CN221663240U - 一种纺织机纺织尘收集装置 - Google Patents

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容华锋
田雪锋
张良
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Muling Hongyuan Linen Textile Co ltd
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Chengdu Chibi Drying Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域,且公开了一种纺织机纺织尘收集装置,包括底座,所述底座顶侧固定安装有工作仓。本实用新型启动泵将储液箱内侧的水源通入连通槽的内侧并通过雾化喷头喷出对细毛灰尘进行湿润,避免细毛灰尘飘散回工作仓的内侧导致堆积或重新污染纺织布,提高清理效果,通过启动电动伸缩杆带动推板将湿润堆积的细毛推入储料箱的内侧并进行挤压,从而提高细毛灰尘的储放空间,随后挤压产生的滤液通过两组规格不一的过滤网板进行过滤,从而对滤液进行循环利用,避免造成浪费,接着在进行细毛灰尘处理的过程中,通过启动丝杆本体右端的电机,带动收集箱进行左右移动,对通过的纺织布进行多次处理,提高细毛灰尘的处理效果。

Description

一种纺织机纺织尘收集装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织机纺织尘收集装置。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,像纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等,古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位,古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维。
根据检索,中国专利文献,公告号:CN215163509U,公开了一种纺织机纺织尘收集装置,通过转杆上的连杆在电机启动后,可以对纺织布进行击打,使纺织布发生振动,将纺织布上的灰尘抖落,多组连杆提高工作效率,吸尘装置可以将抖落的灰尘细毛等吸走。设置的毛刷辊可以将纺织布上的细毛刷走,且在毛刷辊上的细毛积累多了以后,可以通过按钮将毛刷辊分为第一组装辊和第二组装辊两个部分,快速拆卸,在安装新的时候,先将第一组装辊和第二组装辊的限位杆插进主轴的第一通孔,然后第二组装辊的固定条插进第二组装辊的第二凹槽中,在弹片的作用下完成固定。但是在进行使用的过程中,通过吸尘装置可以将抖落的灰尘细毛等吸走,由于纺织细毛较轻,导致进行吸走进行储存占用空间,从而导致细毛收集需要随时进行清理,导致工序麻烦耗时,并且在进行击打时,虽然通过吸尘装置可以进行吸引,但是存在吸引死角,容易导致细毛堆积在工作仓内测,导致清理难度增大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织机纺织尘收集装置,具备灰尘细毛处理效果好,便于增大灰尘细毛的收集效率以及增大储放效果的优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机纺织尘收集装置,包括底座,所述底座顶侧固定安装有工作仓,所述底座顶侧的左右两端分别设置有上料辊和下料辊,所述工作仓的内侧设置有导向辊筒,所述工作仓的内侧设置有传动机构和收集箱,所述收集箱的顶侧设置有刷动机构,所述收集箱的内侧设置有湿润组件,所述收集箱内侧设置有支撑架,所述支撑架顶侧的左端设置有挤压机构,所述支撑架的右端设置有过滤机构。
优选的,所述传动机构包括有丝杆本体、丝杆套、限位杆和限位套,所述丝杆本体的外侧通过螺纹连接有丝杆套,且所述丝杆本体的右端固定安装有电机,所述限位杆的外侧套接有限位套,且所述丝杆套和限位套靠近收集箱的一侧固定安装有连接块。
通过上述技术方案,在进行细毛灰尘处理的过程中,启动丝杆本体右端的电机,从而带动收集箱进行左右移动,从而对通过的纺织布进行多次处理,提高细毛灰尘的处理效果。
优选的,所述刷动机构包括有安装架、毛刷辊,齿轮和皮带轮,所述安装架总设置有两组,且所述安装架的内侧通过轴承安装有毛刷辊,所述毛刷辊后端的外侧固定安装有齿轮,所述毛刷辊的后端固定安装有皮带轮,所述皮带轮共设置有两组,且通过皮带进行连接。
通过上述技术方案,处理细毛时,通过启动毛刷辊前端的电机,从而带动毛刷辊进行转动,从而对毛刷辊之间通过的纺织布进行处理,同时通过毛刷辊清理出的细毛以及灰尘在风机的作用下吸入收集箱的内侧进行收集。
优选的,所述湿润组件包括有雾化喷头、连通槽和泵,所述雾化喷头的后端通过管道连接有连通槽,所述连通槽的左侧通过管道连接有泵,且所述泵的进水端通过管道连接有储水箱,所述收集箱的顶侧开设有收集孔,所述收集孔的内侧设置有风机。
通过上述技术方案,细毛进入收集箱后,启动泵将储液箱内侧的水源通入连通槽的内侧并通过雾化喷头喷出对细毛灰尘进行湿润,从而避免细毛灰尘飘散回工作仓的内侧导致堆积或重新污染纺织布,提高清理效果。
优选的,所述挤压机构包括有电动伸缩杆、推板、储料箱和滤液孔,所述电动伸缩杆的右端固定安装有推板,所述推板的右侧设置有凸起,所述储料箱通过卡合安装在支撑架右侧的上端,所述储料箱的右侧通过螺丝固定在收集箱的右侧。
通过上述技术方案,湿润后的细毛灰尘堆积在支撑架的顶侧,随后启动电动伸缩杆带动推板将湿润堆积的细毛推入储料箱的内侧并进行挤压,从而提高细毛灰尘的储放空间。
优选的,所述过滤机构包括有滤液箱和过滤网板,所述滤液箱的内侧固定安装有两组规格不一的过滤网板,且所述支撑架右侧的下端开设有通孔。
通过上述技术方案,在挤压细毛后,挤压产生的滤液通过两组规格不一的过滤网板进行过滤,从而对滤液回流至储液箱的内侧,在泵的作用下进行循环利用,避免造成浪费。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纺织机纺织尘收集装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型在进行传导的过程中,纺织布穿过刷动机构进行灰尘细毛处理,此时通过启动毛刷辊前端的电机,从而带动毛刷辊进行转动,从而对毛刷辊之间通过的纺织布进行处理,同时通过毛刷辊清理出的细毛以及灰尘在风机的作用下吸入收集箱的内侧,接着启动泵将储液箱内侧的水源通入连通槽的内侧并通过雾化喷头喷出对细毛灰尘进行湿润,从而避免细毛灰尘飘散回工作仓的内侧导致堆积或重新污染纺织布,提高清理效果;
2、本实用新型通过启动电动伸缩杆带动推板将湿润堆积的细毛推入储料箱的内侧并进行挤压,从而提高细毛灰尘的储放空间,随后挤压产生的滤液通过两组规格不一的过滤网板进行过滤,从而对滤液进行循环利用,避免造成浪费,接着在进行细毛灰尘处理的过程中,通过启动丝杆本体右端的电机,从而带动收集箱进行左右移动,从而对通过的纺织布进行多次处理,提高细毛灰尘的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型收集箱立体结构示意图;
图4为本实用新型收集箱俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型工作仓俯视剖面结构示意图;
图6为本实用新型收集箱正视剖面结构示意图。
其中:1、底座;2、工作仓;3、上料辊;4、下料辊;5、导向辊筒;6、传动机构;7、收集箱;8、刷动机构;9、湿润组件;10、支撑架;11、挤压机构;12、过滤机构;601、丝杆本体;602、丝杆套;603、限位杆;604、限位套;801、安装架;802、毛刷辊;803、齿轮;804、皮带轮;901、雾化喷头;902、连通槽;903、泵;1101、电动伸缩杆;1102、推板;1103、储料箱;1104、滤液孔;1201、滤液箱;1202、过滤网板;701、收集孔;1001、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-6所示,本实用新型提供的一种纺织机纺织尘收集装置,包括底座1,底座1顶侧固定安装有工作仓2,底座1顶侧的左右两端分别设置有上料辊3和下料辊4,工作仓2的内侧设置有导向辊筒5,工作仓2的内侧设置有传动机构6和收集箱7,收集箱7的顶侧设置有刷动机构8,收集箱7的内侧设置有湿润组件9,收集箱7内侧设置有支撑架10,支撑架10顶侧的左端设置有挤压机构11,支撑架10的右端设置有过滤机构12。
具体的,传动机构6包括有丝杆本体601、丝杆套602、限位杆603和限位套604,丝杆本体601的外侧通过螺纹连接有丝杆套602,且丝杆本体601的右端固定安装有电机,限位杆603的外侧套接有限位套604,且丝杆套602和限位套604靠近收集箱7的一侧固定安装有连接块。优点是,通过启动丝杆本体601右端的电机,从而带动收集箱7进行左右移动,从而对通过的纺织布进行多次处理,提高细毛灰尘的处理效果。
具体的,刷动机构8包括有安装架801、毛刷辊802,齿轮803和皮带轮804,安装架801总设置有两组,且安装架801的内侧通过轴承安装有毛刷辊802,毛刷辊802后端的外侧固定安装有齿轮803,毛刷辊802的后端固定安装有皮带轮804,皮带轮804总设置有两组,且通过皮带进行连接。优点是,通过启动毛刷辊802前端的电机,从而带动毛刷辊802进行转动,从而对毛刷辊802之间通过的纺织布进行处理,同时通过毛刷辊802清理出的细毛以及灰尘在风机的作用下吸入收集箱7的内侧进行收集。
具体的,湿润组件9包括有雾化喷头901、连通槽902和泵903,雾化喷头901的后端通过管道连接有连通槽902,连通槽902的左侧通过管道连接有泵903,且泵903的进水端通过管道连接有储水箱,收集箱7的顶侧开设有收集孔701,收集孔701的内侧设置有风机。优点是,通过启动泵903将储液箱内侧的水源通入连通槽902的内侧并通过雾化喷头901喷出对细毛灰尘进行湿润,从而避免细毛灰尘飘散回工作仓2的内侧导致堆积或重新污染纺织布,提高清理效果。
实施例二:
如图1-6所示,作为对上一个实施例的改进。具体的,挤压机构11包括有电动伸缩杆1101、推板1102、储料箱1103和滤液孔1104,电动伸缩杆1101的右端固定安装有推板1102,推板1102的右侧设置有凸起,储料箱1103通过卡合安装在支撑架10右侧的上端,储料箱1103的右侧通过螺丝固定在收集箱7的右侧。优点是,通过启动电动伸缩杆1101带动推板1102将湿润堆积的细毛推入储料箱1103的内侧并进行挤压,从而提高细毛灰尘的储放空间。
具体的,过滤机构12包括有滤液箱1201和过滤网板1202,滤液箱1201的内侧固定安装有两组规格不一的过滤网板1202,且支撑架10右侧的下端开设有通孔1001。优点是,挤压产生的滤液通过两组规格不一的过滤网板1202进行过滤,从而对滤液进行循环利用,避免造成浪费。
在使用时,通过上料辊3、下料辊4、两组导向辊筒5对纺织布进行导向上料以及下料作用,并且在进行传导的过程中,纺织布穿过刷动机构8进行灰尘细毛处理,此时通过启动毛刷辊802前端的电机,从而带动毛刷辊802进行转动,从而对毛刷辊802之间通过的纺织布进行处理,同时通过毛刷辊802清理出的细毛以及灰尘在风机的作用下吸入收集箱7的内侧,接着启动泵903将储液箱内侧的水源通入连通槽902的内侧并通过雾化喷头901喷出对细毛灰尘进行湿润,从而避免细毛灰尘飘散回工作仓2的内侧导致堆积或重新污染纺织布,提高清理效果,随后通过启动电动伸缩杆1101带动推板1102将湿润堆积的细毛推入储料箱1103的内侧并进行挤压,从而提高细毛灰尘的储放空间,随后挤压产生的滤液通过两组规格不一的过滤网板1202进行过滤,从而对滤液进行循环利用,避免造成浪费,接着在进行细毛灰尘处理的过程中,通过启动丝杆本体601右端的电机,从而带动收集箱7进行左右移动,从而对通过的纺织布进行多次处理,提高细毛灰尘的处理效果,接着当需要取出细毛时,通过拆下储料箱1103右侧的螺丝后拉出即可,使用方便简单,收集效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织机纺织尘收集装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶侧固定安装有工作仓(2),所述底座(1)顶侧的左右两端分别设置有上料辊(3)和下料辊(4),所述工作仓(2)的内侧设置有导向辊筒(5),所述工作仓(2)的内侧设置有传动机构(6)和收集箱(7),所述收集箱(7)的顶侧设置有刷动机构(8),所述收集箱(7)的内侧设置有湿润组件(9),所述收集箱(7)内侧设置有支撑架(10),所述支撑架(10)顶侧的左端设置有挤压机构(11),所述支撑架(10)的右端设置有过滤机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织尘收集装置,其特征在于:所述传动机构(6)包括有丝杆本体(601)、丝杆套(602)、限位杆(603)和限位套(604),所述丝杆本体(601)的外侧通过螺纹连接有丝杆套(602),且所述丝杆本体(601)的右端固定安装有电机,所述限位杆(603)的外侧套接有限位套(604),且所述丝杆套(602)和限位套(604)靠近收集箱(7)的一侧固定安装有连接块。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织尘收集装置,其特征在于:所述刷动机构(8)包括有安装架(801)、毛刷辊(802),齿轮(803)和皮带轮(804),所述安装架(801)总设置有两组,且所述安装架(801)的内侧通过轴承安装有毛刷辊(802),所述毛刷辊(802)后端的外侧固定安装有齿轮(803),所述毛刷辊(802)的后端固定安装有皮带轮(804),所述皮带轮(804)共设置有两组,且通过皮带进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织尘收集装置,其特征在于:所述湿润组件(9)包括有雾化喷头(901)、连通槽(902)和泵(903),所述雾化喷头(901)的后端通过管道连接有连通槽(902),所述连通槽(902)的左侧通过管道连接有泵(903),且所述泵(903)的进水端通过管道连接有储水箱,所述收集箱(7)的顶侧开设有收集孔(701),所述收集孔(701)的内侧设置有风机。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织尘收集装置,其特征在于:所述挤压机构(11)包括有电动伸缩杆(1101)、推板(1102)、储料箱(1103)和滤液孔(1104),所述电动伸缩杆(1101)的右端固定安装有推板(1102),所述推板(1102)的右侧设置有凸起,所述储料箱(1103)通过卡合安装在支撑架(10)右侧的上端,所述储料箱(1103)的右侧通过螺丝固定在收集箱(7)的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织尘收集装置,其特征在于:所述过滤机构(12)包括有滤液箱(1201)和过滤网板(1202),所述滤液箱(1201)的内侧固定安装有两组规格不一的过滤网板(1202),且所述支撑架(10)右侧的下端开设有通孔(1001)。
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