂电池盖帽压焊装置，虽然该实用通过将锂电池插进固定套中，在向下按压的同时将夹套一和夹套二向外挤压扩张，使得带动弹簧一向外拉伸，又通过其自身的弹性向内反弹，使得将橡胶垫的表面与需要压焊的锂电池的表面进行夹持固定，解决了现有的锂电池盖帽压焊装置铜鼓使用固定器，在电池盖帽压焊的过程中可以有效固定住电池，但在对电池盖帽进行压焊时由于其受到了压力可能会出现位移的现象的问题，达到了快速对锂电池进行夹持固定避免出现晃动的效果，但是该使用在对锂电池进行盖帽压焊时只能一个一个进行盖帽压焊处理，该实用中的固定套与所要盖帽压焊的锂电池尺寸不匹配才会造成锂电池滑动，并且该实用在放置电池时较为的麻烦复杂，实用性不佳；因此，为了解决上述问题，特此提出锂电池盖帽压焊装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供锂电池盖帽压焊装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池盖帽压焊装置，包括自动定位机构、稳固机构和压焊机构，所述自动定位机构包括安装板，所述安装板的上侧固定连接有设立架，所述设立架的内部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接有放置板，所述放置板的内部开设有电池放置槽，所述放置板的下侧固定连接有红外线信号发射器，所述安装板的内部固定安装有第一红外线信号接收器，所述安装板的内部固定安装有第二红外线信号接收器，电池放置槽设置有若干个，可以同时放置多个锂电池对锂电池进行同时的压焊处理。

优选的，所述滑块与电动滑轨滑动连接，所述第一红外线信号接收器设置在安装板内部的中间位置，第一红外线信号接收器用于将放置板设置在与压焊机构对齐的位置，第二红外线信号接收器可以将放置板固定在放置锂电池的位置。

优选的，所述稳固机构包括设置框，所述设置框的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上侧固定连接有拧动把手，所述螺纹杆的外部设置有移动块，所述移动块的一侧固定连接有卡板，所述卡板的表面贯穿开设有卡槽，卡槽设置的数量与电池放置槽设置的数量相同，且卡槽与电池放置槽的形状相同，其设置的位置也是上下对齐的。

优选的，所述螺纹杆与移动块螺纹连接，所述移动块与限位槽滑动连接，稳固机构中的设置框、限位槽、螺纹杆、拧动把手及移动块均设置有两个，卡板设置在两个移动块之间，只有同时转动两个螺纹杆才可以带动卡板升降。

优选的，所述压焊机构包括固定板，所述固定板的上侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的下侧固定安装有压焊头，压焊头设置的数量与电池放置槽的数量相同，这样每个压焊头均可以同时运行对电池放置槽内的锂电池进行压焊处理。

优选的，所述安装板的下侧固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫设置有两个，橡胶垫设置在安装板下侧的两边位置，在橡胶垫的表面开开设有齿槽，可以增加橡胶垫的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过自动定位机构的设置，在将红外线信号发射器与第一红外线信号接收器对齐时可以对锂电池进行压焊处理，在第一红外线信号接收器与第二红外线信号接收器对齐的位置，可以将压焊好的锂电池取出及放上需要压焊的锂电池，使得锂电池在放置及取出时更加的方便快捷，同时根据电池放置槽设置的数量，可以同时将多个锂电池放置在多个电池放置槽内进行同时的压焊处理，使得压焊的效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视整体的结构示意图；

图2为本实用新型侧视整体的结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面的结构示意图。

图中：1、安装板；2、设立架；3、电动滑轨；4、滑块；5、放置板；6、电池放置槽；7、红外线信号发射器；8、第一红外线信号接收器；9、第二红外线信号接收器；10、设置框；11、限位槽；12、螺纹杆；13、拧动把手；14、移动块；15、卡板；16、卡槽；17、固定板；18、气缸；19、升降板；20、压焊头；21、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，锂电池盖帽压焊装置，包括自动定位机构、稳固机构和压焊机构，自动定位机构包括安装板1，安装板1的上侧固定连接有设立架2，设立架2的内部固定安装有电动滑轨3，电动滑轨3的内部设置有滑块4，滑块4的一侧固定连接有放置板5，放置板5的内部开设有电池放置槽6，放置板5的下侧固定连接有红外线信号发射器7，安装板1的内部固定安装有第一红外线信号接收器8，安装板1的内部固定安装有第二红外线信号接收器9，滑块4与电动滑轨3滑动连接，第一红外线信号接收器8设置在安装板1内部的中间位置，将电动滑轨3与红外线信号发射器7、第一红外线信号接收器8及第二红外线信号接收器9电性连接在一起，可以通过电动滑轨3带动放置板5移动到红外线信号发射器7与第一红外线信号接收器8及第二红外线信号接收器9对齐的地方，在将红外线信号发射器7与第一红外线信号接收器8对齐时可以对锂电池进行压焊处理，在第一红外线信号接收器8与第二红外线信号接收器9对齐的位置，可以将压焊好的锂电池取出及放上需要压焊的锂电池，使得锂电池在放置及取出时更加的方便快捷，同时根据电池放置槽6设置的数量，可以同时将多个锂电池放置在多个电池放置槽6内进行同时的压焊处理，使得压焊的效率更高。

在本实施例的一个方面中，在将锂电池放置在电池放置槽6内后，通过螺纹杆12与移动块14螺纹连接的设置，通过限位槽11对移动块14进行限位，可以转动拧动把手13带动螺纹杆12转动，通过移动块14带动卡板15进行升降，将锂电池落在卡槽16内，可以将锂电池的上端进行稳定住，并且电池放置槽6及卡槽16与锂电池的尺寸相匹配，使得通过稳固机构的辅助让锂电池在电池放置槽6内放置的更加稳定，拧动把手13设置在设置框10的上侧位置。

在本实施例的一个方面中，在将锂电池放置在电池放置槽6及卡槽16内放置好后电动滑轨3带动滑块4移动使得滑块4带动放置板5移动，让红外线信号发射器7与第一红外线信号接收器8对齐，在红外线信号发射器7与第一红外线信号接收器8对齐时，固定板17上侧安装的气缸18会启动带动升降板19及压焊头20对锂电池的上端进行压焊处理，在该装置使用时，可以放置在平稳的地方，让橡胶垫21接触放置的地方，使得该装置放置的更加稳定。

本实用新型的工作原理：该锂电池盖帽压焊装置在使用时，首先将红外线信号发射器7与第二红外线信号接收器9对齐，将锂电池通过卡槽16放置在电池放置槽6内，转动拧动把手13带动螺纹杆12转动，通过移动块14带动卡板15进行升降，将锂电池落在卡槽16内，可以将锂电池的上端进行稳定住，然后启动电动滑轨3带动带动放置板5移动到红外线信号发射器7与第一红外线信号接收器8对齐的位置，气缸18会启动带动升降板19及压焊头20对锂电池的上端进行压焊处理，压焊完成后，将放置板5移动到红外线信号发射器7与第二红外线信号接收器9对齐的位置，可以将压焊好的锂电池取出更换新的需要压焊的锂电池，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.锂电池盖帽压焊装置，包括自动定位机构、稳固机构和压焊机构，其特征在于：所述自动定位机构包括安装板(1)，所述安装板(1)的上侧固定连接有设立架(2)，所述设立架(2)的内部固定安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的内部设置有滑块(4)，所述滑块(4)的一侧固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的内部开设有电池放置槽(6)，所述放置板(5)的下侧固定连接有红外线信号发射器(7)，所述安装板(1)的内部固定安装有第一红外线信号接收器(8)，所述安装板(1)的内部固定安装有第二红外线信号接收器(9)。

2.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述滑块(4)与电动滑轨(3)滑动连接，所述第一红外线信号接收器(8)设置在安装板(1)内部的中间位置。

3.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述稳固机构包括设置框(10)，所述设置框(10)的内部开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的上侧固定连接有拧动把手(13)，所述螺纹杆(12)的外部设置有移动块(14)，所述移动块(14)的一侧固定连接有卡板(15)，所述卡板(15)的表面贯穿开设有卡槽(16)。

4.根据权利要求3所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)与移动块(14)螺纹连接，所述移动块(14)与限位槽(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述压焊机构包括固定板(17)，所述固定板(17)的上侧固定安装有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端固定连接有升降板(19)，所述升降板(19)的下侧固定安装有压焊头(20)。

6.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述安装板(1)的下侧固定安装有橡胶垫(21)，所述橡胶垫(21)设置有两个。