CN221690261U - 一种制鞋用冷冻定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷冻定型技术领域，尤其涉及一种制鞋用冷冻定型机。其技术方案包括：箱体以及设置在箱体上的制冷组件，箱体的内部开设有第一腔室与第二腔室，第一腔室位于第二腔室的上方，箱体上设有旋转组件和循环组件，旋转组件包括转动安装在第一腔室内部的支撑架与转盘，支撑架位于转盘的上方，转盘的顶部固定安装有贯穿支撑架的轴杆，支撑架与转盘之间转动连接有多组转杆，转杆贯穿支撑架，多组转杆分别位于轴杆的外围。本实用新型通过设置有转盘、支撑架、轴杆与转杆之间的相互配合，可以使鞋冷冻定型更加均匀，提高冷冻定型的效率，通过设置有输送管、固定管与循环管之间的相互配合，可以形成循环制冷操作，降低冷气的流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冻定型技术领域，具体为一种制鞋用冷冻定型机。
背景技术
鞋是人们为了保护脚部免受带棱带刺的硬物伤害、便于行走和御寒防冻而穿用的兼有装饰功能、卫生功能的足装，在制鞋的过程中，需要使鞋固定呈合适的形状，需要在制鞋时对鞋进行定型，在对鞋进行定型时，需要利用到制鞋用冷冻定型机。
现有技术中，存在问题如下：
通常制鞋过程中在对鞋进行定性时，大多都是将鞋内插入定型用的模具，使模具将鞋城至合适形状，然后将插入模具的鞋放置一端时间进行固定形状，定型时间较长，影响制鞋的效率，现有的解决方式是通过将撑至合适形状的鞋放在冷冻机内，利用冷冻的方式对鞋进行定型，操作方便，定型效率较快，但是现有的冷冻定型机在对鞋进行冷冻定型时，不便于带动鞋进行转动与翻转角度，容易导致鞋定型不够均匀，同时现有的冷冻定型机在将冷气输送至机体内时，需要使机体内的空气排出，在排出时容易将冷气带出，容易造成冷气的流失，不方便利用机体内的空气导入制冷机内进行制冷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制鞋用冷冻定型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用冷冻定型机，包括箱体以及设置在箱体上的制冷组件，所述箱体的内部开设有第一腔室与第二腔室，所述第一腔室位于第二腔室的上方，所述箱体上设有旋转组件和循环组件，所述旋转组件包括转动安装在第一腔室内部的支撑架与转盘，所述支撑架位于转盘的上方，所述转盘的顶部固定安装有贯穿支撑架的轴杆，所述支撑架与转盘之间转动连接有多组转杆，所述转杆贯穿支撑架，多组所述转杆分别位于轴杆的外围，每组所述转杆的外侧固定连接有多组支撑框，所述循环组件包括固定安装在第二腔室内部的输送管，所述输送管的顶部固定连接有四组固定管，四组所述固定管的顶部延伸至第一腔室内部，所述输送管顶部的第二腔室内部固定连接有循环管。
通过将鞋放在支撑框内侧，通过循环管将第一腔室内的空气吸出，使空气进行制冷操作，制冷后的空气通过输送管导入固定管内，通过出气口将固定管内的冷气导入第一腔室内，可以方便利用第一腔室内的空气进行制冷，使制冷后的空气导入第一腔室内，形成循环制冷操作，降低冷气的流失，通过带动轴杆进行转动，同步带动转盘与支撑架进行转动，使转盘与支撑架带动转杆顺着轴杆的外围进行移动，同步带动支撑框顺着轴杆外围移动，转杆在移动时同步进行转动，可以带动支撑框转动，可以使支撑框在移动时同步进行转动，可以带动鞋移动，同步进行翻转角度，可以使制鞋时冷冻定型更加均匀，在支撑框转动时可以使冷气流动，同步提高冷冻定型的效率。
优选的，所述制冷组件包括固定安装在第二腔室内的制冷机，所述输送管的一端与制冷机连通，所述循环管的一端与第一腔室连通，所述循环管的另一端与制冷机固定连接，所述箱体的一侧开设有与制冷机对应的散热槽。通过制冷机可以进行制冷操作，通过散热槽可以对制冷机进行散热操作。
优选的，所述箱体的前端通过轴座活动安装有活动门，所述活动门的前端转动安装有固定阀，所述活动门与第一腔室对应。通过打开活动门将鞋放在支撑框内，通过关闭活动门可以对鞋进行冷冻定型。
优选的，所述转盘与箱体之间通过转动架转动安装，所述转动架位于转盘的底部，所述输送管与箱体之间通过四组固定扣固定安装。通过转动架可以方便使转盘进行转动，通过固定扣可以对输送管进行固定。
优选的，所述轴杆顶部一端延伸出箱体并与电机的输出端固定连接，所述电机通过安装件固定安装在箱体的顶部，四组所述固定管的内侧均固定连接有多组出气口。通过电机可以带动轴杆进行转动，通过出气口可以将固定管内的冷气导出。
优选的，所述第一腔室内壁的顶部固定安装有齿环，所述齿环位于轴杆的外围，所述转杆的顶部固定连接有与齿环啮合的齿轮盘。通过齿轮盘与齿环啮合，可以使转杆在带动齿轮盘移动时，使齿轮盘顺着齿环外围进行滚动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有转盘、支撑架、轴杆与转杆之间的相互配合，通过带动轴杆进行转动，同步带动转盘与支撑架进行转动，使转盘与支撑架带动转杆顺着轴杆的外围进行移动，利用齿轮盘顺着齿环的外围进行滚动，可以使转杆在移动时同步进行转动，可以带动支撑框内的鞋移动，同步进行翻转角度，可以使鞋冷冻定型更加均匀，在转动时可以使冷气流动，同步提高冷冻定型的效率。
2、通过设置有输送管、固定管与循环管之间的相互配合，通过制冷机带动循环管将第一腔室内的空气吸出，使空气导入制冷机内，然后利用制冷机进行制冷操作，制冷后的空气通过输送管导入固定管内，通过固定管将冷气导入第一腔室内，可以方便利用第一腔室内的空气进行制冷，使制冷后的空气导入第一腔室内，形成循环制冷操作，降低冷气的流失。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖切结构示意图；
图3为本实用新型的输送管结构示意图；
图4为本实用新型的主视剖切结构示意图；
图5为本实用新型的转杆结构示意图。
图中：1、箱体；2、散热槽；3、电机；4、活动门；5、轴座；6、固定阀；7、输送管；8、循环管；9、转动架；10、转盘；11、固定管；12、出气口；13、转杆；14、支撑框；15、齿轮盘；16、支撑架；17、齿环；18、制冷机；19、固定扣；20、轴杆；21、第一腔室；22、第二腔室。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种制鞋用冷冻定型机，包括箱体(1)以及设置在箱体1上的制冷组件，箱体1的内部开设有第一腔室21与第二腔室22，第一腔室21位于第二腔室22的上方，箱体1上设有旋转组件和循环组件，旋转组件包括转动安装在第一腔室21内部的支撑架16与转盘10，支撑架16位于转盘10的上方，转盘10的顶部固定安装有贯穿支撑架16的轴杆20，支撑架16与转盘10之间转动连接有多组转杆13，转杆13贯穿支撑架16，多组转杆13分别位于轴杆20的外围，每组转杆13的外侧固定连接有多组支撑框14，循环组件包括固定安装在第二腔室22内部的输送管7，输送管7的顶部固定连接有四组固定管11，四组固定管11的顶部延伸至第一腔室21内部，输送管7顶部的第二腔室22内部固定连接有循环管8；
制冷组件包括固定安装在第二腔室22内的制冷机18，输送管7的一端与制冷机18连通，循环管8的一端与第一腔室21连通，循环管8的另一端与制冷机18固定连接，箱体1的一侧开设有与制冷机18对应的散热槽2；
箱体1的前端通过轴座5活动安装有活动门4，活动门4的前端转动安装有固定阀6，活动门4与第一腔室21对应；
转盘10与箱体1之间通过转动架9转动安装，转动架9位于转盘10的底部，输送管7与箱体1之间通过四组固定扣19固定安装；
轴杆20顶部一端延伸出箱体1并与电机3的输出端固定连接，电机3通过安装件固定安装在箱体1的顶部，四组固定管11的内侧均固定连接有多组出气口12；
第一腔室21内壁的顶部固定安装有齿环17，齿环17位于轴杆20的外围，转杆13的顶部固定连接有与齿环17啮合的齿轮盘15。
基于实施例的制鞋用冷冻定型机工作原理是：通过将活动门4打开，通过将鞋放在支撑框14内侧，通过关闭活动门4，通过转动固定阀6对活动门4进行固定，启动制冷机18，通过制冷机18带动循环管8将第一腔室21内的空气吸出，使空气导入制冷机18内，然后利用制冷机18进行制冷操作；
制冷后的空气通过输送管7导入固定管11内，通过出气口12将固定管11内的冷气导入第一腔室21内，可以方便利用第一腔室21内的空气进行制冷，使制冷后的空气导入第一腔室21内，形成循环制冷操作，降低冷气的流失；
启动电机3，带动轴杆20进行转动，同步带动转盘10与支撑架16进行转动，使转盘10与支撑架16带动转杆13顺着轴杆20的外围进行移动，同步带动支撑框14顺着轴杆20外围移动，通过齿环17与箱体1之间固定，利用齿轮盘15与齿环17之间啮合，可以使齿轮盘15顺着齿环17的外围进行滚动；
通过齿轮盘15顺着齿环17外围滚动可以带动转杆13进行转动，同步带动支撑框14转动，可以使支撑框14在移动时同步进行转动，可以带动鞋移动，同步进行翻转角度，可以使制鞋时冷冻定型更加均匀，在支撑框14转动时可以使冷气流动，同步提高冷冻定型的效率。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种制鞋用冷冻定型机，包括箱体(1)以及设置在箱体(1)上的制冷组件，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有第一腔室(21)与第二腔室(22)，所述第一腔室(21)位于第二腔室(22)的上方，所述箱体(1)上设有旋转组件和循环组件；
所述旋转组件包括转动安装在第一腔室(21)内部的支撑架(16)与转盘(10)，所述支撑架(16)位于转盘(10)的上方，所述转盘(10)的顶部固定安装有贯穿支撑架(16)的轴杆(20)，所述支撑架(16)与转盘(10)之间转动连接有多组转杆(13)，所述转杆(13)贯穿支撑架(16)，多组所述转杆(13)分别位于轴杆(20)的外围，每组所述转杆(13)的外侧固定连接有多组支撑框(14)；
所述循环组件包括固定安装在第二腔室(22)内部的输送管(7)，所述输送管(7)的顶部固定连接有四组固定管(11)，四组所述固定管(11)的顶部延伸至第一腔室(21)内部，所述输送管(7)顶部的第二腔室(22)内部固定连接有循环管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用冷冻定型机，其特征在于：所述制冷组件包括固定安装在第二腔室(22)内的制冷机(18)，所述输送管(7)的一端与制冷机(18)连通，所述循环管(8)的一端与第一腔室(21)连通，所述循环管(8)的另一端与制冷机(18)固定连接，所述箱体(1)的一侧开设有与制冷机(18)对应的散热槽(2)。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋用冷冻定型机，其特征在于：所述箱体(1)的前端通过轴座(5)活动安装有活动门(4)，所述活动门(4)的前端转动安装有固定阀(6)，所述活动门(4)与第一腔室(21)对应。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋用冷冻定型机，其特征在于：所述转盘(10)与箱体(1)之间通过转动架(9)转动安装，所述转动架(9)位于转盘(10)的底部，所述输送管(7)与箱体(1)之间通过四组固定扣(19)固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋用冷冻定型机，其特征在于：所述轴杆(20)顶部一端延伸出箱体(1)并与电机(3)的输出端固定连接，所述电机(3)通过安装件固定安装在箱体(1)的顶部，四组所述固定管(11)的内侧均固定连接有多组出气口(12)。
6.根据权利要求1所述的一种制鞋用冷冻定型机，其特征在于：所述第一腔室(21)内壁的顶部固定安装有齿环(17)，所述齿环(17)位于轴杆(20)的外围，所述转杆(13)的顶部固定连接有与齿环(17)啮合的齿轮盘(15)。
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