CN221666720U - 一种具有余热回收功能的螺杆空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于空压机领域，公开了具有余热回收功能的螺杆空压机，包括空气过滤器、螺杆主机、动力源、油气分离器、最小压力阀、热交换器、温控阀、油过滤器、第一换热器、第二换热器、水箱和第一水泵，空气过滤器、螺杆主机和油气分离器依次连接，油气分离器的出气端分别与螺杆主机和热交换器连接，油气分离器的出液端与温控阀连接，温控阀、油过滤器和螺杆主机依次连接，温控阀的还分别与第一换热器和第二换热器连接，第一换热器的输出端与第二换热器的输入端连接，第二换热器的输出端与油过滤器连接，水箱和第一换热器形成换热循环系统，该螺杆空压机能够充分利用螺杆主机在工作过程中产生热量。

Description

一种具有余热回收功能的螺杆空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机领域，尤其涉及一种具有余热回收功能的螺杆空压机。

背景技术

空压机工作时产生的热量(主要是摩擦热)通过其自身的油循环系统，将高温油运输至油冷却器，油冷却器一般是管壳式或风冷式换热器，其中管壳式换热器通过特定的冷却水将润滑油冷却，冷却水再通过冷却塔将热量传递给室外空气。另外，空气压缩机产生的压缩空气也是高温的，必须也要经过一个冷却装置后才能进入储气管用来使用。两部分热量加起来约等于压缩机输入功率的3/4，可以回收的空间很大。现有的螺杆空压机余热回收装置在余热回收利用上不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收功能的螺杆空压机，其旨在解决现有的螺杆空压机余热回收装置在余热回收利用上不够充分的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：

一种具有余热回收功能的螺杆空压机，包括空气过滤器、螺杆主机、动力源、油气分离器、最小压力阀、热交换器、温控阀、油过滤器、第一换热器、第二换热器、水箱和第一水泵，所述空气过滤器、所述螺杆主机和所述油气分离器依次连接，所述动力源与所述螺杆主机连接，所述螺杆主机的输出端设置有第一温度传感器，所述油气分离器的出气端分别与所述螺杆主机和所述热交换器连接，且所述油气分离器与所述热交换器之间设置有最小压力压阀，所述油气分离器的出液端与所述温控阀连接，所述温控阀的第一输出端、所述油过滤器和所述螺杆主机依次连接，所述温控阀的第二输出端分别与所述第一换热器和所述第二换热器连接，且所述温控阀与所述第二换热器之间设置有第一流体控制阀，所述第一换热器的输出端与所述第二换热器的输入端连接，所述第二换热器的输出端与所述油过滤器连接，所述水箱的换热输出端通过所述第一水泵与所述第一换热器的输入端连接，所述水箱的换热输入端与所述第一换热器的输出端连接，所述水箱的冷水输入端设置有第二流体控制阀，所述水箱的热水输出端设置有第二水泵，所述水箱上设置有第二流体控制阀、液位传感器和第二温度传感器。

优选地，所述空气过滤器与所述螺杆主机之前设置有进气阀。

优选地，所述热交换器上设置有压力传感器。

优选地，所述动力源为电机。

优选地，所述第一流体控制阀和所述第二流体控制阀均为球阀。

优选地，所述第二换热器为风冷换热器或水冷换热器。

本实用新型提供的具有余热回收功能的螺杆空压机具有以下优点：

第一，通过设置与油气分离器的出气端连接的热交换器以及设置通过温控阀与油气分离器的出液端连接的第一换热器和第二换热器，能够充分利用螺杆主机在工作过程中产生热量，余热利用效率更高。

第二，通过温控阀和第一温度传感器的配合，能够实现对螺杆主机和机油温度的精确控制，有助于保持螺杆空压机在适宜的工作温度范围内，提高设备的寿命和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的具有余热回收功能的螺杆空压机的结构示意图。

附图标号说明：

1、空气过滤器；2、进气阀；3、螺杆主机；4、动力源；5、第一温度传感器；6、油气分离器；7、最小压力阀；8、热交换器；9、温控阀；10、压力传感器；11、油过滤器；12、第一流体控制阀；13、第一换热器；14、第二换热器；15、第二流体控制阀；16、液位传感器；17、水箱；18、第一水泵；19、第二水泵；20、第二温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，其为本实用新型的一种实施例的具有余热回收功能的螺杆空压机。

请参阅图1所示，本实用新型实施例的具有余热回收功能的螺杆空压机包括空气过滤器1、螺杆主机3、动力源4、油气分离器6、最小压力阀7、热交换器8、温控阀9、油过滤器11、第一换热器13、第二换热器14、水箱17和第一水泵18，空气过滤器1、螺杆主机3和油气分离器6依次连接，动力源4与螺杆主机3连接，螺杆主机3的输出端设置有第一温度传感器5，油气分离器6的出气端分别与螺杆主机3和热交换器8连接，且油气分离器6与热交换器8之间设置有最小压力压阀，油气分离器6的出液端与温控阀9连接，温控阀9的第一输出端、油过滤器11和螺杆主机3依次连接，温控阀9的第二输出端分别与第一换热器13和第二换热器14连接，且温控阀9与第二换热器14之间设置有第一流体控制阀12，第一换热器13的输出端与第二换热器14的输入端连接，第二换热器14的输出端与油过滤器11连接，水箱17的换热输出端通过第一水泵18与第一换热器13的输入端连接，水箱17的换热输入端与第一换热器13的输出端连接，水箱17的冷水输入端设置有第二流体控制阀15，水箱17的热水输出端设置有第二水泵19，水箱17上设置有第二流体控制阀15、液位传感器16和第二温度传感器20。

本实用新型实施例的具有余热回收功能的螺杆空压机的工作原理如下：

一般来说，空压机正常运行的温度为A摄氏度-B摄氏度，常态下，第一流体控制阀12关闭，空气通过空气过滤器1进行过滤，经过进气阀2进入螺杆主机3，经过螺杆主机3压缩后进入油气分离器6，在油气分离器6中进行油气分离，机油被分离，从油气分离器6底部流出，进入温控阀9，当机油温度低于机油预设温度值时，机油直接流入油过滤器11，经过油过滤器11流入螺杆主机3；当机油温度大于机油预设温度值时，机油无法直接流入油过滤器11，被迫从另外一个出口流出，进入第一换热器13，与第一换热器13热交换后进入第二换热器14，最后从第二换热器14流入油过滤器11，经过油过滤器11流入螺杆主机3。

此外，当第一温度传感器5检测到螺杆主机3的输出端温度值大于B摄氏度时，第二换热器14不工作。

当第二温度传感器20检测到水箱17内的液体温度大于第一预设温度阈值时，第二水泵19开启，给用户提供热水。

当第二温度传感器20检测到水箱17内的液体温度小于第二预设温度阈值时，第二水泵19关闭。第二预设温度阈值小于第一预设温度阈值。

当液位传感器16检测到水箱17的液体水位大于最低液位阈值，且第二温度传感器20检测到水箱17内的液体温度小于第一预设温度阈值时，第一水泵18开启。

当液位传感器16检测到水箱17的液体水位低于最低液位阈值时，第二流体控制阀15打开，给水箱17补给冷水。

当液位传感器16检测到水箱17的液体水位高于最高液位阈值时，第二流体控制阀15关闭，水箱17补给冷水结束。

在本实施例中，动力源4为电机。

在本实施例中，第一流体控制阀12和第二流体控制阀15均为球阀。

在本实施例中，第二换热器14可以是风冷换热器也可以是水冷换热器。

可选地，热交换器8上设置有压力传感器10。

可选地，空气过滤器1与螺杆主机3之前设置有进气阀2，油气分离器6的出气端通过进气阀2与螺杆主机3连接，进气阀2用于控制螺杆主机3的进气、卸放和补气。

本实用新型实施例的具有余热回收功能的螺杆空压机具有以下优点：

第一，通过设置与油气分离器6的出气端连接的热交换器8以及设置通过温控阀9与油气分离器6的出液端连接的第一换热器13和第二换热器14，能够充分利用螺杆主机3在工作过程中产生热量，余热利用效率更高。

第二，通过温控阀9和第一温度传感器5的配合，能够实现对螺杆主机3和机油温度的精确控制，有助于保持螺杆空压机在适宜的工作温度范围内，提高设备的寿命和稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有余热回收功能的螺杆空压机，其特征在于，包括空气过滤器、螺杆主机、动力源、油气分离器、最小压力阀、热交换器、温控阀、油过滤器、第一换热器、第二换热器、水箱和第一水泵，所述空气过滤器、所述螺杆主机和所述油气分离器依次连接，所述动力源与所述螺杆主机连接，所述螺杆主机的输出端设置有第一温度传感器，所述油气分离器的出气端分别与所述螺杆主机和所述热交换器连接，且所述油气分离器与所述热交换器之间设置有最小压力压阀，所述油气分离器的出液端与所述温控阀连接，所述温控阀的第一输出端、所述油过滤器和所述螺杆主机依次连接，所述温控阀的第二输出端分别与所述第一换热器和所述第二换热器连接，且所述温控阀与所述第二换热器之间设置有第一流体控制阀，所述第一换热器的输出端与所述第二换热器的输入端连接，所述第二换热器的输出端与所述油过滤器连接，所述水箱的换热输出端通过所述第一水泵与所述第一换热器的输入端连接，所述水箱的换热输入端与所述第一换热器的输出端连接，所述水箱的冷水输入端设置有第二流体控制阀，所述水箱的热水输出端设置有第二水泵，所述水箱上设置有第二流体控制阀、液位传感器和第二温度传感器。

2.如权利要求1所述的具有余热回收功能的螺杆空压机，其特征在于，所述空气过滤器与所述螺杆主机之前设置有进气阀。

3.如权利要求1所述的具有余热回收功能的螺杆空压机，其特征在于，所述热交换器上设置有压力传感器。

4.如权利要求1所述的具有余热回收功能的螺杆空压机，其特征在于，所述动力源为电机。

5.如权利要求1所述的具有余热回收功能的螺杆空压机，其特征在于，所述第一流体控制阀和所述第二流体控制阀均为球阀。

6.如权利要求1所述的具有余热回收功能的螺杆空压机，其特征在于，所述第二换热器为风冷换热器或水冷换热器。