CN221718175U - 一种打印机后盖组件及热敏打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种打印机后盖组件及热敏打印机，包括：主壳体和后盖，主壳体用于安装打印头，主壳体设有开口，并在开口内部设有圆弧槽和导向槽，导向槽与圆弧槽连通，并沿圆弧槽朝向开口的方向延伸，导向槽的宽度小于圆弧槽的直径；后盖被配置为安装辊筒，并活动封盖开口，后盖包括转轴和限位部；后盖绕转轴转动并打开开口时，转轴的端部朝向导向槽，以使转轴可以沿导向槽滑动；转轴在导向槽内向远离主壳体方向滑动时，打印头和辊筒形成用于清理的空间，限位部与主壳体接触，以使转轴限位于导向槽内。本实用新型的打印机后盖组件及热敏打印机能够在清理打印头时保持后盖和主壳体处于连接状态，使用更加方便，制造成本较低。

Description

一种打印机后盖组件及热敏打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，具体涉及一种打印机后盖组件及热敏打印机。

背景技术

相关技术中的热敏打印机通过辊筒输送打印纸，并通过打印头对打印纸进行打印，打印头需要定期清理，为了方便清理打印头，热敏打印机通常将打印头和辊筒分别安装在两部分壳体上，两部分壳体之间可以彼此分离，以便将辊筒从打印头上取出，对打印头进行清理。

上述热敏打印机的缺陷在于：清理打印头时，需要将两部分壳体分离，并在清理后重新组装，使用不够方便；同时，可以彼此分离的两部分壳体增加了相关壳体零部件的数量，如安装板件的数量，使制造成本较高。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种打印机后盖组件及热敏打印机，至少解决的技术问题是：如何提升清理打印头的便捷性，并降低制造成本。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种打印机后盖组件，包括：

主壳体，用于安装打印头，所述主壳体设有开口，并在所述开口内部设有圆弧槽和导向槽，所述导向槽与圆弧槽连通，并沿所述圆弧槽朝向所述开口的方向延伸，所述导向槽的宽度小于圆弧槽的直径；

后盖，被配置为安装辊筒，并活动封盖所述开口，所述后盖包括轴部和限位部，所述轴部包括两个呈圆弧状的端部，及位于所述端部之间的直线段，所述轴部的直径、所述导向槽的宽度、所述直线段的宽度依次减小；

其中，所述后盖封盖所述开口时，所述轴部转动设于所述圆弧槽内；所述后盖绕所述轴部转动并打开所述开口时，所述轴部的端部朝向所述导向槽，以使所述轴部可以沿所述导向槽滑动；所述轴部在所述导向槽内向远离所述主壳体方向滑动时，所述打印头和辊筒形成用于清理打印头的空间，所述限位部与所述主壳体接触，以使所述轴部限位于所述导向槽内。

在一些实施方式中，所述导向槽沿所述圆弧槽朝向所述开口的径向方向延伸。

在一些实施方式中，所述开口相对的两端各设有一组圆弧槽和导向槽，所述后盖包括两段轴部，并分别安装在两组所述圆弧槽和导向槽内。

在一些实施方式中，所述轴部设有轴孔，所述辊筒转动连接于所述轴孔内侧。

在一些实施方式中，所述轴孔和所述圆弧槽的轴线位置在所述轴部位于所述圆弧槽内时重合。

在一些实施方式中，所述后盖和主壳体之间设有卡扣结构，所述后盖封盖所述开口时，通过所述卡扣结构与主壳体连接。

在一些实施方式中，所述限位部位于所述后盖边沿，并延伸至所述主壳体内部；所述轴部在所述导向槽内向远离所述主壳体方向滑动时，所述限位部与所述开口的侧壁接触。

在一些实施方式中，所述轴部的横截面形状与腰型孔相同。

本实用新型还提供了一种热敏打印机，包括辊筒和打印头，还包括上述的打印机后盖组件。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的打印机后盖组件及热敏打印机，具备以下有益效果：

该打印机后盖组件及热敏打印机的后盖可以相对主壳体转动和滑动，以打开辊筒和打印头，并且不会从主壳体上分离，具体的，后盖封盖开口时，轴部转动设于圆弧槽内；后盖绕轴部转动并打开开口时，轴部的端部朝向导向槽，以使轴部可以沿导向槽滑动；轴部在导向槽内向远离主壳体方向滑动时，打印头和辊筒形成用于清理打印头的空间，此时，限位部与主壳体接触，以使轴部限位于导向槽内，并保持后盖与主壳体连接。可以看出，本实用新型的打印机后盖组件及热敏打印机能够在清理打印头时保持后盖和主壳体处于连接状态，无需重新安装、连接，使用更加方便。

同时，该打印机后盖组件及热敏打印机将辊筒设置在后盖上，主壳体内部最多只需一个安装板件来安装打印头等部件，相比相关热敏打印机通常需要在壳体的两个部分分别设置一个安装板件来安装打印头和辊筒，可以减少安装板件的数量，降低制作成本。

附图说明

图1为实施例中打印机后盖组件及热敏打印机的立体图。

图2为实施例中打印机后盖组件及热敏打印机的爆炸图。

图3为实施例中打印机后盖组件及热敏打印机的后视图。

图4为图3中C截面的剖视图。

图5为实施例中后盖封盖开口时的示意图。

图6为实施例中轴部的端部朝向导向槽时的示意图。

附图标记：

主壳体1、开口11、圆弧槽12、导向槽13；

后盖2、轴部20、限位部21、卡扣结构22、端部201、直线段202、轴孔203；

打印头3、辊筒4、安装板件5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

现有热敏打印机清理打印头时，需要将两部分壳体分离，并在清理后重新组装，容易造成部件分离和散落；同时，可以彼此分离的两部分壳体增加了相关壳体零部件的数量，如安装板件的数量，使制造成本较高。

为解决上述技术问题，本实施例提供一种打印机后盖组件，请参阅图1至图4所示，图1为实施例中打印机后盖组件及热敏打印机的立体图，图2为实施例中打印机后盖组件及热敏打印机的爆炸图，图3为实施例中打印机后盖组件及热敏打印机的后视图，图4为图3中C截面的剖视图。

本实施例公开一种打印机后盖组件，包括：主壳体1和后盖2。

主壳体1，用于安装打印头3，主壳体1设有开口11，并在开口11内部设有圆弧槽12和导向槽13，导向槽13与圆弧槽12连通，并沿圆弧槽12朝向开口11的方向延伸，导向槽13的宽度小于圆弧槽12的直径。

上述主壳体1可以是分体结构，包括固定连接的上、下两部分，内部设有安装打印头3和其他零部件的空间，打印头3可以通过现有方式固定在主壳体1的内部；其中，开口11用于安装后盖2和辊筒4；导向槽13和圆弧槽12可以开设在主壳体1内部的支撑臂上。

后盖2，被配置为安装辊筒4，并活动封盖开口11，后盖2包括轴部20和限位部21，轴部20包括两个呈圆弧状的端部201，及位于端部201之间的直线段202，轴部20的直径、导向槽13的宽度、直线段202的宽度依次减小。

上述后盖2可以通过一体成型的方式形成轴部20，轴部20横截面形状可以与腰型孔的形状相同，端部201之间形成可以绕圆弧槽12内侧转动的不完全圆轴，轴部20通过直线段202可以在导向槽13内滑动。

以上技术方案的打印机后盖组件可以相对主壳体1转动和滑动，以打开辊筒4和打印头3，并且不会从主壳体1上分离，具体的，后盖2封盖开口11时，参阅图5所示，图5为实施例中后盖封盖开口时的示意图，轴部20转动设于圆弧槽12内，可以理解的是，此时辊筒4和打印头3可以彼此配合，实现打印作业；后盖2绕轴部20转动并打开开口11时，轴部20的端部201朝向导向槽13，参阅图6所示，图6为实施例中轴部的端部朝向导向槽时的示意图，以使轴部20可以沿导向槽13滑动；轴部20在导向槽13内向远离主壳体1方向滑动时，打印头3和辊筒4形成用于清理打印头3的空间，用户可以通过该空间对打印头3进行擦拭和清洗，参阅图4所示，此时，限位部21与主壳体1接触，以使轴部20限位于导向槽13内，并保持后盖2与主壳体1连接。可以看出，本实施例的打印机后盖组件能够在清理打印头3时保持后盖2和主壳体1处于连接状态，减少部件分离和散落的风险，且无需重新安装、连接，使用更加方便。

同时，该打印机后盖组件及热敏打印机将辊筒4设置在后盖2上，主壳体1内部最多只需一个安装板件5来安装打印头3等部件，相比相关热敏打印机通常需要在壳体的两个部分分别设置一个安装板件5来安装打印头3和辊筒4，可以减少安装板件5的数量，降低制作成本。

参阅图4所示，在一些实施例中，导向槽13沿圆弧槽12朝向开口11的径向方向延伸，如此设置，导向槽13和圆弧槽12形成左右对称结构，结构更加稳定。

参阅图2所示，圆弧槽12和导向槽13的数量可以根据需要设置，本实施例中，开口11相对的两端各设有一组圆弧槽12和导向槽13，后盖2包括两段轴部20，并分别安装在两组圆弧槽12和导向槽13内。

参阅图2和图4所示，在辊筒4与后盖2连接的一种实施方式中，轴部20设有轴孔203，辊筒4转动连接于轴孔203的内侧，为了方便安装，轴部20可以是具有弹性形变能力的塑料件，以便辊筒4在安装时挤入轴孔203内。

参阅图5所示，进一步地，轴孔203和圆弧槽12的轴线位置在轴部20位于圆弧槽12内时重合，如此设置，能够有效保证辊轴和打印头3在后盖2打开前处于配合状态，并提升配合的稳定性。

参阅图1和图2所示，为了防止后盖2因误触打开，保证辊筒4和打印头3在工作时稳定配合，后盖2和主壳体1之间设有卡扣结构22，卡扣结构22可以是分别设置在后盖2和主壳体1上的弹性卡扣和卡槽，后盖2封盖开口11时，通过卡扣结构22与主壳体1连接。

参阅图2和图4所示，上述限位部21与主壳体1接触限位的一种实施方式中，限位部21位于后盖2边沿，并延伸至主壳体1内部，限位部21可以在后盖2两端各设置一个；轴部20在导向槽13内向远离主壳体1方向滑动时，限位部21与开口11的侧壁接触。

参阅图1所示，本实施例提供了一种热敏打印机，包括上述辊筒4、打印头3和打印机后盖组件。通过上述的打印机后盖组件的应用，本实施例的热敏打印机能够在清理打印头3时保持后盖2和主壳体1处于连接状态，减少部件分离和散落的风险，使用更加方便，并降低制作成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种打印机后盖组件，其特征在于，包括：

主壳体，用于安装打印头，所述主壳体设有开口，并在所述开口内部设有圆弧槽和导向槽，所述导向槽与圆弧槽连通，并沿所述圆弧槽朝向所述开口的方向延伸，所述导向槽的宽度小于圆弧槽的直径；

后盖，被配置为安装辊筒，并活动封盖所述开口，所述后盖包括轴部和限位部，所述轴部包括两个呈圆弧状的端部，及位于所述端部之间的直线段，所述轴部的直径、所述导向槽的宽度、所述直线段的宽度依次减小；

其中，所述后盖封盖所述开口时，所述轴部转动设于所述圆弧槽内；所述后盖绕所述轴部转动并打开所述开口时，所述轴部的端部朝向所述导向槽，以使所述轴部可以沿所述导向槽滑动；所述轴部在所述导向槽内向远离所述主壳体方向滑动时，所述打印头和辊筒形成用于清理打印头的空间，所述限位部与所述主壳体接触，以使所述轴部限位于所述导向槽内。

2.根据权利要求1所述的打印机后盖组件，其特征在于，所述导向槽沿所述圆弧槽朝向所述开口的径向方向延伸。

3.根据权利要求1所述的打印机后盖组件，其特征在于，所述开口相对的两端各设有一组圆弧槽和导向槽，所述后盖包括两段轴部，并分别安装在两组所述圆弧槽和导向槽内。

4.根据权利要求3所述的打印机后盖组件，其特征在于，所述轴部设有轴孔，所述辊筒转动连接于所述轴孔内侧。

5.根据权利要求4所述的打印机后盖组件，其特征在于，所述轴孔和所述圆弧槽的轴线位置在所述轴部位于所述圆弧槽内时重合。

6.根据权利要求1所述的打印机后盖组件，其特征在于，所述后盖和主壳体之间设有卡扣结构，所述后盖封盖所述开口时，通过所述卡扣结构与主壳体连接。

7.根据权利要求1所述的打印机后盖组件，其特征在于，所述限位部位于所述后盖边沿，并延伸至所述主壳体内部；所述轴部在所述导向槽内向远离所述主壳体方向滑动时，所述限位部与所述开口的侧壁接触。

8.根据权利要求1所述的打印机后盖组件，其特征在于，所述轴部的横截面形状与腰型孔相同。

9.一种热敏打印机，包括辊筒和打印头，其特征在于，还包括权利要求1所述的打印机后盖组件。