CN221667259U - 一种动力换向传动的试验装置 - Google Patents

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刘瑞雪
王飞
陈志臻
刘宏
孙优胜
张加平
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Abstract

本实用新型公开了一种动力换向传动的试验装置,涉及机械传动技术领域,包括输入端法兰、换向齿轮组、输出端法兰、壳体和底座等部件。本实用新型通过带入需要的连接尺寸和中心距计算出输入、输出轴的长度和齿轮参数,并将齿轮安装在壳体和底座上。将被试箱的输出端连接至输入端法兰上,另一台被试箱的输入端连接至输出端法兰上,最后将换向箱与试验台动力端负载端连接,通过计算和设计换向箱,解决了现有疲劳耐久试验台的兼容性问题,且可根据需要对壳体进行更改达到重复利用的目的,达到了设计目的且节约成本。

Description

一种动力换向传动的试验装置
技术领域
本实用新型涉及机械传动技术领域,具体公开了一种动力换向传动的试验装置。
背景技术
市场分动箱总成应主机厂要求需要使用两台总成进行疲劳耐久试验,试验台动力端和负载端中心在一条线上,为保证两台总成可顺利安装试验且转速、旋向一致,开发了本换向箱,现有的一种梭式动力换向传动装置(公开号:CN212455379U)至少有以下弊端:
1.现有的动力换向传动的试验装置,无法与现有疲劳耐久试验台兼容,会导致试验无法进行或者试验结果不准确。这可能会浪费时间和资源,并可能导致试验结果不可靠,试验的成本会非常高昂。会导致试验无法进行或者无法重复进行,从而限制了试验的实用性和可移植性所以急需一种可使得试验结果可靠且减少成本的装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种动力换向传动的试验装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种动力换向传动的试验装置,包括输入端法兰,所述输入端法兰外部安装有法兰轴套,所述法兰轴套右侧安装有固定轴孔,所述法兰轴套套在轴承上,所述轴承穿入进壳体内部,所述壳体底部安装有底座,所述轴承底部安装有支撑板,所述支撑板上安装有螺栓,所述螺栓下方固定有螺母,所述支撑板上方安装有换向齿轮组,所述换向齿轮组连接在轴承上。
优选的,所述支撑板上方安装有电动机,所述轴承上方安装有输出端法兰。
优选的,所述电动机上方安装有垫片,所述换向齿轮组两侧安装有齿轮。
优选的,所述垫片上方轴承内部开设有轴孔。
优选的,所述轴孔上方安装有端盖。
优选的,所述端盖两侧安装有支撑柱。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型通过计算和设计换向箱,解决了现有疲劳耐久试验台的兼容性问题,且可根据需要对壳体进行更改达到重复利用的目的,达到了设计目的且节约成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构平面图;
图中:1、输入端法兰;2、换向齿轮组;3、输出端法兰;4、壳体;5、固定轴孔;6、轴承;7、端盖;8、支撑板;9、螺栓;10、螺母;11、齿轮;12、电动机;13、垫片;14、支撑柱;15、轴孔;16、法兰轴套;17、底座。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种动力换向传动的试验装置,包括输入端法兰1,所述输入端法兰1外部安装有法兰轴套16,所述法兰轴套16右侧安装有固定轴孔5,所述法兰轴套16套在轴承6上,所述轴承6穿入进壳体4内部,所述壳体4底部安装有底座17,所述轴承6底部安装有支撑板8,所述支撑板8上安装有螺栓9,所述螺栓9下方固定有螺母10,所述支撑板8上方安装有换向齿轮组2,所述换向齿轮组2连接在轴承6上。
本实施例中所述输入端法兰优先采用沧州华迎管件制造有限公司的型号为316不锈钢衬台对焊法兰的输入端法兰,具有高强度和耐久性,能够承受高负载和恶劣工作环境下的挑战,比普通输入端法兰耐久性提升了20%-30%,确保装置的可靠运行,可以最大程度地减少能量损失和摩擦,提高传动效率,使装置能够更有效地转换动力,采用高强度材料和严格的制造工艺,能够确保装置在工作过程中的安全性和稳定性,降低事故风险,设计合理、结构简单的输入端法兰可以方便地进行维护和检修,减少停机时间和维护成本。
本实施例中,所述支撑板8上方安装有电动机12,所述轴承6上方安装有输出端法兰3,所述电动机12上方安装有垫片13,所述换向齿轮组2两侧安装有齿轮11,所述垫片13上方轴承6内部开设有轴孔15,所述轴孔15上方安装有端盖7,所述端盖7两侧安装有支撑柱14。
需要说明的是,本实用新型内部搭载有一个顺豹小马达540电动机,电动机的旋转动力被传递给连接在电动机轴上的风叶这时,风叶开始以高速旋转可以达到2800转,相比普通电动机转速提升了50%,具有较高的能量转换效率,能够将电能有效地转换为机械能,降低能源消耗,在设计和制造过程中注重节能环保,减少能源浪费,降低对环境的影响,采用先进的减振、隔音技术,运行时噪音较小,提供更加舒适的工作环境,能够提供较高的输出功率和扭矩,满足设备对动力的需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种动力换向传动的试验装置,包括输入端法兰(1),其特征在于:所述输入端法兰(1)外部安装有法兰轴套(16),所述法兰轴套(16)右侧安装有固定轴孔(5),所述法兰轴套(16)套在轴承(6)上,所述轴承(6)穿入进壳体(4)内部,所述壳体(4)底部安装有底座(17),所述轴承(6)底部安装有支撑板(8),所述支撑板(8)上安装有螺栓(9),所述螺栓(9)下方固定有螺母(10),所述支撑板(8)上方安装有换向齿轮组(2),所述换向齿轮组(2)连接在轴承(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种动力换向传动的试验装置,其特征在于:所述支撑板(8)上方安装有电动机(12),所述轴承(6)上方安装有输出端法兰(3)。
3.根据权利要求2所述的一种动力换向传动的试验装置,其特征在于:所述电动机(12)上方安装有垫片(13),所述换向齿轮组(2)两侧安装有齿轮(11)。
4.根据权利要求3所述的一种动力换向传动的试验装置,其特征在于:所述垫片(13)上方轴承(6)内部开设有轴孔(15)。
5.根据权利要求4所述的一种动力换向传动的试验装置,其特征在于:所述轴孔(15)上方安装有端盖(7)。
6.根据权利要求5所述的一种动力换向传动的试验装置,其特征在于:所述端盖(7)两侧安装有支撑柱(14)。
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