CN221634043U - 一种机芯总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机芯总成，包括PCB控制板与设置在所述PCB控制板上的元器件，所述PCB控制板上设有一块空白区域不设置元器件，所述空白区域上设有电容板，所述电容板设有两个引脚，所述两个引脚连接到PCB控制板上与元器件电性连接。本实用新型具有如下有益效果：在PCB控制板上设置空白区域，并在空白区域连接单独的电容板，其解决了现有技术中不同瓦数的电动门，存在需要单独设计专用的PCB控制板的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动门零部件技术领域，尤其涉及一种机芯总成。
背景技术
电动门通常包括门结构与驱动器的驱动装置，而驱动装置需要设置专门的驱动电路，而目前采用的驱动电路通常是直接设置在PCB板上的，因此也被称为PCB控制板，PCB控制板上按照驱动电路需求布置所需的元器件，如电容、电阻、二极管等，并在PCB控制板内设置传输线，实现元器件的连接，进而形成驱动电路。
上述结构在外侧套上防尘绝缘的外壳，就形成了机芯总成。
电动门中因为其使用场景不同，会出现使用不同瓦数型号的电动门，而随着瓦数的增大，其驱动电路上的总的电容值需要增大，进而需要增加电容的设置。
而在PCB控制板上增加电容数量，进而会导致整体元器件、传输线布置都发生改变，即需要一个瓦数的电动门都需要专门设计专用的PCB控制板。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种机芯总成，其解决了现有技术中不同瓦数的电动门，存在需要单独设计专用的PCB控制板的技术问题。
根据本实用新型的实施例记载的一种机芯总成，包括PCB控制板与设置在所述PCB控制板上的元器件，所述PCB控制板上设有一块空白区域不设置元器件，所述空白区域上设有电容板，所述电容板设有两个引脚，所述两个引脚连接到PCB控制板上与元器件电性连接。
本实用新型的技术原理为：因为设置单独的电容板，将与瓦数相关的电容设置在电容板上，进而可以通过增键电容板上的电容数量，已达到对应不同瓦数的电动门的作用，如此一来则不用修改PCB控制板，使得PCB控制板变为通用件，大瓦数改变时修改电容板即可，进而降低了设计成本。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：在PCB控制板上设置空白区域，并在空白区域连接单独的电容板，其解决了现有技术中不同瓦数的电动门，存在需要单独设计专用的PCB控制板的技术问题。
进一步的，所述电容板远离PCB控制板一侧上均布有若干电容，所有所述电容两端都分别连接两个引脚，所有所述电容之间相互并联。
进一步的，所述电容包括有极性电容与无极性电容。
进一步的，所述电容板与PCB控制板不直接接触两者之间设有间隙，所述间隙之间设有固定结构，所述固定结构两端分别连接电容板与PCB控制板。
通过固定结构形成间隙，因为电容在工作中会产生较多的热，进而通过间隙使得其热量直接传递到空气中散发，而不是传递到PCB控制板上再散发，相对于直接设置在PCB控制板的电容，有助于减小PCB控制板的散热压力。
进一步的，所述固定结构分布在电容板靠近边缘位置。
进一步的，所述固定结构为固定柱与固定螺栓，所述固定柱两端分别紧贴电容板与PCB控制板，所述固定螺栓依次穿透固定电容板、固定柱与PCB控制板。
进一步的，所述PCB控制板远离电容板一侧设有铝基板，所述铝基板与PCB控制板之间也设有固定结构连接，所述固定结构设置在PCB控制板靠近边缘位置。
通过铝基板进行快速的散热，而设置固定结构形成间隙的原因在于，避免铝基板导电。
进一步的，所述PCB控制板上的元器件之间设有若干散热器。
具有提高PCB控制板的散热效率。
进一步的，所述有极性电容竖直设置在电容板上。
进一步的，所述有极性电容数量小于等于2个时，所述有极性电容水平设置在电容板上。
具有有效降低机芯总成的整体厚度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的PCB控制板结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的PCB控制板剖视图。
图3为本实用新型实施例1的电容板的电容连接电路图。
图4为本实用新型实施例1的固定结构的结构示意图。
图5为本实用新型实施例2的电容板横剖视图。
图6为本实用新型实施例2的电容板纵剖视图。
上述附图中：100、PCB控制板；110、元器件；111、散热器；120、铝基板；200、电容板；201、引脚；210、有极性电容；220、无极性电容；230、固定结构；231、固定柱；232、固定螺栓；
有极性电容：EX1、EX2、EX3、EX4；无极性电容：CX6、CX7、CX8、CX9。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例1
如图1-2所示的机芯总成，包括PCB控制板100与设置在PCB控制板100上的元器件110，PCB控制板100上设有一块空白区域不设置元器件110，空白区域上设有电容板200，电容板200设有两个引脚201，两个引脚201连接到PCB控制板100上与元器件110电性连接，进而形成正常的驱动电路。
如图2-3所示，电容板200远离PCB控制板100一侧上均布有若干电容，所有电容两端都分别连接两个引脚201，所有电容之间相互并联，具体的电容包括有极性电容210与无极性电容220，根据电动门瓦数的实际需求，增加或减少极性电容与无极性电容220的数量。
如图2所示，电容板200与PCB控制板100不直接接触两者之间设有间隙，间隙之间设有固定结构230，固定结构230两端分别连接电容板200与PCB控制板100，且固定结构230分布在电容板200靠近边缘位置，即避开了中部位置，用于安装电容。
如图4所示，固定结构230为固定柱231与固定螺栓232，固定柱231两端分别紧贴电容板200与PCB控制板100，固定螺栓232依次穿透固定电容板200、固定柱231与PCB控制板100，起到一个间隔固定作用。
如图1-2所示，PCB控制板100远离电容板200一侧设有铝基板120，铝基板120与PCB控制板100之间也设有固定结构230连接，固定结构230设置在PCB控制板100靠近边缘位置，这里的固定结构230起到一个避免铝基板120直接与PCB控制板100，进而发生短路或者漏电的情况。
如图1所示，PCB控制板100上的元器件110之间安装有若干散热器111，用于PCB控制板100上元器件110的散热。
如图1所示，有极性电容210竖直设置在电容板200上，因为有极性电容210体较大，因此避免暂用过多电容板200空间需要竖直设置。
实施例2
如图5-6所示，有极性电容210数量小于等于2个时，有极性电容210水平设置在电容板200上，当有极性电容210数量少时，为了降低机芯总成的整体厚度，将其水平放置，有助于节省空间。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种机芯总成，其特征在于：包括PCB控制板与设置在所述PCB控制板上的元器件，所述PCB控制板上设有一块空白区域不设置元器件，所述空白区域上设有电容板，所述电容板设有两个引脚，所述两个引脚连接到PCB控制板上与元器件电性连接。
2.如权利要求1所述的一种机芯总成，其特征在于：所述电容板远离PCB控制板一侧上均布有若干电容，所有所述电容两端都分别连接两个引脚，所有所述电容之间相互并联。
3.如权利要求2所述的一种机芯总成，其特征在于：所述电容包括有极性电容与无极性电容。
4.如权利要求1所述的一种机芯总成，其特征在于：所述电容板与PCB控制板不直接接触两者之间设有间隙，所述间隙之间设有固定结构，所述固定结构两端分别连接电容板与PCB控制板。
5.如权利要求4所述的一种机芯总成，其特征在于：所述固定结构分布在电容板靠近边缘位置。
6.如权利要求4或5所述的一种机芯总成，其特征在于：所述固定结构为固定柱与固定螺栓，所述固定柱两端分别紧贴电容板与PCB控制板，所述固定螺栓依次穿透固定电容板、固定柱与PCB控制板。
7.如权利要求4或5所述的一种机芯总成，其特征在于：所述PCB控制板远离电容板一侧设有铝基板，所述铝基板与PCB控制板之间也设有固定结构连接，所述固定结构设置在PCB控制板靠近边缘位置。
8.如权利要求4或5所述的一种机芯总成，其特征在于：所述PCB控制板上的元器件之间设有若干散热器。
9.如权利要求3所述的一种机芯总成，其特征在于：所述有极性电容竖直设置在电容板上。
10.如权利要求3所述的一种机芯总成，其特征在于：所述有极性电容数量小于等于2个时，所述有极性电容水平设置在电容板上。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221634043U true CN221634043U (zh) | 2024-08-30 |
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