CN221701640U - 用于风电轴承发黑工艺的旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于风电轴承发黑工艺的旋转装置，涉及轴承加工技术领域，以解决现有技术中缺少专门带动风电轴承在化学溶液中旋转的装置，且采用人工的方式搅拌化学溶液，又存在费事费力，劳动强度大技术问题。该装置包括固定部、定位部和驱动部，所述定位部通过旋转机构转动设置在所述固定部上，所述驱动部与所述定位部传动连接，用于驱动所述定位部在所述固定部上旋转。本实用新型可替代人工的方式搅拌溶液，降低劳动强度。通过旋转装置带动风电轴承转动，相对于将风电轴承静止放置在化学溶液中，利于氧化膜更均匀地形成，间接提高风电轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其是涉及一种用于风电轴承发黑工艺的旋转装置。
背景技术
风电轴承是一种特殊的轴承，使用环境恶劣，维修成本高，寿命要求严格。目前，常用发黑工艺来提高风电轴承的使用寿命。发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。
通常采用现有的一些吊装机构(包括吊篮、吊钩、吊绳、卷扬机、支架等)将风电轴承静止放置在化学溶液中，并采用人工的方式搅拌化学溶液，以利于氧化膜的形成。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
1)采用人工的方式搅拌化学溶液(黑液)，费事费力，劳动强度大；
2)若仅采用吊装的方式将风电轴承静止放置在化学溶液中，又不利于氧化膜的形成；
3)采用人工的方式搅拌化学溶液，搅拌效果相对差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于风电轴承发黑工艺的旋转装置，以解决现有技术中缺少专门带动风电轴承在化学溶液中旋转的装置，且采用人工的方式搅拌化学溶液，又存在费事费力，劳动强度大技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种用于风电轴承发黑工艺的旋转装置，包括固定部、定位部和驱动部，所述定位部通过旋转机构转动设置在所述固定部上，所述驱动部与所述定位部传动连接，用于驱动所述定位部在所述固定部上旋转。
优选地，所述旋转机构包括环形底轨、设置于所述环形底轨上方的环形侧轨、若干滚轮和若干导向轮，所述环形底轨和所述环形侧轨共轴线固定在所述固定部上，若干所述滚轮和若干所述导向轮固定在所述定位部上，若干所述滚轮滚动设置在所述环形底轨上，若干所述导向轮滚动设置在所述环形侧轨上。
优选地，所述滚轮和所述导向轮设置有六个，且所述滚轮和所述导向轮别设置在所述定位部的六个角上，所述导向轮设置在对应的所述滚轮的上方
优选地，所述定位部包括吊架和支撑架，所述吊架与所述旋转机构相连接，所述支撑架吊装在所述吊架上，所述支撑架用以支撑风电轴承。
优选地，所述吊架上若干悬挂部，在所述支撑架上设置有与若干所述悬挂部相对应的若干挂钩。
优选地，所述吊架为正六边形结构，在所述吊架的对角线上设置有加强杆，在相邻两个所述加强杆之间间隔设置有三根连接杆，所述吊架的角处和/或所述连接杆的中部上设置所述悬挂部。
优选地，所述悬挂部通过L型连接件连接在所述吊架上。
优选地，所述支撑架包括内圆环和外圆环，在所述内圆环与所述外圆环之间设置有支撑杆，所述支撑杆均匀间隔连接在所述内圆环与所述外圆环之间；所述挂钩均匀间隔设置在所述内圆环和/或均匀间隔设置在所述外圆环上。
优选地，在相邻的两根所述支撑杆之间连接有水平杆，在所述水平杆与所述外圆环之间还设置有第一斜拉杆，沿水平方向设置的两根所述支撑杆和四根所述第一斜拉杆沿周向方向均匀间隔分布；在所述水平杆与所述内圆环之间设置有第二斜拉杆，两根所述第二斜拉杆与其中一根所述支撑杆沿周向方向均匀间隔分布。
优选地，所述驱动部包括驱动电机、传动齿轮组及从动齿轮，所述从动齿轮设置在所述定位部上，所述驱动电机通过所述传动齿轮组驱动所述从动齿轮转动，以驱动所述定位部在所述固定部上转动。
本实用新型产生如下技术效果：使用本实用新型提供的旋转装置时，将风电轴承放置在定位部上，然后启动驱动部，驱动部带动定位部旋转，进而带动定位部上的风电轴承转动。定位部和风电轴承转动搅拌起化学溶液，可替代人工的方式搅拌溶液，降低劳动强度。通过旋转装置带动风电轴承转动，相对于将风电轴承静止放置在化学溶液中，利于氧化膜更均匀地形成，间接提高风电轴承的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的旋转装置的结构示意图；
图2是本实用新型提供的固定部的结构示意图；
图3是本实用新型提供的固定部的侧视图；
图4是本实用新型提供的吊架的结构示意图；
图5是本实用新型提供的支撑架的俯视图；
图6是本实用新型提供的支撑架的正视图。
图中1、固定部；2、定位部；3、驱动部；31、驱动电机；32、传动齿轮组；33、从动齿轮；4、旋转机构；21、吊架；22、支撑架；23、加强杆；24、连接杆；25、悬挂部；26、内圆环；27、外圆环；28、支撑杆；29、挂钩；221、水平杆；222、第一斜拉杆；223、第二斜拉杆；31、驱动电机；32、传动齿轮组；33、从动齿轮；41、环形底轨；42、环形侧轨；43、滚轮；44、导向轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种用于风电轴承发黑工艺的旋转装置，包括固定部1、定位部2和驱动部3，定位部2通过旋转机构4转动设置在固定部1上，驱动部3与定位部2传动连接，用于驱动定位部2在固定部1上旋转。
使用本实用新型提供的旋转装置时，将风电轴承放置在定位部2上，然后启动驱动部3，驱动部3带动定位部2旋转，进而带动定位部2上的风电轴承转动。定位部2和风电轴承转动搅拌起化学溶液，可替代人工的方式搅拌溶液，降低劳动强度。通过旋转装置带动风电轴承转动，相对于将风电轴承静止放置在化学溶液中，利于氧化膜更均匀地形成，间接提高风电轴承的使用寿命。
另外，本实用新型提供的旋转装置，其应用不限于仅为风电轴承发黑工艺上，也可以应用其他需要旋转需求的操作上。
关于旋转机构4，结构优选如下：参见图2和图4，旋转机构4包括环形底轨41、设置于环形底轨41上方的环形侧轨42、若干滚轮43和若干导向轮44，环形底轨41和环形侧轨42共轴线固定在固定部1上，若干滚轮43和若干导向轮44固定在定位部2上，若干滚轮43滚动设置在环形底轨41上，若干导向轮44滚动设置在环形侧轨42上。
参见图4，示意出了滚轮43和导向轮44，每个滚轮43的上方均对应设置有导向轮44，滚轮43和导向轮44通过转轴与定位部2上，关于滚轮43和导向轮44与定位部2的具体连接结构，采用现有技术即可，这里不做过多赘述。
参见图2，环形底轨41上形成有环形槽，滚轮43沿从上到下的方向插入环形底轨41上的环形槽，定位部2通过滚轮43支撑在环形底轨41上，当启动驱动部3时，定位部2上的滚轮43在环形底轨41上滚动，实现“定位部2通过旋转机构4转动设置在固定部1上”。
参见图4，示意出了导向轮44，导向轮44横向放置，导向轮44的轮面与环形侧轨42的内侧面相接触。通过设置环形侧轨42和导向轮44，可以使定位部2更稳定的转动。当然，关于旋转机构4，也可以仅包括环形底轨41和若干滚轮43。
关于滚轮43和导向轮44的数量情况，滚轮43和导向轮44设置有六个，且滚轮43和导向轮44别设置在定位部2的六个角上，导向轮44设置在对应的滚轮43的上方。即滚轮43和导向轮44的数量是配合定位部2的形状，图4中，示意出了定位部2六个角的位置设置有滚轮43和导向轮44。当然，如果定位部2的顶部不是正六边形的支架，而是其他正多边形，可以根据定位部2的形状调整滚轮43和导向轮44的数量。
关于定位部2，具体结构如下：参见图4，定位部2包括吊架21和支撑架22，吊架21与旋转机构4相连接，即吊架21上设置有滚轮43和导向轮44，支撑架22吊装在吊架21上，支撑架22用以支撑风电轴承。
参见图4和图6，吊架21上设置有若干悬挂部25，在支撑架22上设置有与若干悬挂部25相对应的若干挂钩29。关于挂钩29，挂钩29通过竖向杆与支撑架22相连接。关于悬挂部25，悬挂部25的具体结构不限，采用现有技术可实现挂钩29挂在悬挂部25上即可。参见图4，悬挂部25通过L型连接件连接在吊架21上。
参见图4，吊架21为正六边形结构，在吊架21的对角线上设置有加强杆23，在相邻两个加强杆23之间间隔设置有三根连接杆24，吊架21的角处和连接杆24的中部上设置悬挂部25。当然，可以仅在吊架21的角处设置悬挂部25，或者，仅在连接杆24的中部上设置悬挂部25。然后在支撑架22的对应位置处设置与悬挂部25相配合的挂钩29。
关于支撑架22，参见图5和图6，支撑架22包括内圆环26和外圆环27，在内圆环26与外圆环27之间设置有支撑杆28，支撑杆28均匀间隔连接在内圆环26与外圆环27之间；挂钩29均匀间隔设置在内圆环26和均匀间隔设置在外圆环27上。外圆环27上的挂钩29与吊架21的角处设置悬挂部25相配合，内圆环26上的挂钩29与连接杆24中部的悬挂部25配合。所以，当仅在吊架21的角处设置悬挂部25时，仅在外圆环27的位置处设置挂钩29即可；当仅在连接杆24中部设置悬挂部25时，仅在内圆环26上设置挂钩29即可。当然，优选外圆环27和内圆环26上均设置有挂钩29，吊架21的角处和连接杆24的中部均设置悬挂部25，以提高吊装的稳定性。
参见图5，在相邻的两根支撑杆28之间连接有水平杆221，在水平杆221与外圆环27之间还设置有第一斜拉杆222，沿水平方向设置的两根支撑杆28和四根第一斜拉杆222沿周向方向均匀间隔分布，在第一斜拉杆222与外圆环27相连接的一端设置有挂钩29，沿水平方向设置的两根支撑杆28与外圆环27相连接的一端设置有挂钩29，六个挂钩29分别与吊架21六个角处的悬挂部25的位置相对应；在水平杆221与内圆环26之间设置有第二斜拉杆223，两根第二斜拉杆223与其中一根支撑杆28(图5中长度沿竖直方向且位于两根第二斜拉杆223上方的一根支撑杆28)沿周向方向均匀间隔分布，两根第二斜拉杆223的夹角为120°。第二斜拉杆223靠近内圆环26的一端设置有挂钩29，对应的一根支撑杆28其靠近内圆环26的一端设置有挂钩29，三个挂钩29分别与连接杆24中部的悬挂部25配合。
另外，要说明的是，挂钩29设置在支撑架22上，如图6所示，挂钩29是通过竖向杆与支撑架22相连接。
关于驱动部3的结构，驱动部3包括驱动电机31、传动齿轮组32及从动齿轮33，从动齿轮33设置在定位部2上，驱动电机31通过传动齿轮组32驱动从动齿轮33转动，以驱动定位部2在固定部1上转动。
参见图1和图3，示意出了驱动电机31、传动齿轮组32及从动齿轮33，参见图4，示意出了位于吊架21顶部中间位置的从动齿轮33，从动齿轮33与传动齿轮组32相啮合，驱动电机31启动时，驱动电机31通过传动齿轮组32带动从动齿轮33转动，进而带动定位部2转动。关于传动齿轮组32，采用现有技术即可，具体结构不做过多限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一个示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于风电轴承发黑工艺的旋转装置，其特征在于，包括固定部(1)、定位部(2)和驱动部(3)，所述定位部(2)通过旋转机构(4)转动设置在所述固定部(1)上，所述驱动部(3)与所述定位部(2)传动连接，用于驱动所述定位部(2)在所述固定部(1)上旋转。
2.根据权利要求1所述的用于风电轴承发黑工艺的旋转装置，其特征在于，所述旋转机构(4)包括环形底轨(41)、设置于所述环形底轨(41)上方的环形侧轨(42)、若干滚轮(43)和若干导向轮(44)，所述环形底轨(41)和所述环形侧轨(42)共轴线固定在所述固定部(1)上，若干所述滚轮(43)和若干所述导向轮(44)固定在所述定位部(2)上，若干所述滚轮(43)滚动设置在所述环形底轨(41)上，若干所述导向轮(44)滚动设置在所述环形侧轨(42)上。
3.根据权利要求2所述的用于风电轴承发黑工艺的旋转装置，其特征在于，所述滚轮(43)和所述导向轮(44)设置有六个，且所述滚轮(43)和所述导向轮(44)别设置在所述定位部(2)的六个角上，所述导向轮(44)设置在对应的所述滚轮(43)的上方。
4.根据权利要求3所述的用于风电轴承发黑工艺的旋转装置，其特征在于，所述定位部(2)包括吊架(21)和支撑架(22)，所述吊架(21)与所述旋转机构(4)相连接，所述支撑架(22)吊装在所述吊架(21)上，所述支撑架(22)用以支撑风电轴承。
5.根据权利要求4所述的用于风电轴承发黑工艺的旋转装置，其特征在于，所述吊架(21)上若干悬挂部(25)，在所述支撑架(22)上设置有与若干所述悬挂部(25)相对应的若干挂钩(29)。
6.根据权利要求5所述的用于风电轴承发黑工艺的旋转装置，其特征在于，所述吊架(21)为正六边形结构，在所述吊架(21)的对角线上设置有加强杆(23)，在相邻两个所述加强杆(23)之间间隔设置有三根连接杆(24)，所述吊架(21)的角处和/或所述连接杆(24)的中部上设置所述悬挂部(25)。
7.根据权利要求6所述的用于风电轴承发黑工艺的旋转装置，其特征在于，所述悬挂部(25)通过L型连接件连接在所述吊架(21)上。
8.根据权利要求5所述的用于风电轴承发黑工艺的旋转装置，其特征在于，所述支撑架(22)包括内圆环(26)和外圆环(27)，在所述内圆环(26)与所述外圆环(27)之间设置有支撑杆(28)，所述支撑杆(28)均匀间隔连接在所述内圆环(26)与所述外圆环(27)之间；所述挂钩(29)均匀间隔设置在所述内圆环(26)和/或均匀间隔设置在所述外圆环(27)上。
9.根据权利要求8所述的用于风电轴承发黑工艺的旋转装置，其特征在于，在相邻的两根所述支撑杆(28)之间连接有水平杆(221)，在所述水平杆(221)与所述外圆环(27)之间还设置有第一斜拉杆(222)，沿水平方向设置的两根所述支撑杆(28)和四根所述第一斜拉杆(222)沿周向方向均匀间隔分布；
在所述水平杆(221)与所述内圆环(26)之间设置有第二斜拉杆(223)，两根所述第二斜拉杆(223)与其中一根所述支撑杆(28)沿周向方向均匀间隔分布。
10.根据权利要求1-9任一所述的用于风电轴承发黑工艺的旋转装置，其特征在于，所述驱动部(3)包括驱动电机(31)、传动齿轮组(32)及从动齿轮(33)，所述从动齿轮(33)设置在所述定位部(2)上，所述驱动电机(31)通过所述传动齿轮组(32)驱动所述从动齿轮(33)转动，以驱动所述定位部(2)在所述固定部(1)上转动。
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Cited By (1)
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| CN115928055A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-04-07 | 吉林化工学院 | 一种用于风电轴承发黑工艺的旋转装置 |
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- 2023-11-15 CN CN202323089509.1U patent/CN221701640U/zh active Active
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| CN115928055A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-04-07 | 吉林化工学院 | 一种用于风电轴承发黑工艺的旋转装置 |
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