CN221618983U - 一种回转窑烟气深度治理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑烟气深度治理系统，包括除尘壳，除尘壳顶部固定并连通排气管一，排气管一内部设有喷水架，排气管一底部固定连接筛板，排气管一内壁顶部固定连接挡水板，排气管一顶部固定并连通连接管一，连接管一固定并连通引风机一。本实用新型能够有效的对烟气中的尘粒进行处理，回转窑生产后，产生的气体进入除尘壳，部件的配合将烟气中的尘粒去除，减少含尘气体对空气的污染，且在处理过程中，脱硫壳可以将烟气中的有害物质进行净化，烟气处理效果好，保证了排出的气体符合国家标准；本实用新型安装有循环水处理装置，该装置可以将使用过的水进行处理净化，从而进行循环使用，避免了水资源的浪费。

Description

一种回转窑烟气深度治理系统

技术领域

本实用新型涉及回转窑烟气治理技术领域，具体为一种回转窑烟气深度治理系统。

背景技术

目前国内外用于危险废物焚烧的主要炉型有回转窑焚烧炉、炉排炉、液体注射式焚烧炉、流化床焚烧炉、多层床焚烧炉和热解焚烧炉等，危险废物的焚烧过程较复杂，回转窑炉因结构简单、对危险废物的适应能力强、控制稳定、操作容易、技术成熟、运行历史悠久等优点被广泛采用。焚烧产生的烟气中因含有二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化氢、重金属、粉尘、二噁英等有害物质，需要进行净化处理。因此需要使用到回转窑烟气深度治理系统。

对此，授权公告号为CN218954916U的中国实用新型公开了一种污泥陶粒回转窑烟气处理系统，该污泥陶粒回转窑烟气处理系统，包括处理箱，所述处理箱的一侧连接有进气管，且处理箱的另一侧连接有输气管，所述输气管的内部安装有阀门，且输气管的另一端连接有除臭箱，所述除臭箱的内部开设有卡槽，且卡槽的外部设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有箱盖，且箱盖的底部安装有卡块，所述箱盖的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的外部安装有安装板。

该污泥陶粒回转窑烟气处理系统，设置有除臭箱、驱动电机、UVC杀菌灯以及旋转杆，通过控制驱动电机就方便带动UVC杀菌灯进行旋转操作，通过UVC杀菌灯就能够对烟气进行除臭以及除异味工作，但是该处理系统没有将烟气中的尘粒进行处理，含尘气体会对空气造成污染，且在后续处理的过程中，对烟气内的有害物质处理较差，为此我们提出一种回转窑烟气深度治理系统用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑烟气深度治理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑烟气深度治理系统，包括除尘壳，所述除尘壳顶部固定并连通排气管一，所述排气管一内部设有喷水架，所述排气管一底部固定连接筛板，所述排气管一内壁顶部固定连接挡水板，所述排气管一顶部固定并连通连接管一，所述连接管一固定并连通引风机一，所述引风机一固定连接在换热壳一侧；所述换热壳顶面固定连接引风机二，所述引风机二顶面固定并连通连接管二，所述连接管二一端固定并连通脱硫壳底部。

优选的，所述脱硫壳内部开设腔室，所述腔室顶部固定连接HEPA滤网板及活性炭网板，所述活性炭网板位于HEPA滤网板上方。

优选的，所述除尘壳底部固定并连通循环水处理装置，所述循环水处理装置一侧固定连接循环泵一，所述循环泵一一侧固定并连通输水管一，所述输水管一一端固定并连通喷水架。

优选的，所述循环水处理装置顶面一侧固定连接循环泵二，所述循环泵二顶面固定连接输水管二的一端，所述输水管二另一端固定并连通换热管，所述换热管底部固定并连通输水管三的一端，所述输水管三固定并连通循环水处理装置，所述换热管位于换热壳内部。

优选的，所述脱硫壳顶面固定并连通排气管二，所述脱硫壳一侧固定并连通换药管。

优选的，所述除尘壳顶部周侧固定并连通进气管，所述排气管一、喷水架及筛板位于除尘壳内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够有效的对烟气中的尘粒进行处理，回转窑生产后，产生的气体进入除尘壳，部件的配合将烟气中的尘粒去除，减少含尘气体对空气的污染，且在处理过程中，脱硫壳可以将烟气中的有害物质进行净化，烟气处理效果好，保证了排出的气体符合国家标准；

本实用新型安装有循环水处理装置，该装置可以将使用过的水进行处理净化，从而进行循环使用，避免了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图。

图中：1、除尘壳；2、排气管一；3、喷水架；4、筛板；5、连接管一；6、引风机一；7、换热壳；8、引风机二；9、连接管二；10、脱硫壳；11、腔室；12、HEPA滤网板；13、活性炭网板；14、排气管二；15、换药管；16、循环水处理装置；17、循环泵一；18、输水管一；19、循环泵二；20、输水管二；21、换热管；22、输水管三；23、进气管；24、挡水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图2-3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种回转窑烟气深度治理系统，包括除尘壳1，除尘壳1顶部固定并连通排气管一2，排气管一2内部设有喷水架3，排气管一2底部固定连接筛板4，排气管一2内壁顶部固定连接挡水板24，排气管一2顶部固定并连通连接管一5，连接管一5固定并连通引风机一6，引风机一6固定连接在换热壳7一侧；换热壳7顶面固定连接引风机二8，引风机二8顶面固定并连通连接管二9，连接管二9一端固定并连通脱硫壳10底部，使用时，烟气进入除尘壳1内，顺着除尘壳1管道螺旋转动，烟气内的尘粒在这过程中，因重力下落，打开喷水架3，喷水架3底部安装有多个喷头，可以将水均匀的喷洒出来，部分还带有尘粒的烟气向上运动，气流与喷水架3喷出的水，经筛板4相碰撞，部分尘粒被水带走，气流通过筛板4上的小孔时，烟气与水充分接触，在筛板4上形成沸腾状的泡沫层，尘粒绝大部分被洗涤，没有尘粒的气体经挡水板24除去水雾，经排气管一2排出，没有尘粒的气体由引风机一6抽向连接管一5，再由连接管一5进入换热壳7内，换热壳7将没有尘粒的气体进行降温，降温后的气体继续移动，由引风机二8抽向连接管二9，从连接管二9移动到脱硫壳10内，脱硫壳10底部有脱硫剂液体，进入脱硫壳10内的烟气与脱硫剂液体反应，得到净化后的气体，净化后的气体从脱硫壳10排出。

实施例2

参照图2，脱硫壳10内部开设腔室11，腔室11顶部固定连接HEPA滤网板12及活性炭网板13，活性炭网板13位于HEPA滤网板12上方，HEPA滤网板12可以除去烟气中的异味和有害气体，活性炭网板13进一步吸附烟气中的有害物质,还可以将烟气中的残余硫进行吸附。

参照图2-3，除尘壳1底部固定并连通循环水处理装置16，循环水处理装置16一侧固定连接循环泵一17，循环泵一17一侧固定并连通输水管一18，输水管一18一端固定并连通喷水架3，循环水处理装置16可以将使用后的水进行循环净化处理，方便后续循环使用，打开循环泵一17，循环泵一17将循环水处理装置16内净化后的水抽出向输水管一18，由输水管一18输送到喷水架3内。

参照图2，循环水处理装置16顶面一侧固定连接循环泵二19，循环泵二19顶面固定连接输水管二20的一端，输水管二20另一端固定并连通换热管21，换热管21底部固定并连通输水管三22的一端，输水管三22固定并连通循环水处理装置16，换热管21位于换热壳7内部，打开循环泵二19，循环泵二19将循环水处理装置16内净化后的水抽出向输水管二20，由输水管二20输送到换热管21内，换热管21与高温的烟气进行换热，帮助降低烟气的热量，使用后的水经过输水管三22输送到循环水处理装置16，经过处理后进行后续循环使用。

参照图2，脱硫壳10顶面固定并连通排气管二14，脱硫壳10一侧固定并连通换药管15，排气管二14将净化后的气体排出，换药管15方便用户更换脱硫剂液体。

参照图2-3，除尘壳1顶部周侧固定并连通进气管23，排气管一2、喷水架3及筛板4位于除尘壳1内部，回转窑产生的烟气通过进气管23进入除尘壳1。

实施例3

参照图1-3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，回转窑产生的烟气通过进气管23进入除尘壳1，烟气进入除尘壳1内，顺着除尘壳1管道螺旋转动，烟气内的尘粒在这过程中，因重力下落，打开循环泵一17，循环泵一17将循环水处理装置16内净化后的水抽出向输水管一18，由输水管一18输送到喷水架3内，喷水架3底部安装有多个喷头，可以将水均匀的喷洒出来，部分还带有尘粒的烟气向上运动，气流与喷水架3喷出的水，经筛板4相碰撞，部分尘粒被水带走，气流通过筛板4上的小孔时，烟气与水充分接触，在筛板4上形成沸腾状的泡沫层，尘粒绝大部分被洗涤，没有尘粒的气体经挡水板24除去水雾，经排气管一2排出，带有尘粒的水顺着除尘壳1进入循环水处理装置16内，循环水处理装置16可以将使用后的水进行循环净化处理，方便后续循环使用，没有尘粒的气体由引风机一6抽向连接管一5，再由连接管一5进入换热壳7内，打开循环泵二19，循环泵二19将循环水处理装置16内净化后的水抽出向输水管二20，由输水管二20输送到换热管21内，换热管21与高温的烟气进行换热，帮助降低烟气的热量，使用后的水经过输水管三22输送到循环水处理装置16，经过处理后进行后续循环使用，降温后的气体继续移动，由引风机二8抽向连接管二9，从连接管二9移动到脱硫壳10内，脱硫壳10底部有脱硫剂液体，进入脱硫壳10内的烟气与脱硫剂液体反应，反应净化后的气体向上移动，经过HEPA滤网板12及活性炭网板13过滤净化，HEPA滤网板12可以除去烟气中的异味和有害气体，活性炭网板13进一步吸附烟气中的有害物质,还可以将烟气中的残余硫进行吸附，完成净化后的气体通过排气管二14排出，本实用新型能够有效的对烟气中的尘粒进行处理，回转窑生产后，产生的气体进入除尘壳1，部件的配合将烟气中的尘粒去除，减少含尘气体对空气的污染，且在处理过程中，脱硫壳10可以将烟气中的有害物质进行净化，烟气处理效果好，保证了排出的气体符合国家标准；本实用新型安装有循环水处理装置16，该装置可以将使用过的水进行处理净化，从而进行循环使用，避免了水资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回转窑烟气深度治理系统，包括除尘壳（1），其特征在于：所述除尘壳（1）顶部固定并连通排气管一（2），所述排气管一（2）内部设有喷水架（3），所述排气管一（2）底部固定连接筛板（4），所述排气管一（2）内壁顶部固定连接挡水板（24），所述排气管一（2）顶部固定并连通连接管一（5），所述连接管一（5）固定并连通引风机一（6），所述引风机一（6）固定连接在换热壳（7）一侧；

所述换热壳（7）顶面固定连接引风机二（8），所述引风机二（8）顶面固定并连通连接管二（9），所述连接管二（9）一端固定并连通脱硫壳（10）底部。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑烟气深度治理系统，其特征在于：所述脱硫壳（10）内部开设腔室（11），所述腔室（11）顶部固定连接HEPA滤网板（12）及活性炭网板（13），所述活性炭网板（13）位于HEPA滤网板（12）上方。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑烟气深度治理系统，其特征在于：所述除尘壳（1）底部固定并连通循环水处理装置（16），所述循环水处理装置（16）一侧固定连接循环泵一（17），所述循环泵一（17）一侧固定并连通输水管一（18），所述输水管一（18）一端固定并连通喷水架（3）。

4.根据权利要求3所述的一种回转窑烟气深度治理系统，其特征在于：所述循环水处理装置（16）顶面一侧固定连接循环泵二（19），所述循环泵二（19）顶面固定连接输水管二（20）的一端，所述输水管二（20）另一端固定并连通换热管（21），所述换热管（21）底部固定并连通输水管三（22）的一端，所述输水管三（22）固定并连通循环水处理装置（16），所述换热管（21）位于换热壳（7）内部。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑烟气深度治理系统，其特征在于：所述脱硫壳（10）顶面固定并连通排气管二（14），所述脱硫壳（10）一侧固定并连通换药管（15）。

6.根据权利要求1所述的一种回转窑烟气深度治理系统，其特征在于：所述除尘壳（1）顶部周侧固定并连通进气管（23），所述排气管一（2）、喷水架（3）及筛板（4）位于除尘壳（1）内部。