CN221640245U - 一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置，属于夹紧装置领域。一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置，包括：X向导轨、Y向导轨，所述X向导轨、Y向导轨组成“井”字形结构，且Y向导轨滑动连接于X向导轨上侧，所述Y向导轨上滑动连接有吸附底座；本实用新型中，通过在吸附底座上设置凸起部，使壳体工件可正好扣合在凸起部上，经吸附孔处产生的真空负压吸附力以及密封胶条处的密封，使壳体工件能更好的吸附在凸起部的表面，再结合吸附底座两侧夹紧组件对壳体工件两个对称面的抵压，可确保壳体工件固定更加牢靠，防止了机床加工过程中，刀头转动的侧向力，驱使壳体工件在凸起部表面偏移，而造成壳体工件加工精度不够或被击飞的情况。

Description

一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置领域，尤其涉及一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置。

背景技术

真空吸附夹具是一种利用负压原理实现工件夹紧的装置，如专利号为CN209095061U的一种真空吸附夹具，该专利中通过内腔套、安装台、负压装置、第一密封圈、第二密封圈相配合，工作状态下可使得导气槽内可以形成真空状态，从而可以将工件吸紧在安装台上，稳定性高。

通过研究分析发现，上述引证专利中仅依靠通气孔处产生的吸附力，以及第一密封圈、第二密封圈相配合来使得工件吸附在安装台上的方式吸附力是有限的，因机床加工过程中，机器的刀头可能变换不同的角度进行切削或冲孔操作，不同加工角度的产生的侧向力会带动安装台上吸附工件偏移的可能，影响加工精度，严重情况下可能将工件从安装台上击飞，从而损坏刀头，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置，以解决背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置，包括：X向导轨、Y向导轨，所述X向导轨、Y向导轨组成“井”字形结构，且Y向导轨滑动连接于X向导轨上侧，所述Y向导轨上滑动连接有吸附底座，所述吸附底座上侧设置有一体成型的凸起部，所述凸起部内侧设置有多个呈矩阵布置的吸附孔，所述吸附孔上吸附有壳体工件，所述壳体工件扣合于凸起部外侧，所述凸起部的两侧均固定连接有调节导轨，所述调节导轨上滑动连接有两组夹紧组件，所述夹紧组件底部通过L型管与分支管进行连接，所述吸附底座的侧面设置有充气阀，所述充气阀上插接有快接头，所述快接头与分支管的端头通过U型管与主接管输出端进行连接，所述主接管输入端连接有真空发生器。

进一步地，所述Y向导轨与X向导轨的连接部位，所述吸附底座与Y向导轨的连接部位上均通过螺纹连接有固定栓。

进一步地，所述凸起部上的安装槽内嵌合有密封胶条。

进一步地，所述夹紧组件上包括有凸块一、凸块二、气动伸缩杆，所述凸块一、凸块二均滑动连接于调节导轨上对应的滑槽内，所述凸块一上转动连接有压杆，所述凸块二上转动连接有中间杆，所述压杆、中间杆间铰接连接，所述中间杆远离压杆一侧与气动伸缩杆的输出端进行铰接。

进一步地，所述压杆靠近凸起部一侧固定连接有弹性压头。

进一步地，所述L型管、分支管间通过分支接头完成插接固定。

进一步地，所述X向导轨、Y向导轨的侧面分别设置有标尺二、标尺一。

进一步地，所述X向导轨的两端均固定连接有支座。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过在吸附底座上设置凸起部，使得壳体工件可正好扣合在凸起部上，经吸附孔处产生的真空负压吸附力以及密封胶条处的密封，使得壳体工件能更好的吸附在凸起部的表面，再结合吸附底座两侧夹紧组件对壳体工件两个对称面上的抵压，可确保壳体工件固定更加牢靠，防止了机床加工过程中，刀头转动的侧向力，驱使壳体工件在凸起部表面偏移，而造成壳体工件加工精度不够或被击飞的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置的侧视结构示意图一；

图4为本实用新型提出的一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置的俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置的图1中A部分结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置的侧视结构示意图二。

图中：1、X向导轨；2、Y向导轨；3、固定栓；4、吸附底座；41、凸起部；42、吸附孔；43、密封胶条；5、调节导轨；6、夹紧组件；61、凸块一；62、凸块二；63、压杆；631、弹性压头；64、中间杆；65、气动伸缩杆；7、充气阀；8、快接头；9、U型管；10、主接管；11、L型管；12、分支管；13、分支接头；14、标尺一；15、标尺二；16、支座；17、壳体工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-6，一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置，包括：X向导轨1、Y向导轨2，X向导轨1、Y向导轨2组成“井”字形结构，且Y向导轨2滑动连接于X向导轨1上侧，Y向导轨2上滑动连接有吸附底座4，吸附底座4上侧设置有一体成型的凸起部41，凸起部41内侧设置有多个呈矩阵布置的吸附孔42，吸附孔42上吸附有壳体工件17，壳体工件17扣合于凸起部41外侧，凸起部41的两侧均固定连接有调节导轨5，调节导轨5上滑动连接有两组夹紧组件6，夹紧组件6底部通过L型管11与分支管12进行连接，吸附底座4的侧面设置有充气阀7，充气阀7上插接有快接头8，快接头8与分支管12的端头通过U型管9与主接管10输出端进行连接，主接管10输入端连接有真空发生器。

Y向导轨2与X向导轨1的连接部位，吸附底座4与Y向导轨2的连接部位上均通过螺纹连接有固定栓3。

凸起部41上的安装槽内嵌合有密封胶条43。

夹紧组件6上包括有凸块一61、凸块二62、气动伸缩杆65，凸块一61、凸块二62均滑动连接于调节导轨5上对应的滑槽内，凸块一61上转动连接有压杆63，凸块二62上转动连接有中间杆64，压杆63、中间杆64间铰接连接，中间杆64远离压杆63一侧与气动伸缩杆65的输出端进行铰接。

压杆63靠近凸起部41一侧固定连接有弹性压头631；

如图3所示，当壳体工件17扣合于凸起部41上时，利用夹紧组件6上的弹性压头631下压，可使得弹性压头631与壳体工件17的外侧紧密接触，起到夹持固定的作用，弹性压头631可采用弹性橡胶材质，避免夹持过程中对壳体工件17外表造成损坏。

L型管11、分支管12间通过分支接头13完成插接固定。

X向导轨1、Y向导轨2的侧面分别设置有标尺二15、标尺一14。

X向导轨1的两端均固定连接有支座16。

工作原理：本实用新型使用前，滑动X向导轨1上侧两条平行设置的Y向导轨2，滑动Y向导轨2上侧的吸附底座4，结合Y向导轨2侧面的标尺一14以及X向导轨1侧面的标尺二15，可完成吸附底座4在X方向、Y方向上的准确定位，完成位置调节后，可使用固定栓3将Y向导轨2固定于X向导轨1上侧，将吸附底座4固定于Y向导轨2上侧，工作过程中，将壳体工件17扣合在凸起部41上，根据壳体工件17夹持点的需要，可滑动调节调节导轨5上的夹紧组件6，启动外部的真空发生器，使吸附力调节至合适大小，一路经过主接管10、U型管9、快接头8对吸附底座4上的多个吸附孔42产生吸附力，使得壳体工件17牢牢吸附在吸附底座4的表面，由于密封胶条43会凸出吸附孔42一定高度设置，则使得壳体工件17与凸起部41上表面的真空负压吸附气体无法外溢，确保了壳体工件17被吸附的更加牢靠，另一路经过主接管10、U型管9、分支管12、L型管11使得夹紧组件6上的气动伸缩杆65输出端收缩，如图5所示，中间杆64逆时针转动，压杆63顺时针转动，从而使得压杆63端头的弹性压头631下压正好抵触在壳体工件17的外表面上，经过吸附孔42处的吸附，密封胶条43处的密封，壳体工件17与凸起部41的扣合，再结合吸附底座4两侧夹紧组件6对壳体工件17两个对称面上的抵压，可确保壳体工件17固定更加牢靠，防止了机床加工过程中，刀头转动的侧向力，驱使壳体工件17在凸起部41表面偏移，而造成壳体工件17加工精度不够或被击飞的情况。

Claims (8)

1.一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置，包括：X向导轨(1)、Y向导轨(2)，其特征在于，所述X向导轨(1)、Y向导轨(2)组成“井”字形结构，且Y向导轨(2)滑动连接于X向导轨(1)上侧，所述Y向导轨(2)上滑动连接有吸附底座(4)，所述吸附底座(4)上侧设置有一体成型的凸起部(41)，所述凸起部(41)内侧设置有多个呈矩阵布置的吸附孔(42)，所述吸附孔(42)上吸附有壳体工件(17)，所述壳体工件(17)扣合于凸起部(41)外侧，所述凸起部(41)的两侧均固定连接有调节导轨(5)，所述调节导轨(5)上滑动连接有两组夹紧组件(6)，所述夹紧组件(6)底部通过L型管(11)与分支管(12)进行连接，所述吸附底座(4)的侧面设置有充气阀(7)，所述充气阀(7)上插接有快接头(8)，所述快接头(8)与分支管(12)的端头通过U型管(9)与主接管(10)输出端进行连接，所述主接管(10)输入端连接有真空发生器。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置，其特征在于，所述Y向导轨(2)与X向导轨(1)的连接部位，所述吸附底座(4)与Y向导轨(2)的连接部位上均通过螺纹连接有固定栓(3)。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置，其特征在于，所述凸起部(41)上的安装槽内嵌合有密封胶条(43)。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置，其特征在于，所述夹紧组件(6)上包括有凸块一(61)、凸块二(62)、气动伸缩杆(65)，所述凸块一(61)、凸块二(62)均滑动连接于调节导轨(5)上对应的滑槽内，所述凸块一(61)上转动连接有压杆(63)，所述凸块二(62)上转动连接有中间杆(64)，所述压杆(63)、中间杆(64)间铰接连接，所述中间杆(64)远离压杆(63)一侧与气动伸缩杆(65)的输出端进行铰接。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置，其特征在于，所述压杆(63)靠近凸起部(41)一侧固定连接有弹性压头(631)。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置，其特征在于，所述L型管(11)、分支管(12)间通过分支接头(13)完成插接固定。

7.根据权利要求1所述的一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置，其特征在于，所述X向导轨(1)、Y向导轨(2)的侧面分别设置有标尺二(15)、标尺一(14)。

8.根据权利要求1所述的一种薄壁外壳真空可调节夹紧装置，其特征在于，所述X向导轨(1)的两端均固定连接有支座(16)。