CN221711062U - 面鱼成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面鱼成型技术领域，提出了面鱼成型机，包括机身及设置在机身上的送料组件、分切组件和成型组件，送料组件、分切组件和成型组件沿物料输送方向依次分布，分切组件包括切割件，切割件转动设置在机身上，切割件位于送料组件的出料端，切割件有若干个，切割件包括驱动轮和切割绞龙，驱动轮转动设置在机身上，切割绞龙有三个，三个切割绞龙均设置在驱动轮上，切割绞龙跟随驱动轮转动。通过上述技术方案，解决了现有技术中在面鱼加工过程中，如何快速加工成均匀大小的面团的问题。

Description

面鱼成型机

技术领域

本实用新型涉及面鱼成型技术领域，具体的，涉及面鱼成型机。

背景技术

面鱼，是中国北方一带的常见面食。在西北地区，尤其是山西、甘肃等地，面鱼是夏天常见的传统特色面食，因其形似小鱼或蝌蚪而得名。

而在传统面鱼的加工过程中，需要先将面团加工成若干小圆面团，最后再通过模具加工成面鱼状，但是如何将面团加工成均匀大小的是本领域的难题，因此我们需要一种装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出面鱼成型机，解决了相关技术中在面鱼加工过程中，如何快速加工成均匀大小的面团的问题。

本实用新型的技术方案如下：

面鱼成型机，包括机身及设置在所述机身上的送料组件、分切组件和成型组件，所述送料组件、所述分切组件和所述成型组件沿物料输送方向依次分布，所述分切组件包括，

切割件，所述切割件转动设置在所述机身上，所述切割件位于所述送料组件的出料端，所述切割件有若干个，每个所述切割件包括，

驱动轮，所述驱动轮转动设置在所述机身上，

切割绞龙，所述切割绞龙有三个，三个所述切割绞龙均设置在所述驱动轮上，所述切割绞龙跟随所述驱动轮转动，三个所述切割绞龙沿三角方向分布。

可选地，所述成型组件包括，

输送辊，所述输送辊转动设置在所述机身上，所述输送辊有若干个，

输送带，所述输送带套设在若干所述输送辊上，

模具，所述模具设置在所述机身上，所述模具与所述输送带的带面之间形成成型空间，所述成型空间的进口端位于所述分切组件的出口端。

可选地，所述送料组件包括，

进料槽，所述进料槽设置在所述机身上，所述进料槽具有进料腔，

输送绞龙，所述输送绞龙转动设置在所述进料槽上，所述输送绞龙位于所述进料腔内，所述输送绞龙的出料端与所述分切组件的进口端连通，

防堵绞龙，所述防堵绞龙转动设置在所述进料槽上，所述防堵绞龙位于所述输送绞龙的进料端，所述防堵绞龙与所述输送绞龙平行设置，所述输送绞龙与所述防堵绞龙的输送方向相反。

可选地，所述送料组件还包括出料嘴，所述出料嘴设置在所述进料槽上，所述出料嘴位于所述输送绞龙的出料端。

可选地，所述出料嘴的直径沿进料端到出料端逐渐减小。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，为了解决上述问题，提出了面鱼成型机，包括机身及设置在机身上的送料组件、分切组件和成型组件，送料组件、分切组件和成型组件沿物料输送方向依次分布，分切组件包括切割件，切割件转动设置在机身上，切割件位于送料组件的额出料端，切割件有若干个，切割件包括驱动轮和切割绞龙，驱动轮转动设置在机身上，切割绞龙有三个，三个切割绞龙均设置在驱动轮上，切割绞龙跟随驱动轮转动，

工作时，面团从进料组件进入，在进料组件内加工成条状，条状的面进入到分切组件的切割件之间，切割绞龙会跟随驱动轮转动，从而对条状面进行切割，并且在切割过程中还会面团加工成若干个球状面团，最后这些面团会进入到成型组件内，通过模具加工成面鱼。

有益效果，通过驱动轮转动带动三个切割绞龙进行转动，从而将条状面切割成球状面，并且还可以使加工出的球状面更加均匀。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型轴侧结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型分切组件爆炸图；

图4为本实用新型成型组件爆炸图；

图中： 100、机身，200、送料组件，300、分切组件，400、成型组件，310、切割件，311、驱动轮，312、切割绞龙，410、输送辊，420、输送带，430、模具，210、进料槽，220、输送绞龙，230、防堵绞龙，240、出料嘴。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地示意了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形，“若干个”包括“两个”及“两个以上”。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

参照图1~图4，为本实用新型的第一个实施例，提出了面鱼成型机，包括机身100及设置在所述机身100上的送料组件200、分切组件300和成型组件400，所述送料组件200、所述分切组件300和所述成型组件400沿物料输送方向依次分布，所述分切组件300包括，

切割件310，所述切割件310转动设置在所述机身100上，所述切割件310位于所述送料组件200的出料端，所述切割件310有若干个，每个所述切割件310包括，

驱动轮311，所述驱动轮311转动设置在所述机身100上，

切割绞龙312，所述切割绞龙312有三个，三个所述切割绞龙312均设置在所述驱动轮311上，所述切割绞龙312跟随所述驱动轮311转动，三个所述切割绞龙312沿三角方向分布。

本实施例中，为了解决上述问题，提出了面鱼成型机，包括机身100及设置在机身100上的送料组件200、分切组件300和成型组件400，送料组件200、分切组件300和成型组件400沿物料输送方向依次分布，分切组件300包括切割件310，切割件310转动设置在机身100上，切割件310位于送料组件200的出料端，切割件310有若干个，切割件310包括驱动轮311和切割绞龙312，驱动轮311转动设置在机身100上，切割绞龙312有三个，三个切割绞龙312均设置在驱动轮311上，切割绞龙312跟随驱动轮311转动，

工作时，面团从进料组件进入，在进料组件内加工成条状，条状的面进入到分切组件300的切割件310之间，切割绞龙312会跟随驱动轮311转动，从而对条状面进行切割，并且在切割过程中还会面团加工成若干个球状面团，最后这些面团会进入到成型组件400内，通过模具430加工成面鱼。通过驱动轮311转动带动三个切割绞龙312进行转动，并且三个切割绞龙312沿三角形方向分布，从而将条状面切割成球状面，并且还可以使加工出的球状面更加均匀。

实施例2

在实施例1的基础上进一步，所述成型组件400包括，

输送辊410，所述输送辊410转动设置在所述机身100上，所述输送辊410有若干个，

输送带420，所述输送带420套设在若干所述输送辊410上，

模具430，所述模具430设置在所述机身100上，所述模具430与所述输送带420的带面之间形成成型空间，所述成型空间的进口端位于所述分切组件300的出口端。

本实施例中，成型组件400包括输送辊410、输送带420和模具430，输送带420套设在若干输送辊410上，当球状面进入到输送带420上后，会被输送带420送入到成型空间内，球状面会进入到模具430与输送带420之间，并在模具430内进行移动，从而形成面鱼状，模具430可以拆卸的安装在机身100上，因此可以更换不同的模具430对不同尺寸的面鱼进行加工。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上进一步，所述送料组件200包括，

进料槽210，所述进料槽210设置在所述机身100上，所述进料槽210具有进料腔，

输送绞龙220，所述输送绞龙220转动设置在所述进料槽210上，所述输送绞龙220位于所述进料腔内，所述输送绞龙220的出料端与所述分切组件300的进口端连通，

防堵绞龙230，所述防堵绞龙230转动设置在所述进料槽210上，所述防堵绞龙230位于所述输送绞龙220的进料端，所述防堵绞龙230与所述输送绞龙220平行设置，所述输送绞龙220与所述防堵绞龙230的输送方向相反。

所述送料组件200还包括出料嘴240，所述出料嘴240设置在所述进料槽210上，所述出料嘴240位于所述输送绞龙220的出料端。

本实施例中，送料组件200包括进料槽210、输送绞龙220和防堵绞龙230，面团从进料槽210进入到进料腔内，此时防堵绞龙230可以先不转动，面料被输送绞龙220进行输送，然后从出料嘴240被挤出成条状面，而当输送绞龙220中的面充满后，打开防堵绞龙230，防堵绞龙230会将面向相反方向输送，从而防止面团在输送绞龙220的出料端堵塞，从而影响面的质量。

实施例4

在实施例3的基础上进一步， 所述出料嘴240的直径沿进料端到出料端逐渐减小。

本实施例中，将出料嘴240的直径逐渐变小，可以增加出料嘴240处面的压力，提高输送速度。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.面鱼成型机，其特征在于，包括机身（100）及设置在所述机身（100）上的送料组件（200）、分切组件（300）和成型组件（400），所述送料组件（200）、所述分切组件（300）和所述成型组件（400）沿物料输送方向依次分布，所述分切组件（300）包括，

切割件（310），所述切割件（310）转动设置在所述机身（100）上，所述切割件（310）位于所述送料组件（200）的出料端，所述切割件（310）有若干个，每个所述切割件（310）包括，

驱动轮（311），所述驱动轮（311）转动设置在所述机身（100）上，

切割绞龙（312），所述切割绞龙（312）有三个，三个所述切割绞龙（312）均设置在所述驱动轮（311）上，所述切割绞龙（312）跟随所述驱动轮（311）转动，三个所述切割绞龙（312）沿三角方向分布。

2.根据权利要求1所述的面鱼成型机，其特征在于，所述成型组件（400）包括，

输送辊（410），所述输送辊（410）转动设置在所述机身（100）上，所述输送辊（410）有若干个，

输送带（420），所述输送带（420）套设在若干所述输送辊（410）上，

模具（430），所述模具（430）设置在所述机身（100）上，所述模具（430）与所述输送带（420）的带面之间形成成型空间，所述成型空间的进口端位于所述分切组件（300）的出口端。

3.根据权利要求1所述的面鱼成型机，其特征在于，所述送料组件（200）包括，

进料槽（210），所述进料槽（210）设置在所述机身（100）上，所述进料槽（210）具有进料腔，

输送绞龙（220），所述输送绞龙（220）转动设置在所述进料槽（210）上，所述输送绞龙（220）位于所述进料腔内，所述输送绞龙（220）的出料端与所述分切组件（300）的进口端连通，

防堵绞龙（230），所述防堵绞龙（230）转动设置在所述进料槽（210）上，所述防堵绞龙（230）位于所述输送绞龙（220）的进料端，所述防堵绞龙（230）与所述输送绞龙（220）平行设置，所述输送绞龙（220）与所述防堵绞龙（230）的输送方向相反。

4.根据权利要求3所述的面鱼成型机，其特征在于，所述送料组件（200）还包括出料嘴（240），所述出料嘴（240）设置在所述进料槽（210）上，所述出料嘴（240）位于所述输送绞龙（220）的出料端。

5.根据权利要求4所述的面鱼成型机，其特征在于，所述出料嘴（240）的直径沿进料端到出料端逐渐减小。