CN221661282U - 油墨存放料桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及存放设备技术领域，特别是涉及一种油墨存放料桶，包括桶体、连接于所述桶体上方的搅拌机构；所述桶体的外部设有保温结构；所述桶体的底部设有若干加热板，所述桶体的外侧设有温度控制器，所述温度控制器用于调节加热板的加热温度；所述搅拌机构包括驱动电机、连接于所述驱动电机的搅拌组；所述搅拌组包括第一转轴和第二转轴、分别连接于所述第一转轴和第二转轴上方的若干第一搅拌桨、分别连接于所述第一转轴和第二转轴下方的第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的表面开设有若干等距分布的流通孔。本实用新型提供一种具备加热保温功能、提高流通性、避免结块的油墨存放料桶。
Description
技术领域
本实用新型涉及存放设备技术领域，特别是涉及一种油墨存放料桶。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成，在油墨生产出来后，通常时存放在密闭容器内。
目前的油墨存放装置不具有搅拌的功能，油墨如果长时间静止停留在存放罐中，会出现油墨结块等情况，同时部分油墨在温度较低的环境会凝固成胶冻状态，该油墨存放装置不具备加热功能，保温性差，气温低时，大大降低装置内部存储的油墨流动性能，胶冻状态的油墨容易印刷中的网眼堵塞，版面堵塞等故障，影响油墨的使用效果。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于，提供一种具备加热保温功能、提高流通性、避免结块的油墨存放料桶。
本实用新型采用如下技术方案：
一种油墨存放料桶，包括桶体、连接于所述桶体上方的搅拌机构；所述桶体的外部设有保温结构；所述桶体的底部设有若干加热板，所述桶体的外侧设有温度控制器，所述温度控制器用于调节加热板的加热温度；所述搅拌机构包括驱动电机、连接于所述驱动电机的搅拌组；所述搅拌组包括第一转轴和第二转轴、分别连接于所述第一转轴和第二转轴上方的若干第一搅拌桨、分别连接于所述第一转轴和第二转轴下方的第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的表面开设有若干等距分布的流通孔。
对上述技术方案的进一步改进为，所述保温结构包括保温层、支撑件及强化层，所述保温层紧贴并包裹桶体的内壁，所述支撑件设于所述保温层、强化层之间。
对上述技术方案的进一步改进为，所述保温层为锡箔层，所述强化层为玻璃纤维层。
对上述技术方案的进一步改进为，所述支撑件背离保温层的一侧延伸设有连接块，所述连接块与强化层连接。
对上述技术方案的进一步改进为，所述温度控制器还连接有温度传感器，所述温度传感器连接于所述桶体的顶部。
对上述技术方案的进一步改进为，所述温度传感器的下方连接有探针，所述探针设于所述桶体的内部。
对上述技术方案的进一步改进为，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧分别连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮均固定于所述桶体的上方。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一从动齿轮连接于第一转轴，所述第二从动齿轮连接于第二转轴。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第二搅拌桨包括外框架、分别连接于所述外框架两侧的若干第一倾斜桨片和若干第二倾斜桨片，所述外框架的中央两侧分别斜接有加强板，所述外框架两侧的若干第一倾斜桨片和若干第二倾斜桨片的倾斜方向相反设置。
对上述技术方案的进一步改进为，所述桶体的上部连通设有进料管；所述桶体的底部连通设有下料管，所述下料管连接有阀门。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过搅拌机构，对内部油墨进行有效的搅拌，避免油墨结块，从而能进一步提高油墨的质量；设置保温结构，起到隔热作用，将余下热量再次与外界隔开，以保证最大程度的保温效果；加热板对桶体内部进行加热，设置温度控制器便于控制加热板，及时改变桶体内部的温度；通过第一搅拌桨上的流通孔，提高油墨的搅拌效果，提高桶体中的油墨的流通性能。
附图说明
图1为本实用新型的油墨存放料桶的结构示意图；
图2为图1的油墨存放料桶的剖视图；
图3为图1的油墨存放料桶的保温结构的示意图；
图4为图1的油墨存放料桶的第一搅拌桨的结构示意图；
图5为图1的油墨存放料桶的搅拌机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直方向”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示，一种油墨存放料桶，包括桶体10、连接于所述桶体10上方的搅拌机构20；所述桶体10的外部设有保温结构30；所述桶体10的底部设有若干加热板11，所述桶体10的外侧设有温度控制器12，所述温度控制器12用于调节加热板11的加热温度；所述搅拌机构20包括驱动电机21、连接于所述驱动电机21的搅拌组40；所述搅拌组40包括第一转轴41和第二转轴42、分别连接于所述第一转轴41和第二转轴42上方的若干第一搅拌桨43、分别连接于所述第一转轴41和第二转轴42下方的第二搅拌桨44，所述第一搅拌桨43的表面开设有若干等距分布的流通孔431。
进一步地，如图3所示，所述保温结构30包括保温层31、支撑件32及强化层33，所述保温层31紧贴并包裹桶体10的内壁，所述支撑件32设于所述保温层31、强化层33之间。保温层31用于为桶体10提供保温作用，强化层33用于提高桶体10的机械强度，支撑件32用于分别固定保温层31、强化层33，且进一步地降低热传导以保证保温效果。
进一步地，如图3所示，所述保温层31为锡箔层，所述强化层33为玻璃纤维层。锡箔配合玻璃纤维使用，锡箔厚度薄，从而与桶体10内壁的贴合度高。而且由于锡箔纸的隔热性能十分好，其贴紧桶体10内壁，能够最大程度地将桶体10内部的热能与外界进行隔离，以阻断与外界发生热交换，使得桶体10减低热对流、热辐射和热传导的性能得到大幅度提升，降低了罐内热能的损耗，从而保持桶体10的温度；玻璃纤维的机械强度高，提高桶体10的使用寿命。
进一步地，如图3所示，所述支撑件32背离保温层31的一侧延伸设有连接块35，所述连接块35与强化层33连接。如此设置，支撑件32的连接块35连接并支撑强化层33，不仅起到能够固定强化层33的作用，还能使得保温层31与强化层33之间形成空隙，以避免两者直接接触。由于空隙中有气体，导热系数低，降低了热传导引起的热量损失。
进一步地，如图1及图2所示，所述温度控制器12还连接有温度传感器50，所述温度传感器50连接于所述桶体10的顶部；所述温度传感器50的下方连接有探针51，所述探针51设于所述桶体10的内部。如此设置，温度传感器50的探针51伸入油墨中，方便对油墨温度进行及时监测，温度控制器12可根据温度传感器50的监测，及时调整桶体10内部的温度。
进一步地，如图5所示，所述驱动电机21的输出端连接有主动齿轮60，所述主动齿轮60的两侧分别连接有第一从动齿轮61和第二从动齿轮62，所述主动齿轮60、第一从动齿轮61和第二从动齿轮62均固定于所述桶体10的上方；所述第一从动齿轮61连接于第一转轴41，所述第二从动齿轮62连接于第二转轴42。驱动电机21带动主动齿轮60转动，驱动第一从动齿轮61和第二从动齿轮62转动，使第一主轴和第二主轴以相反方向转动，实用性强。
进一步地，如图5所示，所述第二搅拌桨44包括外框架441、分别连接于所述外框架441两侧的若干第一倾斜桨片442和若干第二倾斜桨片443，所述外框架441的中央两侧分别斜接有加强板444，所述外框架441两侧的若干第一倾斜桨片442和若干第二倾斜桨片443的倾斜方向相反设置。如此设置，配合第一搅拌桨43的流通孔431，若干第一倾斜桨片442和若干第二倾斜桨片443分别两两之间形成有空隙，同时倾斜方向相反设置，进一步提高油墨的流通性能；加强板444的设置，有效增强外框架441的强度，提高搅拌效果。
进一步地，如图1所示，所述桶体10的上部连通设有进料管70；所述桶体10的底部连通设有下料管80，所述下料管80连接有阀门81。进料管70用于油墨的添加以便储存；下料管80设有阀门81，方便控制油墨排出，同时避免油墨从下料管80中直接掉落。
本实用新型通过搅拌机构20，对内部油墨进行有效的搅拌，避免油墨结块，从而能进一步提高油墨的质量；设置保温结构30，起到隔热作用，将余下热量再次与外界隔开，以保证最大程度的保温效果；加热板11对桶体10内部进行加热，设置温度控制器12便于控制加热板11，及时改变桶体10内部的温度；通过第一搅拌桨43上的流通孔431，提高油墨的搅拌效果，提高桶体10中的油墨的流通性能。
以上所述仅表达了本实用新型的优选技术方案，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种油墨存放料桶，其特征在于，包括桶体、连接于所述桶体上方的搅拌机构；所述桶体的外部设有保温结构；所述桶体的底部设有若干加热板，所述桶体的外侧设有温度控制器，所述温度控制器用于调节加热板的加热温度；所述搅拌机构包括驱动电机、连接于所述驱动电机的搅拌组；所述搅拌组包括第一转轴和第二转轴、分别连接于所述第一转轴和第二转轴上方的若干第一搅拌桨、分别连接于所述第一转轴和第二转轴下方的第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的表面开设有若干等距分布的流通孔。
2.根据权利要求1所述的油墨存放料桶，其特征在于，所述保温结构包括保温层、支撑件及强化层，所述保温层紧贴并包裹桶体的内壁，所述支撑件设于所述保温层、强化层之间。
3.根据权利要求2所述的油墨存放料桶，其特征在于，所述保温层为锡箔层，所述强化层为玻璃纤维层。
4.根据权利要求2所述的油墨存放料桶，其特征在于，所述支撑件背离保温层的一侧延伸设有连接块，所述连接块与强化层连接。
5.根据权利要求1所述的油墨存放料桶，其特征在于，所述温度控制器还连接有温度传感器，所述温度传感器连接于所述桶体的顶部。
6.根据权利要求5所述的油墨存放料桶，其特征在于，所述温度传感器的下方连接有探针，所述探针设于所述桶体的内部。
7.根据权利要求1所述的油墨存放料桶，其特征在于，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧分别连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮均固定于所述桶体的上方。
8.根据权利要求7所述的油墨存放料桶，其特征在于，所述第一从动齿轮连接于第一转轴，所述第二从动齿轮连接于第二转轴。
9.根据权利要求1所述的油墨存放料桶，其特征在于，所述第二搅拌桨包括外框架、分别连接于所述外框架两侧的若干第一倾斜桨片和若干第二倾斜桨片，所述外框架的中央两侧分别斜接有加强板，所述外框架两侧的若干第一倾斜桨片和若干第二倾斜桨片的倾斜方向相反设置。
10.根据权利要求1所述的油墨存放料桶，其特征在于，所述桶体的上部连通设有进料管；所述桶体的底部连通设有下料管，所述下料管连接有阀门。
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