CN221610262U - 一种水泵泵头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵泵头,涉及泵头安装领域,包括机械密封和泵头主体,所述泵头主体的中心开设机械密封安装孔,该机械密封安装孔的上口设置凸台,机械密封置入机械密封安装孔后,机械密封上的密封主体与机械密封安装孔螺纹连接固定,使设置在密封主体顶部的密封盖压紧在凸台上。本实用新型优化装配零件,取消原配合所需的1个机封压盖和4个螺栓;减少装配时间,采用螺纹配合旋紧式结构,大大提高了装配效率;泵头毛坯件无需加工出螺纹孔,提高毛坯铸造工艺控制,改善零件孔位处存在多肉、缺肉的情况;机械主体与泵头螺纹连接后,密封主体通过密封圈与机械密封安装孔内壁接触密封,保证密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵头安装的领域,具体涉及一种水泵泵头。
背景技术
如图1、2所示,现有技术中,水泵泵头(4’)与机械密封件(3’)连接时,先通过密封压盖(2’)将机械密封件盖在水泵泵头上,再用四个螺栓(1’)将密封压盖拧紧,实现固定连接。然而,采用这种形式进行固定存在以下缺陷:
1、现有泵头与机械密封采用压盖与螺栓固定,机封装配工序复杂,生产效率低,装配时间长;
2、机封与泵头组装时,为人工操作、型号多、劳动强度大、生产效率低、操作难度大。
3、由于螺纹孔位置处为凸出结构,毛坯孔位处存在多肉、缺肉情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种水泵泵头,优化装配零件,取消原配合所需的1个机封压盖和4个螺栓;减少装配时间,采用螺纹配合旋紧式结构,大大提高了装配效率。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的:这种水泵泵头,包括机械密封和泵头主体,所述泵头主体的中心开设机械密封安装孔,该机械密封安装孔的上口设置凸台,机械密封置入机械密封安装孔后,机械密封上的密封主体与机械密封安装孔螺纹连接固定,使设置在密封主体顶部的密封盖压紧在凸台上。
作为进一步的技术方案,所述密封主体下部设置外螺纹,用于配合开设在机械密封安装孔内壁上的内螺纹。
作为进一步的技术方案,所述外螺纹与密封盖之间的密封主体上沿圆周方向开设凹槽,用于置入密封圈,密封主体通过密封圈与机械密封安装孔内壁接触密封。
作为进一步的技术方案,所述密封盖采用外六角结构。
本实用新型的有益效果为:
1、优化装配零件,取消原配合所需的1个机封压盖和4个螺栓,通过密封主体与机械密封安装孔的螺纹连接达到原有连接效果,有效减少装配时间,且螺纹配合旋紧式结构,大大提高了装配效率;
2、泵头毛坯件无需加工出螺纹孔,提高毛坯铸造工艺控制,改善零件孔位处存在多肉、缺肉的情况;
3、机械主体与泵头螺纹连接后,密封主体通过密封圈与机械密封安装孔内壁接触密封,保证密封性能。
附图说明
图1为现有技术的立体结构示意图。
图2为现有技术的剖视结构示意图。
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图5为图4的A-A剖视图。
图6为本实用新型中泵头主体的立体结构示意图。
图7为本实用新型中机械密封的主视结构示意图。
图8为本实用新型中密封主体的主视结构示意图。
附图标记说明:螺栓1’、密封压盖2’、机械密封件3’、水泵泵头4’;
机械密封1、密封主体11、密封盖12、外螺纹13、泵头主体2、机械密封安装孔21、凸台22、内螺纹23、密封圈24。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:
实施例:如附图3~8所示,这种水泵泵头,包括机械密封1、密封主体11、密封盖12、外螺纹13、泵头主体2、机械密封安装孔21、凸台22、内螺纹23和密封圈24。
参考附图6,在泵头主体2的中心开设一个机械密封安装孔21,该机械密封安装孔21的上口位置处设置凸台22。如图7、8所示,机械密封1包括安装在其上的密封主体11,该密封主体11的上部设置密封盖12,密封主体11的下部设置外螺纹13,在机械密封安装孔21内壁上设置内螺纹23。
如图3、4、5所示,当机械密封1置入机械密封安装孔21后,机械密封1上的密封主体11与机械密封安装孔21通过螺纹连接固定,即外螺纹13与内螺纹23配合拧紧。此时,设置在密封主体11顶部的密封盖12便压紧在凸台22上,接触密封。优选地,外螺纹13与密封盖12之间的密封主体11上沿圆周方向开设凹槽,用于置入密封圈24,密封主体11通过密封圈24与机械密封安装孔21内壁接触密封。
优选地,密封盖12采用六边形(外六角)结构,便于借助工具拧动。
本实用新型的装配过程:装配时,将机械密封1置入泵头主体2的机械密封安装孔21内,然后借助工具拧动密封盖12,通过密封主体11上的外螺纹13与机械密封安装孔21内的内螺纹23配合实现拧紧,此时,密封盖12压紧在凸台22上,同时密封主体11内壁又通过密封圈24与机械密封安装孔21接触密封。
整个装配过程仅需进行一次拧紧操作,相较于现有技术大幅缩减了装配时间,提高了装配效率。同时优化了装配零件,取消原配合所需的1个机封压盖和4个螺栓,节省制造成本。由于不再通过螺栓连接,因此在泵头主体2上无需开设凸出的螺纹孔,改善零件孔位处存在多肉、缺肉的情况。
可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种水泵泵头,其特征在于:包括机械密封(1)和泵头主体(2),所述泵头主体(2)的中心开设机械密封安装孔(21),该机械密封安装孔(21)的上口设置凸台(22),机械密封(1)置入机械密封安装孔(21)后,机械密封(1)上的密封主体(11)与机械密封安装孔(21)螺纹连接固定,使设置在密封主体(11)顶部的密封盖(12)压紧在凸台(22)上。
2.根据权利要求1所述的水泵泵头,其特征在于:所述密封主体(11)下部设置外螺纹(13),用于配合开设在机械密封安装孔(21)内壁上的内螺纹(23)。
3.根据权利要求2所述的水泵泵头,其特征在于:所述外螺纹(13)与密封盖(12)之间的密封主体(11)上沿圆周方向开设凹槽,用于置入密封圈(24),密封主体(11)通过密封圈(24)与机械密封安装孔(21)内壁接触密封。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的水泵泵头,其特征在于:所述密封盖(12)采用外六角结构。
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