CN221645116U - 一种钢材生产用电解除锈池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属除锈技术领域,尤其为一种钢材生产用电解除锈池,包括电解池体,还包括设置在所述电解池体表面的升降组件,所述升降组件包括对称设置在所述电解池体表面的U形板以及固定连接在两个所述U形板之间的承接板和固定连接在所述U形板表面的固定板一,所述U形板与所述电解池体滑动连接,所述固定板一的下方设置有移动板,所述移动板和所述固定板一之间设置有升降件;本实用新型通过U形板、承接板和固定板一等部件的配合使装置易将内部的钢材取出或者将钢材放置入装置内,并且通过固定底板、固定立板和矩形滑套等部件的配合使驱动电机运行时可以带动传动轮转动。
Description
技术领域
本实用新型属于金属除锈技术领域,具体涉及一种钢材生产用电解除锈池。
背景技术
由于含铁的金属制品易受到氧化作用而生锈,如五金件或者钢材等铁制品,而铁锈会增加及加快金属腐蚀过程,所以维护保养是非常重要的,因此需要进行除锈工作;
经查公开号:CN214032742U公开了一种五金加工用表面除锈装置,此技术公开了“包括电源仓和电解槽,所述电源仓的内部通过螺丝固定有电源,所述电源仓的两侧分别开设有线孔,所述线孔的下方设置有通风口,所述电源的两侧分别电连接有负极线和正极线,所述电源仓的上表面通过螺丝固定有电解槽等技术方案,并实现了“避免正极板无法固定造成短路的风险等技术效果”;
由于钢材生产用的钢锭或者钢坯等材料较重,将其放置或者取出电解池内较为不易,且易发生滑落甚至砸伤工作人员等事故,进而造成损失;
为此,设计一种钢材生产用电解除锈池来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢材生产用电解除锈池,可以通过U形板、承接板和固定板一等部件的配合使装置易将内部的钢材取出或者将钢材放置入装置内,并且通过固定底板、固定立板和矩形滑套等部件的配合使驱动电机运行时可以带动传动轮转动。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材生产用电解除锈池,包括电解池体,还包括设置在所述电解池体表面的升降组件;
所述升降组件包括对称设置在所述电解池体表面的U形板以及固定连接在两个所述U形板之间的承接板和固定连接在所述U形板表面的固定板一,所述U形板与所述电解池体滑动连接,所述固定板一的下方设置有移动板,所述移动板和所述固定板一之间设置有升降件,所述升降件的表面设置有动力件。
作为本实用新型一种钢材生产用电解除锈池优选的,所述升降件包括设置在所述U形板表面的螺纹方筒以及设置在两个所述螺纹方筒内部的正反丝丝杆和对称设置在所述螺纹方筒表面的U形座一,所述螺纹方筒与所述U形板滑动连接,所述U形座一的内部设置有联动杆,所述联动杆的表面对称设置有转杆,所述转杆通过所述联动杆表面开设的圆孔与所述联动杆转动连接,其中一个所述转杆与所述U形座一固定连接,两个所述螺纹方筒的上方对称设置有U形座二,所述U形座二与所述固定板一固定连接,且两个所述U形座二分别与其中两个所述转杆固定连接,两个所述螺纹方筒的下方对称设置有U形座三,所述U形座三与所述移动板固定连接,两个所述U形座三与其中两个所述转杆固定连接。
作为本实用新型一种钢材生产用电解除锈池优选的,所述动力件包括固定连接在两个正反丝丝杆一端的传动轮以及传动连接在两个所述传动轮表面的传动带和设置在所述其中一个所述传动轮表面的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述传动轮固定连接。
作为本实用新型一种钢材生产用电解除锈池优选的,所述承接板的表面均匀开设有贯通口。
作为本实用新型一种钢材生产用电解除锈池优选的,所述承接板的上表面均匀固定连接有陶瓷半球体。
作为本实用新型一种钢材生产用电解除锈池优选的,还包括设置在所述电解池体表面的安装组件;
所述安装组件包括固定连接在所述电解池体表面的固定底板以及固定连接在所述固定底板上表面的固定立板和滑动连接在所述固定立板表面的矩形滑套,所述矩形滑套的顶端固定连接有限位板,所述驱动电机安装在所述矩形滑套的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本申请上加入升降组件,便于通过U形板、承接板和固定板一等部件的配合使装置易将内部的钢材取出或者将钢材放置入装置内,与此同时加入了安装组件,便于通过固定底板、固定立板和矩形滑套等部件的配合使驱动电机运行时可以带动传动轮转动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中U形板和承接板的结构示意图;
图3为本实用新型中联动杆和转杆的结构示意图;
图4为本实用新型中传动轮和传动带的结构示意图;
图中:
1、电解池体;
2、升降组件;21、U形板;22、承接板;23、固定板一;24、移动板;25、升降件;26、动力件;27、贯通口;28、陶瓷半球体;251、螺纹方筒;252、正反丝丝杆;253、联动杆;254、转杆;255、U形座一;256、U形座二;257、U形座三;261、传动轮;262、传动带;263、驱动电机;
3、安装组件;31、固定底板;32、固定立板;33、矩形滑套;34、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示;
一种钢材生产用电解除锈池,包括电解池体1。
本实施方案中:经查公开号:CN214032742U公开了一种五金加工用表面除锈装置,由于钢材生产用的钢锭或者钢坯等材料较重,将其放置或者取出电解池内较为不易,且易发生滑落甚至砸伤工作人员等事故,进而造成损失,借此基础上加入升降组件2和安装组件3。
需要说明的是:电解池体1由公开号:CN214032742U中的电源仓、通风口、线孔、电源、负极线、正极线、紧定螺丝、正极板、电解液、电解槽和固定板组成,本技术方案中,电源仓、通风口、线孔和电源设置在电解槽的竖直面,此设置的益处是防止待电解的钢材过重从而对电池造成压迫性损坏。
进一步而言:
如图1至图4所示:
结合上述内容:升降组件2包括对称设置在电解池体1表面的U形板21以及固定连接在两个U形板21之间的承接板22和固定连接在U形板21表面的固定板一23,U形板21与电解池体1滑动连接,固定板一23的下方设置有移动板24,移动板24和固定板一23之间设置有升降件25,升降件25的表面设置有动力件26。
升降件25包括设置在U形板21表面的螺纹方筒251以及设置在两个螺纹方筒251内部的正反丝丝杆252和对称设置在螺纹方筒251表面的U形座一255,螺纹方筒251与U形板21滑动连接, U形座一255的内部设置有联动杆253,联动杆253的表面对称设置有转杆254,转杆254通过联动杆253表面开设的圆孔与联动杆253转动连接,其中一个转杆254与U形座一255固定连接,两个螺纹方筒251的上方对称设置有U形座二256,U形座二256与固定板一23固定连接,且两个U形座二256分别与其中两个转杆254固定连接,两个螺纹方筒251的下方对称设置有U形座三257,U形座三257与移动板24固定连接,两个U形座三257与其中两个转杆254固定连接。
动力件26包括固定连接在两个正反丝丝杆252一端的传动轮261以及传动连接在两个传动轮261表面的传动带262和设置在其中一个所述传动轮261表面的驱动电机263,驱动电机263的输出轴与传动轮261固定连接。
本实施方案中:在需要对钢材进行除锈工作时,使承接板22升至靠近电解池体1上表面处,将钢材放置在承接板22的上表面,并使承接板22下降至钢材完全浸没在电解液内,并将钢材与电源的正极相连接,即使驱动电机263与电源相连接并启动驱动电机263,驱动电机263的启动使两个传动轮261在传动带262的配合下同时转动,从而使得正反丝丝杆252发生转动,正反丝丝杆252的转动使得两个螺纹方筒251向着相互靠近或者远离的方向移动,并使得联动杆253绕其表面的两个转杆254发生转动,通过U形座二256、U形座三257和U形座一255的配合下使移动板24向着靠近或者远离固定板一23的方向移动,此过程中使得电解池体1内的承接板22在两个U形板21的作用下向着上方或者下方运动,即通过升降件25和动力件26的配合对电解池体1内部承接板22的位置进行调节,以便对钢材的取放。
需要说明的是:位于正反丝丝杆252上方的两个联动杆253通过其表面的转杆254分别与两个U形座二256转动连接,位于正反丝丝杆252下方的两个联动杆253通过其表面的转杆254分别与两个U形座三257相连接,便于承接板22的升降,正反丝丝杆252由两个大小相同表面螺纹旋转方向相反的螺杆组成,两个螺纹方筒251恰好分布在两种螺纹表面。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中,承接板22的表面均匀开设有贯通口27。
本实施方案中:贯通口27的设置使得电解液可以快速浸没承接板22表面的钢材,防止电解液在承接板22升降过程中被承接板22推动至装置外部进而造成浪费。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中,承接板22的上表面均匀固定连接有陶瓷半球体28。
本实施方案中:陶瓷半球体28的设置使得承接板22上的钢材可以充分与电解液接触,从而保证除锈效果。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中,安装组件3包括固定连接在电解池体1表面的固定底板31以及固定连接在固定底板31上表面的固定立板32和滑动连接在固定立板32表面的矩形滑套33,矩形滑套33的顶端固定连接有限位板34,驱动电机263安装在矩形滑套33的表面。
本实施方案中:通过固定底板31、固定立板32和矩形滑套33的配合使得驱动电机263在跟随正反丝丝杆252升降的同时自身不发生自转,从而便于传动轮261的转动,限位板34防止固定立板32脱离固定底板31。
工作原理:在需要对钢材进行除锈工作时,使承接板22升至靠近电解池体1上表面处,将钢材放置在承接板22的上表面,并使承接板22下降至钢材完全浸没在电解液内,并将钢材与电源的正极相连接,即使驱动电机263与电源相连接并启动驱动电机263,驱动电机263的启动使两个传动轮261在传动带262的配合下同时转动,从而使得正反丝丝杆252发生转动,正反丝丝杆252的转动使得两个螺纹方筒251向着相互靠近或者远离的方向移动,并使得联动杆253绕其表面的两个转杆254发生转动,通过U形座二256、U形座三257和U形座一255的配合下使移动板24向着靠近或者远离固定板一23的方向移动,此过程中使得电解池体1内的承接板22在两个U形板21的作用下向着上方或者下方运动,即通过升降件25和动力件26的配合对电解池体1内部承接板22的位置进行调节,以便对钢材的取放,贯通口27的设置使得电解液可以快速浸没承接板22表面的钢材,防止电解液在承接板22升降过程中被承接板22推动至装置外部进而造成浪费,陶瓷半球体28的设置使得承接板22上的钢材可以充分与电解液接触,从而保证除锈效果,通过固定底板31、固定立板32和矩形滑套33的配合使得驱动电机263在跟随正反丝丝杆252升降的同时自身不发生自转,从而便于传动轮261的转动,限位板34防止固定立板32脱离固定底板31。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢材生产用电解除锈池,包括电解池体(1),其特征在于:还包括设置在所述电解池体(1)表面的升降组件(2);
所述升降组件(2)包括对称设置在所述电解池体(1)表面的U形板(21)以及固定连接在两个所述U形板(21)之间的承接板(22)和固定连接在所述U形板(21)表面的固定板一(23),所述U形板(21)与所述电解池体(1)滑动连接,所述固定板一(23)的下方设置有移动板(24),所述移动板(24)和所述固定板一(23)之间设置有升降件(25),所述升降件(25)的表面设置有动力件(26)。
2.根据权利要求1所述的钢材生产用电解除锈池,其特征在于:所述升降件(25)包括设置在所述U形板(21)表面的螺纹方筒(251)以及设置在两个所述螺纹方筒(251)内部的正反丝丝杆(252)和对称设置在所述螺纹方筒(251)表面的U形座一(255),所述螺纹方筒(251)与所述U形板(21)滑动连接,所述U形座一(255)的内部设置有联动杆(253)),所述联动杆(253))的表面对称设置有转杆(254),所述转杆(254)通过所述联动杆(253))表面开设的圆孔与所述联动杆(253))转动连接,其中一个所述转杆(254)与所述U形座一(255)固定连接,两个所述螺纹方筒(251)的上方对称设置有U形座二(256),所述U形座二(256)与所述固定板一(23)固定连接,且两个所述U形座二(256)分别与其中两个所述转杆(254)固定连接,两个所述螺纹方筒(251)的下方对称设置有U形座三(257),所述U形座三(257)与所述移动板(24)固定连接,两个所述U形座三(257)与其中两个所述转杆(254)固定连接。
3.根据权利要求2所述的钢材生产用电解除锈池,其特征在于:所述动力件(26)包括固定连接在两个正反丝丝杆(252)一端的传动轮(261)以及传动连接在两个所述传动轮(261)表面的传动带(262)和设置在所述其中一个所述传动轮(261)表面的驱动电机(263),所述驱动电机(263)的输出轴与所述传动轮(261)固定连接。
4.根据权利要求1所述的钢材生产用电解除锈池,其特征在于:所述承接板(22)的表面均匀开设有贯通口(27)。
5.根据权利要求1所述的钢材生产用电解除锈池,其特征在于:所述承接板(22)的上表面均匀固定连接有陶瓷半球体(28)。
6.根据权利要求3所述的钢材生产用电解除锈池,其特征在于:还包括设置在所述电解池体(1)表面的安装组件(3);
所述安装组件(3)包括固定连接在所述电解池体(1)表面的固定底板(31)以及固定连接在所述固定底板(31)上表面的固定立板(32)和滑动连接在所述固定立板(32)表面的矩形滑套(33),所述矩形滑套(33)的顶端固定连接有限位板(34),所述驱动电机(263)安装在所述矩形滑套(33)的表面。
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