CN221723352U - 一种高精度蜗轮丝杆升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蜗轮丝杆升降机技术领域，且公开了一种高精度蜗轮丝杆升降机，包括壳体上设置的注油组件：储油罐贯通设置于壳体右侧壁；小型电机，设置于储油罐后侧壁，小型电机输出轴贯穿并延伸至储油罐内部；偏心轮，与小型电机输出轴固定连接；凸块，设置于偏心轮前侧壁；连杆，转动连接于凸块外部；活塞，滑动连接于储油罐内壁，活塞右侧壁与连杆左端转动连接；进油口，贯通设置于储油罐顶部。启动小型电机，小型电机带动偏心轮转动，偏心轮前侧壁的凸块随着偏心轮的转动而转动，联动连杆另一端的活塞在储油罐内进行左右往复运动，将储油罐内的润滑油利用气压推送至储油罐与壳体的贯通连接处，润滑油进入壳体，对丝杆与蜗轮连接处进行润滑。

Description

一种高精度蜗轮丝杆升降机

技术领域

本实用新型涉及蜗轮丝杆升降机技术领域，具体为一种高精度蜗轮丝杆升降机。

背景技术

蜗轮丝杆升降机又称QWL，升降机广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业，具有起升、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能，蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件，具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点。

根据中国实用新型公开说明CN212298203U所公开的一种自调平蜗轮丝杆升降机，包括支撑座，支撑座的下端固定连接有自调平组件，支撑座的上端固定连接有机体，机体上的蜗杆连接有支撑柱，支撑柱的柱壁上通过锁卡机构连接有支撑管，支撑管的滑动连接在支撑柱的柱壁上，支撑管的上端管口固定连接有支撑板，支撑板设置在支撑柱的上端，支撑板的上端固定连接有安装座；锁卡机构包括复位孔、弹簧、两块横截面为T型的锁卡块和两个锁卡孔，复位孔开设在支撑柱的柱壁上，弹簧设置在复位孔内，两块锁卡块对称固定连接在弹簧的两端。本实用新型通过锁卡机构根据需要对安装座进行更换，提高了单个蜗轮丝杆升降机的适用范围。

蜗轮丝杆升降机在使用时温度升高，设备内的润滑油迅速消耗，一般采用停机时人工添加润滑油来保障设备的正常运行，但此实用新型无法在工作过程中添加润滑油，设备在缺少润滑油时会造成磨损，噪音较大，并且影响设备正常使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度蜗轮丝杆升降机，具备添油润滑的优点，解决了升降机需要停机后再由人工刷油的方式保持设备间的润滑，不便于人们使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度蜗轮丝杆升降机，包括主体组件，所述主体组件包括：

丝杆，其外部设置有底板；

壳体，设置于所述底板顶部；

所述壳体上设置有注油组件，所述注油组件包括：

储油罐，贯通设置于所述壳体右侧壁；

小型电机，设置于所述储油罐后侧壁，所述小型电机输出轴贯穿并延伸至所述储油罐内部；

偏心轮，与所述小型电机输出轴固定连接；

凸块，设置于所述偏心轮前侧壁；

连杆，转动连接于所述凸块外部；

活塞，滑动连接于所述储油罐内壁，所述活塞右侧壁与所述连杆左端转动连接；

进油口，贯通设置于所述储油罐顶部。

优选的，所述进油口上贯通设置有电磁阀。

优选的，所述壳体位于所述丝杆杆壁处设置有油封。

优选的，所述壳体顶部设置有清理组件，所述清理组件包括：

罐体，设置于所述壳体顶部；

支架，圆周设置于所述罐体顶部；

圆环，设置于所述支架顶部；

刷头，设置于所述圆环内侧壁，并且所述刷头贴近所述丝杆外部。

优选的，所述罐体底部呈斜面。

优选的，所述刷头为环状，硬度较高。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度蜗轮丝杆升降机，具备以下有益效果：

该升降机，具备添油润滑的优点，通过注油组件对丝杆以及蜗轮活动连接处添加润滑油：工作人员启动小型电机，小型电机带动偏心轮转动，偏心轮前侧壁的凸块随着偏心轮的转动而转动，连杆一端随着凸块上下移动，联动连杆另一端的活塞在储油罐内进行左右往复运动，通过活塞来改变储油罐内的压强差，活塞在向左侧运动时，将储油罐内的润滑油利用气压推送至储油罐与壳体的贯通连接处，润滑油进入壳体，对丝杆与蜗轮连接处进行润滑，采用活塞在实现润滑油的间歇性注油避免一次性注油过多，润滑油溢出壳体造成浪费，并且不便于工作人员进行清理。解决了升降机需要停机后再由人工刷油的方式保持设备间的润滑，不便于人们使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的罐体俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的储油罐剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的壳体剖面结构示意图。

图中：

1、主体组件；11、丝杆；12、底板；13、壳体；

2、注油组件；21、储油罐；22、小型电机；23、偏心轮；24、凸块；25、连杆；26、活塞；27、进油口；271、电磁阀；

3、清理组件；31、罐体；32、支架；33、圆环；34、刷头；

4、油封。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参阅图1-4，一种高精度蜗轮丝杆升降机，包括主体组件1，所述主体组件1包括：丝杆11，其外部设置有底板12；壳体13，设置于所述底板12顶部；所述壳体13上设置有注油组件2，所述注油组件2包括：储油罐21，贯通设置于所述壳体13右侧壁；小型电机22，设置于所述储油罐21后侧壁，所述小型电机22输出轴贯穿并延伸至所述储油罐21内部；偏心轮23，与所述小型电机22输出轴固定连接；凸块24，设置于所述偏心轮23前侧壁；连杆25，转动连接于所述凸块24外部；活塞26，滑动连接于所述储油罐21内壁，所述活塞26右侧壁与所述连杆25左端转动连接；进油口27，贯通设置于所述储油罐21顶部。所述进油口27上贯通设置有电磁阀271。所述壳体13位于所述丝杆11杆壁处设置有油封4。

在使用时，工作人员在运行该装置之前通过进油口27将润滑油倒入储油罐21内，利用丝杆11以及壳体13内部的蜗杆及电机等的相互配合，完成底板12的升降，通过注油组件2对丝杆11以及蜗轮活动连接处添加润滑油：工作人员启动小型电机22，小型电机22带动偏心轮23转动，偏心轮23前侧壁的凸块24随着偏心轮23的转动而转动，连杆25一端随着凸块24上下移动，联动连杆25另一端的活塞26在储油罐21内进行左右往复运动，通过活塞26来改变储油罐21内的压强差，活塞26在向左侧运动时，将储油罐21内的润滑油利用气压推送至储油罐21与壳体13的贯通连接处，润滑油进入壳体，对丝杆11与蜗轮连接处进行润滑，采用活塞26在实现润滑油的间歇性注油避免一次性注油过多，润滑油溢出壳体13造成浪费，并且不便于工作人员进行清理。工作人员可通过控制电磁阀271来实现进油口27的打开与闭合，便于及时对储油罐21内添加润滑油，并且在设备停机时，及时关闭进油口27来实现装置的密封性。油封4对壳体13与丝杆11连接处进行密封，在壳体13随着丝杆11方向升降时避免润滑油从连接处流出。

实施例二

在实施例一的基础上，增加了辅助的功能。

参阅图1-4，所述壳体13顶部设置有清理组件3，所述清理组件3包括：罐体31，设置于所述壳体13顶部；支架32，圆周设置于所述罐体31顶部，圆环33，设置于所述支架32顶部；刷头34，设置于所述圆环33内侧壁，并且所述刷头34贴近所述丝杆11外部。所述罐体31底部呈斜面。所述刷头34为环状，硬度较高。

丝杆11外部喷洒的润滑油在使用一段时间后将会出现固化与稠化的现象，并且容易粘附灰尘，增大了工作人员清理时的难度，于是清理组件3可对丝杆11外表面的润滑油以及灰尘进行清理：在装置使用时，底板12沿着丝杆11的方向进行升降，在底板12升降时，壳体13顶部的罐体31带动支架32与圆环33升降，此时圆环33内壁的刷头34与丝杆11外表面发生相对运动，刷头34将丝杆11外壁的润滑油以及灰尘刷动至罐体31内部，方便工作人员后期清理，罐体31底部呈斜面，方便固化或稠化的润滑油受重力作用流向斜面底部的出口处，方便工作人员对润滑油进行收集。刷头34为环状更加贴合丝杆11外壁，质地较软的刷头34不便于对粘稠度较高的润滑油进行清理，硬度较高的刷头34清理效率更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度蜗轮丝杆升降机，包括主体组件(1)，所述主体组件(1)包括：

丝杆(11)，其外部设置有底板(12)；

壳体(13)，设置于所述底板(12)顶部；

其特征在于：所述壳体(13)上设置有注油组件(2)，所述注油组件(2)包括：

储油罐(21)，贯通设置于所述壳体(13)右侧壁；

小型电机(22)，设置于所述储油罐(21)后侧壁，所述小型电机(22)输出轴贯穿并延伸至所述储油罐(21)内部；

偏心轮(23)，与所述小型电机(22)输出轴固定连接；

凸块(24)，设置于所述偏心轮(23)前侧壁；

连杆(25)，转动连接于所述凸块(24)外部；

活塞(26)，滑动连接于所述储油罐(21)内壁，所述活塞(26)右侧壁与所述连杆(25)左端转动连接；

进油口(27)，贯通设置于所述储油罐(21)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种高精度蜗轮丝杆升降机，其特征在于：所述进油口(27)上贯通设置有电磁阀(271)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度蜗轮丝杆升降机，其特征在于：所述壳体(13)位于所述丝杆(11)杆壁处设置有油封(4)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度蜗轮丝杆升降机，其特征在于：所述壳体(13)顶部设置有清理组件(3)，所述清理组件(3)包括：

罐体(31)，设置于所述壳体(13)顶部；

支架(32)，圆周设置于所述罐体(31)顶部；

圆环(33)，设置于所述支架(32)顶部；

刷头(34)，设置于所述圆环(33)内侧壁，并且所述刷头(34)贴近所述丝杆(11)外部。

5.根据权利要求4所述的一种高精度蜗轮丝杆升降机，其特征在于：所述罐体(31)底部呈斜面。

6.根据权利要求5所述的一种高精度蜗轮丝杆升降机，其特征在于：所述刷头(34)为环状，硬度较高。