CN221732535U - 一种硫酸生产过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硫酸生产过滤技术领域，一种硫酸生产过滤装置，包括过滤桶主体，所述过滤桶主体下方设置有便于对滤出杂质进行中和处理的处理机构，所述过滤桶主体的上表面固定连接有顶盖，所述过滤桶主体的内部设置有便于对硫酸进行过滤的过滤机构，所述内框架固定连接在顶盖的下表面，所述过滤棉筒固定套接在内框架上，所述排液管贯穿过滤棉筒固定安装在内框架上。该硫酸生产过滤装置，通过在内框架底部贯穿过滤棉筒设置的排液管与过滤桶主体的内腔相通，以便于将过滤桶主体内进入到过滤棉筒内的硫酸进行排出，而在过滤桶主体底部设置的处理箱通过废液口和废液管与过滤桶主体相连，以便于将被滤出的杂质进行收集处理。

Description

一种硫酸生产过滤装置

技术领域

本实用新型涉及硫酸生产过滤技术领域，具体为一种硫酸生产过滤装置。

背景技术

硫酸是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、硝化纤维、颜料、洗涤剂、磺化剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中，硫酸的生产是通过化学反应将硫磺或含硫矿石转化为硫酸的过程，在硫酸生产完成后需用过滤器对硫酸中所含杂质进行过滤。

上述装置在使用时不具备免冲击过滤及杂质统一收集处理的结构，使得现有硫酸过滤设备在使用时，多采用烛式过滤器对硫酸中所含杂质进行过滤，但过滤时硫酸溶液自上而下流动对烛式过滤器中的滤芯有一定的冲击性，长时间使用后易缩短过滤器使用寿命，同时由于过滤出的杂质中含有少量硫酸，在清理滤芯时需将滤芯取出对杂质进行处理收集，滤芯使用寿命不长的同时清理过程中也易接触硫酸导致受伤，不便于使用，基于现有的技术不足，本实用新型设计了一种液碱精确计量装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫酸生产过滤装置，具备对罐内液碱精准计量的优点。

本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸生产过滤装置，包括过滤桶主体，所述过滤桶主体下方设置有便于对滤出杂质进行中和处理的处理机构，所述过滤桶主体的上表面固定连接有顶盖，所述过滤桶主体的内部设置有便于对硫酸进行过滤的过滤机构；

过滤机构，所述过滤机构包括内框架、过滤棉筒和排液管，所述内框架固定连接在顶盖的下表面，所述过滤棉筒固定套接在内框架上，所述排液管贯穿过滤棉筒固定安装在内框架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构还包括控制阀和偏心锥底，所述控制阀转动连接在排液管内，所述偏心锥底固定连接在过滤桶主体的内腔底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤桶主体的底部固定连接有支撑脚，所述过滤桶主体的侧壁固定连接有进液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理机构包括处理箱、固定侧架、废液口、废液管、投料管、排废门、驱动电机、减速机和搅拌辊，所述处理箱固定连接在两个支撑脚之间，所述固定侧架固定连接在处理箱的侧壁，所述废液口贯穿开设在过滤桶主体的底部，所述废液管固定连接在废液口与处理箱之间，所述投料管固定连接在处理箱的上表面，所述排废门设置在处理箱的正面，所述驱动电机固定安装在处理箱的底部，所述搅拌辊转动连接在处理箱的内部，所述减速机固定装配在驱动电机和搅拌辊之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液口与过滤桶主体的内腔相通，所述支撑脚上固定连接有固定侧架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废液管内设有阀门，所述投料管与处理箱的内腔相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述偏心锥底的最低处贯穿开设有废液口，所述排液管贯穿固定连接在过滤桶主体的底部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种硫酸生产过滤装置，通过将外部管路与进液口连接，然后将硫酸从外部管路穿过进液口送入过滤桶主体内，进入到过滤桶主体内的硫酸液面快速升高，硫酸液也穿过过滤棉筒进入到过滤棉筒的内部，此时硫酸中颗粒较大的杂质快速落下至过滤桶主体的内腔底部，而颗粒较小的杂质随着硫酸流入过滤棉筒的内部则被完全拦截至过滤棉筒外，此时将控制阀打开，过滤棉筒内被过滤的洁净硫酸则通过排液管被快速排出收集即可，该装置便于对硫酸进行过滤。

2、该一种硫酸生产过滤装置，通过待过滤桶主体内硫酸过滤完成后打开废液管阀门，沉淀在偏心锥底锥形底的杂质穿过废液口和废液管进入到处理箱内，待过滤桶主体内残留硫酸及杂质完全排出或关闭废液管内阀门，此时通过投料管将石灰送入处理箱内并启动驱动电机，驱动电机通过减速机带动搅拌辊转动对处理箱内硫酸、杂质及石灰快速搅拌，使三者充分混合并反应，从而使处理箱内硫酸及杂质不具备腐蚀性，此时关闭驱动电机并打开排废门对处理箱内进行清理即可，该装置便于对滤出杂质进行中和处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤桶仰视结构示意图；

图3为本实用新型处理机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型过滤机构剖视结构示意图。

图中：1、过滤桶主体；101、支撑脚；102、进液口；103、顶盖；2、处理机构；201、处理箱；202、固定侧架；203、废液口；204、废液管；205、投料管；206、排废门；207、驱动电机；208、减速机；209、搅拌辊；3、过滤机构；301、内框架；302、过滤棉筒；303、排液管；304、控制阀；305、偏心锥底。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种硫酸生产过滤装置，包括过滤桶主体1，过滤桶主体1下方设置有便于对滤出杂质进行中和处理的处理机构2，过滤桶主体1的上表面固定连接有顶盖103，过滤桶主体1的内部设置有便于对硫酸进行过滤的过滤机构3，过滤桶主体1的底部固定连接有支撑脚101，过滤桶主体1的侧壁固定连接有进液口102，进液口102与过滤桶主体1的内腔相通，支撑脚101上固定连接有固定侧架202。

请参阅图4，过滤机构3，过滤机构3包括内框架301、过滤棉筒302和排液管303，内框架301固定连接在顶盖103的下表面，过滤棉筒302固定套接在内框架301上，排液管303贯穿过滤棉筒302固定安装在内框架301上，过滤机构3还包括控制阀304和偏心锥底305，控制阀304转动连接在排液管303内，偏心锥底305固定连接在过滤桶主体1的内腔底部，偏心锥底305的最低处贯穿开设有废液口203，排液管303贯穿固定连接在过滤桶主体1的底部。

通过设置过滤棉筒302，以便于将过滤桶主体1内硫酸液进行过滤并分隔，通过设置内框架301，以便于保持滤棉筒302定型，有效防止过滤棉筒302过滤时溃缩损坏，通过设置排液管303，以便于对过滤棉筒302内过滤出的硫酸液进行排出收集，通过设置偏心锥底305，以便于将沉淀的杂质进行统一收集并由处理机构2进行中和处理。

请参阅图3，处理机构2包括处理箱201、固定侧架202、废液口203、废液管204、投料管205、排废门206、驱动电机207、减速机208和搅拌辊209，处理箱201固定连接在两个支撑脚101之间，固定侧架202固定连接在处理箱201的侧壁，废液口203贯穿开设在过滤桶主体1的底部，废液管204固定连接在废液口203与处理箱201之间，投料管205固定连接在处理箱201的上表面，排废门206设置在处理箱201的正面，驱动电机207固定安装在处理箱201的底部，搅拌辊209转动连接在处理箱201的内部，减速机208固定装配在驱动电机207和搅拌辊209之间，废液管204内设有阀门，投料管205与处理箱201的内腔相通。

通过设置废液口203和废液管204，以便于将偏心锥底305底部沉淀的杂质进行引流排出至处理箱201内，通过设置投料管205，以便于将石灰投入处理箱201内进行反应，通过设置搅拌辊209，以便于均匀将石灰、硫酸及杂质进行混合促进中和反应。

工作原理，当一种硫酸生产过滤装置使用时，初始状态时，首先顶盖103设置在过滤桶主体1的底部且进液口102设置在过滤桶主体1的侧壁，以便于将硫酸从进液口102处投入过滤桶主体1内进行过滤，在顶盖103底部设置的内框架301上套接有过滤棉筒302，内框架301底部贯穿过滤棉筒302设置的排液管303与过滤桶主体1的内腔相通，以便于将过滤桶主体1内进入到过滤棉筒302内的硫酸进行排出，而在过滤桶主体1底部设置的处理箱201通过废液口203和废液管204与过滤桶主体1相连，以便于将被滤出的杂质进行收集处理；

当需要对硫酸进行过滤时，首先将外部管路与进液口102连接，然后将硫酸从外部管路穿过进液口102送入过滤桶主体1内，进入到过滤桶主体1内的硫酸液面快速升高，硫酸液也穿过过滤棉筒302进入到过滤棉筒302的内部，此时硫酸中颗粒较大的杂质快速落下至过滤桶主体1的内腔底部，而颗粒较小的杂质随着硫酸流入过滤棉筒302的内部则被完全拦截至过滤棉筒302外，此时将控制阀304打开，过滤棉筒302内被过滤的洁净硫酸则通过排液管303被快速排出收集即可，该装置便于对硫酸进行过滤。

当需要对滤出杂质进行中和处理时，首先待过滤桶主体1内硫酸过滤完成后打开废液管204阀门，沉淀在偏心锥底305锥形底的杂质穿过废液口203和废液管204进入到处理箱201内，待过滤桶主体1内残留硫酸及杂质完全排出或关闭废液管204内阀门，此时通过投料管205将石灰送入处理箱201内并启动驱动电机207，驱动电机207通过减速机208带动搅拌辊209转动对处理箱201内硫酸、杂质及石灰快速搅拌，使三者充分混合并反应，从而使处理箱201内硫酸及杂质不具备腐蚀性，此时关闭驱动电机207并打开排废门206对处理箱201内进行清理即可，该装置便于对滤出杂质进行中和处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种硫酸生产过滤装置，包括过滤桶主体(1)，其特征在于：所述过滤桶主体(1)下方设置有便于对滤出杂质进行中和处理的处理机构(2)，所述过滤桶主体(1)的上表面固定连接有顶盖(103)，所述过滤桶主体(1)的内部设置有便于对硫酸进行过滤的过滤机构(3)；

过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括内框架(301)、过滤棉筒(302)和排液管(303)，所述内框架(301)固定连接在顶盖(103)的下表面，所述过滤棉筒(302)固定套接在内框架(301)上，所述排液管(303)贯穿过滤棉筒(302)固定安装在内框架(301)上。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸生产过滤装置，其特征在于：所述过滤机构(3)还包括控制阀(304)和偏心锥底(305)，所述控制阀(304)转动连接在排液管(303)内，所述偏心锥底(305)固定连接在过滤桶主体(1)的内腔底部。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸生产过滤装置，其特征在于：所述过滤桶主体(1)的底部固定连接有支撑脚(101)，所述过滤桶主体(1)的侧壁固定连接有进液口(102)。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸生产过滤装置，其特征在于：所述处理机构(2)包括处理箱(201)、固定侧架(202)、废液口(203)、废液管(204)、投料管(205)、排废门(206)、驱动电机(207)、减速机(208)和搅拌辊(209)，所述处理箱(201)固定连接在两个支撑脚(101)之间，所述固定侧架(202)固定连接在处理箱(201)的侧壁，所述废液口(203)贯穿开设在过滤桶主体(1)的底部，所述废液管(204)固定连接在废液口(203)与处理箱(201)之间，所述投料管(205)固定连接在处理箱(201)的上表面，所述排废门(206)设置在处理箱(201)的正面，所述驱动电机(207)固定安装在处理箱(201)的底部，所述搅拌辊(209)转动连接在处理箱(201)的内部，所述减速机(208)固定装配在驱动电机(207)和搅拌辊(209)之间。

5.根据权利要求3所述的一种硫酸生产过滤装置，其特征在于：所述进液口(102)与过滤桶主体(1)的内腔相通，所述支撑脚(101)上固定连接有固定侧架(202)。

6.根据权利要求4所述的一种硫酸生产过滤装置，其特征在于：所述废液管(204)内设有阀门，所述投料管(205)与处理箱(201)的内腔相通。

7.根据权利要求2所述的一种硫酸生产过滤装置，其特征在于：所述偏心锥底(305)的最低处贯穿开设有废液口(203)，所述排液管(303)贯穿固定连接在过滤桶主体(1)的底部。