CN221604209U - 一种组合夹具体翻转加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合夹具体翻转加工工装,包括两个支撑结构;旋转组件,所述旋转组件与一个所述支撑结构相连,所述旋转组件通过带动一个支撑结构旋转实现带动加工件一起旋转。本实用新型在实施例中首先通过两个支撑结构组成一个容纳槽,将加工件可拆卸安装于容纳槽内,而后让旋转组件通过带动一个支撑结构旋转实现带动整个加工工装和加工件一起旋转,以实现对加工件的多面加工,不需要反复重新夹持。即有效的解决了现有技术中存在对工件多面加工时需要反复重新夹持的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造加工技术领域,尤其涉及一种组合夹具体翻转加工工装。
背景技术
现有工件在加工时,一般需要对其进行固定夹紧限位后,而后再对其某一面进行制造加工,若需要多面加工时,则需要对工件多次夹紧和重新夹持,由于多次夹紧和重新夹持的力度、位置不一,容易产生加工误差,影响工件的加工的一致性和降低了加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对工件多面加工时需要反复重新夹持的技术问题,而提出的一种组合夹具体翻转加工工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种组合夹具体翻转加工工装,包括:
两个支撑结构,两个所述支撑结构相对设置,两个所述支撑结构组成一个容纳槽,两个所述支撑结构在容纳槽内均设置有若个第二连接孔,两个所述支撑结构通过若干所述第二连接孔与加工件可拆卸相连;
旋转组件,所述旋转组件与一个所述支撑结构相连,所述旋转组件通过带动一个支撑结构旋转实现带动加工件一起旋转。
在一种可行的实施例中,所述支撑结构包括:
支撑板,所述支撑板呈L形,所述支撑板在L形内侧上设置有若干第二连接孔;
第一挡板,所述第一挡板设置于所述支撑板的底端外侧;
第二挡板,所述第二挡板设置于所述支撑板的外侧,且所述第二挡板与所述第一挡板之间垂直。
在一种可行的实施例中,所述旋转组件包括:
连接板,所述连接板呈板状,所述连接板上设置有若干第一连接孔;
至少两个安装块,所述安装块设置于所述连接板上,至少两个所述安装块在所述连接板上平行设置,所述安装块与所述连接板可拆卸相连;
其中,所述安装块上设置有定位槽,所述定位槽远离所述连接板处,所述定位槽呈方形,所述定位槽与所述支撑板的L形相配合,所述支撑板与所述安装块可拆卸相连。
在一种可行的实施例中,所述第一挡板抵接于所述安装块的侧边上,所述第二挡块抵接于所述安装块的顶端。
在一种可行的实施例中,所述旋转组件还包括:
两个连接件,两个所述连接件设置于所述连接板的底端两侧,两个所述连接件对称设置,两个所述连接件分别与两个所述连接体可拆卸相连。
在一种可行的实施例中,所述加工工装还包括:
输出机构,所述输出机构与所述连接体相连,所述输出机构通过连接体带动旋转组件进行整体旋转。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型在实施例中首先通过两个支撑结构组成一个容纳槽,将加工件可拆卸安装于容纳槽内,而后让旋转组件通过带动一个支撑结构旋转实现带动整个加工工装和加工件一起旋转,以实现对加工件的多面加工,不需要反复重新夹持。即有效的解决了现有技术中存在对工件多面加工时需要反复重新夹持的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的一种组合夹具体翻转加工工装整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中提供的一种组合夹具体翻转加工工装旋转组件结构示意图;
图3为本实用新型实施例中提供的一种组合夹具体翻转加工工装旋转组件结构爆炸示意图;
图4为本实用新型实施例中提供的一种组合夹具体翻转加工工装旋转组件结构另一视角爆炸示意图。
图中标记如下所示:
1、连接板;11、第一连接孔;12、连接件;13、安装块;131、定位槽;
2、支撑结构;21、支撑板;211、第一挡板;212、第二挡板;213、第二连接孔;
3、连接体;31、第三连接孔;
4、加工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例
参照图1至图4,本实用新型为了解决现有技术中存在对工件多面加工时需要反复重新夹持的技术问题,在此提供了一种组合夹具体翻转加工工装,所述加工工装包括:旋转组件和两个支撑结构2。两个支撑结构2相对设置,两个支撑结构2组成一个容纳槽,两个所述支撑结构2在容纳槽内均设置有若个第二连接孔213,两个所述支撑结构2通过若干所述第二连接孔213与加工件4可拆卸相连,以实现让加工件4在两个支撑结构2组成的容纳槽内进行多面加工。所述旋转组件与一个所述支撑结构2相连,所述旋转组件通过带动一个支撑结构2旋转实现带动整个加工工装和加工件4一起旋转,以实现对加工件4的多面加工,不需要反复重新夹持。在本实施例中,首先通过两个支撑结构2组成一个容纳槽,将加工件4可拆卸安装于容纳槽内,而后让旋转组件通过带动一个支撑结构2旋转实现带动整个加工工装和加工件4一起旋转,以实现对加工件4的多面加工,不需要反复重新夹持。即有效的解决了现有技术中存在对工件多面加工时需要反复重新夹持的技术问题。
参照图2、图3和图4,在本实施例中,两个所述支撑结构2整体结构一致,在此为便于进行描述,以一个与旋转组件相连的所述支撑结构2进行描述,具体的,所述支撑结构2包括:支撑板21、第一挡板211和第二挡板212。所述支撑板21呈L形,所述支撑板21在L形内侧上设置有若干第二连接孔213,以实现让加工件4在两个支撑板21组成的容纳槽内进行可拆卸,以便于加工前后进行组装。在本实施例中,为了保证两个支撑板21组成的容纳槽内部对加工件4的支撑稳定性,所述第一挡板211设置于所述支撑板21的底端外侧。所述第二挡板212设置于所述支撑板21的外侧,且所述第二挡板212与所述第一挡板211之间垂直,即所述第一挡板211垂直于支撑板21的L形底边,所述第二挡板212垂直于支撑板21的L形侧边,继而所述第二挡板212与所述第一挡板211之间垂直。而后让第一挡板211与第二挡板212将作用力传递至旋转组件上,保证支撑结构2对加工件4的支撑稳定。
参照图3和图4,所述旋转组件包括:连接板1、至少两个安装块13和两个连接体3。所述连接板1呈板状,所述连接板1上设置有若干第一连接孔11。所述安装块13设置于所述连接板1上,至少两个所述安装块13在所述连接板1上平行设置,所述安装块13通过若干第一连接孔11与所述连接板1可拆卸相连,所述安装块13上设置有定位槽131,所述定位槽131远离所述连接板1处,所述定位槽131呈方形,所述定位槽131与所述支撑板21的L形相配合,所述安装块13通过所述定位槽131与所述支撑结构2上的支撑板21配合相连,所述支撑板21与所述安装块13可拆卸相连。其中,所述第一挡板211抵接于安装块13的侧边上,所述第二挡块抵接于所述安装块13的顶端,以实现将两个支撑板21组成的容纳槽内部对加工件4的支撑力进行传递至旋转组件上,保证两个支撑板21组成的容纳槽内部对加工件4的支撑稳定。即将支撑板21与至少两个定位块相连,实现让旋转组件转动能够带动两个支撑板21组成的容纳槽和加工件4进行翻转,继而实现调整加工件4的加工面。
在一种可行的实施例中,为了实现让旋转组件带动加工件4进行加工位置的变换,所述加工工装还包括:输出机构,所述输出机构与所述连接体3相连,所述输出机构通过连接体3带动旋转组件进行整体旋转,从而实现让旋转组件带动两组支撑结构2上的加工件4进行加工面的变换,即不需要重新夹持就能实现加工面的变换,保证所述加工工装的灵活性。优选的,所述输出机构可为电机。
在本实施例中,为了让输出机构对旋转组件上的支撑结构2旋转调整精度,所述旋转组件还包括:两个连接件12,两个所述连接件12设置于所述连接板1的底端两侧,两个所述连接件12对称设置,两个所述连接件12分别与两个所述连接体3相连,即所述连接板1通过在两端分别设置了连接件12,以实现让连接板1与两个连接体3相连,继而让输出机构通过带动连接体3进行整体带动整个加工工装。优选的,在本实施例中,所述连接体3上设置有若干第三连接孔31,所述连接件12通过与连接体3上的两个第三连接孔31与连接体3相连,以实现将连接板1与连接体3相连,继而让连接板1上安装块13的旋转中心无限接近于输出机构的输出旋转中心,继而实现让连接板1上的支撑结构2沿所述输出机构的输出旋转中心进行旋转,以便于精确掌握调整其上加工件4的加工面位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合夹具体翻转加工工装,其特征在于,包括:
两个支撑结构,两个所述支撑结构相对设置,两个所述支撑结构组成一个容纳槽,两个所述支撑结构在容纳槽内均设置有若个第二连接孔,两个所述支撑结构通过若干所述第二连接孔与加工件可拆卸相连;
旋转组件,所述旋转组件与一个所述支撑结构相连,所述旋转组件通过带动一个支撑结构旋转实现带动加工件一起旋转。
2.根据权利要求1所述的一种组合夹具体翻转加工工装,其特征在于,所述支撑结构包括:
支撑板,所述支撑板呈L形,所述支撑板在L形内侧上设置有若干第二连接孔;
第一挡板,所述第一挡板设置于所述支撑板的底端外侧;
第二挡板,所述第二挡板设置于所述支撑板的外侧,且所述第二挡板与所述第一挡板之间垂直。
3.根据权利要求2所述的一种组合夹具体翻转加工工装,其特征在于,所述旋转组件包括:
连接板,所述连接板呈板状,所述连接板上设置有若干第一连接孔;
至少两个安装块,所述安装块设置于所述连接板上,至少两个所述安装块在所述连接板上平行设置,所述安装块与所述连接板可拆卸相连;
其中,所述安装块上设置有定位槽,所述定位槽远离所述连接板处,所述定位槽呈方形,所述定位槽与所述支撑板的L形相配合,所述支撑板与所述安装块可拆卸相连。
4.根据权利要求3所述的一种组合夹具体翻转加工工装,其特征在于,所述第一挡板抵接于所述安装块的侧边上,所述第二挡块抵接于所述安装块的顶端。
5.根据权利要求3或4所述的一种组合夹具体翻转加工工装,其特征在于,所述旋转组件还包括:
两个连接件,两个所述连接件设置于所述连接板的底端两侧,两个所述连接件对称设置,两个所述连接件分别与两个所述连接体可拆卸相连。
6.根据权利要求5所述的一种组合夹具体翻转加工工装,其特征在于,所述加工工装还包括:
输出机构,所述输出机构与所述连接体相连,所述输出机构通过连接体带动旋转组件进行整体旋转。
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