CN221602527U - 一种再生砂石骨料多级精细化分级装置 - Google Patents

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雷东文
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Abstract

本实用新型公开了一种再生砂石骨料多级精细化分级装置,包括;机架,所述机架的一端安装有螺旋上料机。本实用新型通过安装有第三分级槽等,使得装置使用时,一方面启动伺服电机,配合第一摇杆和第二摇杆的传动作用,带动滑动传输件在预留滑腔的内部上下滑动,从而可以带动与其连接的第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽在竖直方向往复运动,实现对砂料上下方位的自动摇摆,另一方面启动第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽顶部两侧皆焊接的电动滑轨,配合电动滑块的作用,带动水平驱动臂和其下方的水平分散件水平来回移动,进而通过两个多方位的自动分散机构、提升了砂料分离效果,实现了精细化分离的功能。

Description

一种再生砂石骨料多级精细化分级装置
技术领域
本实用新型涉及再生砂石加工设备技术领域,具体为一种再生砂石骨料多级精细化分级装置。
背景技术
再生砂石符合环保的时代主题,它是铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂,再生砂石加工时往往需要对混合骨料进行分级处理、以得到不同大小规格的砂料,这个过程中需要用到再生砂石骨料分级装置。
由于再生砂石骨料分级装置在实际操作时往往只能通过振动筛板进行单一筛分效果,不能实现多级分级处理,而仅利用振动电机实现振动筛分会存在部分砂料搁置、堵塞筛孔,不易实现对于砂料的全面精细化分级处理,并且,分级槽结构往往是通过螺丝进行安装的、不易实现快速拆换处理,这导致装置的实用性低下,已经满足不了人们的需求,为此,我们提出一种新型的再生砂石骨料多级精细化分级装置,来解决上述所提到的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生砂石骨料多级精细化分级装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生砂石骨料多级精细化分级装置,包括;
机架,所述机架的一端安装有螺旋上料机,所述机架的另一端安装有称量座,所述称量座的内部安装有压力传感器,用于通过自动称量、监测反应进程,所述称量座的顶部安装有内承载架,所述内承载架从上到下依次连接有第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽,所述第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽两端的两侧皆和内承载架之间安装有自动化上下摇摆机构,用于实现对砂料上下方位的自动摇摆、促进分级处理效果,所述自动化上下摇摆机构上滑动连接有装配用插装板,所述装配用插装板的内部固定有吸附壳体,且所述吸附壳体的内部安装有电磁线圈;
分级收料盒,所述分级收料盒插接于内承载架内部的底端,所述第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽顶部的两侧皆焊接有电动滑轨,所述第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽的内部安装有和电动滑轨滑动连接的水平分散件,用于实现对砂料水平方位的自动分散、进一步促进分级效果。
进一步地,所述电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块,所述电动滑块和水平驱动臂焊接连接,用于实现对于砂料的自动化水平翻动分散、优化了分级效果。
进一步地,所述自动化上下摇摆机构包括伺服电机、机壳、预留滑腔、滑动传输件、第一摇杆和第二摇杆,使其优化了装置的结构。
进一步地,所述机壳依次焊接于第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽两侧的内承载架上,所述第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽上的筛分孔直径依次递减,用于实现自动化多级式分级处理。
进一步地,所述伺服电机安装于机壳的一侧,所述第二摇杆连接于伺服电机的输出端,所述第一摇杆通过转轴活动连接于第二摇杆上,所述滑动传输件通过转轴活动连接于第一摇杆上,所述预留滑腔设置于机壳上,所述滑动传输件和预留滑腔之间构成滑动连接,用于驱动第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽实现自动化上下往复升降运动。
进一步地,所述装配用插装板和滑动传输件焊接连接,所述第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽两侧的两端皆焊接有和装配用插装板相匹配的插块,所述插块上镶嵌有和吸附壳体相匹配的永磁铁,用于利用电磁吸附作用、实现第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽的快速拆装、便于下料操作。
进一步地,所述螺旋上料机的输入端安装有上料箱,所述上料箱内部的顶端卡接有过滤网,所述螺旋上料机的输出端设置有和第一分级槽相匹配的自动加料管,用于实现自动化均匀上料功能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该再生砂石骨料多级精细化分级装置通过安装有第二分级槽和第三分级槽等,使得装置优化了自身的性能,一方面启动第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽上对应的自动化上下摇摆机构上的伺服电机,配合第一摇杆和第二摇杆的传动作用,带动滑动传输件在预留滑腔的内部上下滑动,从而可以带动与其连接的第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽在竖直方向往复运动,实现对砂料上下方位的自动摇摆、促进分级处理效果,另一方面启动第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽顶部两侧皆焊接的电动滑轨,配合电动滑块的作用,带动水平驱动臂和其下方的水平分散件水平来回移动,用于实现对砂料水平方位的自动分散、进一步促进分级效果,进而通过两个多方位的自动分散机构、提升了砂料分离效果,实现了精细化分离的功能,并且通过竖直方向排布的不同孔径的第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽以及分级收料盒,可以实现对于砂料不同大小的多级分离处理,再有,利用装配用插装板、吸附壳体和电磁线圈,以及通过在第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽两侧的两端皆焊接的和装配用插装板相匹配的带有永磁铁的插块,利用该插合连接结构和电磁吸附作用,可以实现第一分级槽、第二分级槽和第三分级槽的快速拆装、便于下料操作和分级槽结构的清理维护。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型自动化上下摇摆机构正视局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型机壳后视局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型水平驱动臂正视局部剖面结构示意图。
图中:1、电动滑轨;2、自动化上下摇摆机构;201、伺服电机;202、机壳;203、预留滑腔;204、滑动传输件;205、第一摇杆;206、第二摇杆;3、第一分级槽;4、第二分级槽;5、第三分级槽;6、分级收料盒;7、称量座;8、内承载架;9、螺旋上料机;10、机架;11、水平驱动臂;12、装配用插装板;13、吸附壳体;14、电磁线圈;15、水平分散件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种再生砂石骨料多级精细化分级装置,包括;
机架10,机架10的一端安装有螺旋上料机9,机架10的另一端安装有称量座7,称量座7的内部安装有压力传感器,用于通过自动称量、监测反应进程,称量座7的顶部安装有内承载架8,内承载架8从上到下依次连接有第一分级槽3、第二分级槽4和第三分级槽5,第一分级槽3、第二分级槽4和第三分级槽5两端的两侧皆和内承载架8之间安装有自动化上下摇摆机构2,用于实现对砂料上下方位的自动摇摆、促进分级处理效果,自动化上下摇摆机构2上滑动连接有装配用插装板12,装配用插装板12的内部固定有吸附壳体13,且吸附壳体13的内部安装有电磁线圈14;
分级收料盒6,分级收料盒6插接于内承载架8内部的底端,第一分级槽3、第二分级槽4和第三分级槽5顶部的两侧皆焊接有电动滑轨1,第一分级槽3、第二分级槽4和第三分级槽5的内部安装有和电动滑轨1滑动连接的水平分散件15,用于实现对砂料水平方位的自动分散、进一步促进分级效果;
电动滑轨1的内部滑动连接有电动滑块,电动滑块和水平驱动臂11焊接连接,用于实现对于砂料的自动化水平翻动分散、优化了分级效果;
自动化上下摇摆机构2包括伺服电机201、机壳202、预留滑腔203、滑动传输件204、第一摇杆205和第二摇杆206;使其优化了装置的结构;
机壳202依次焊接于第一分级槽3、第二分级槽4和第三分级槽5两侧的内承载架8上,第一分级槽3、第二分级槽4和第三分级槽5上的筛分孔直径依次递减,用于实现自动化多级式分级处理;
伺服电机201安装于机壳202的一侧,第二摇杆206连接于伺服电机201的输出端,第一摇杆205通过转轴活动连接于第二摇杆206上,滑动传输件204通过转轴活动连接于第一摇杆205上,预留滑腔203设置于机壳202上,滑动传输件204和预留滑腔203之间构成滑动连接,用于驱动第一分级槽3、第二分级槽4和第三分级槽5实现自动化上下往复升降运动;
装配用插装板12和滑动传输件204焊接连接,第一分级槽3、第二分级槽4和第三分级槽5两侧的两端皆焊接有和装配用插装板12相匹配的插块,插块上镶嵌有和吸附壳体13相匹配的永磁铁,用于利用电磁吸附作用、实现第一分级槽3、第二分级槽4和第三分级槽5的快速拆装、便于下料操作;
螺旋上料机9的输入端安装有上料箱,上料箱内部的顶端卡接有过滤网,螺旋上料机9的输出端设置有和第一分级槽3相匹配的自动加料管,用于实现自动化均匀上料功能。
本实用新型的工作原理是:首先外接电源和控制设备,启动螺旋上料机9上的电机、带动螺旋送料杆运动、实现自动化均匀上料功能,接着,一方面启动第一分级槽3、第二分级槽4和第三分级槽5上对应的自动化上下摇摆机构2上的伺服电机201,配合第一摇杆205和第二摇杆206的传动作用,带动滑动传输件204在预留滑腔203的内部上下滑动,从而可以带动与其连接的第一分级槽3、第二分级槽4和第三分级槽5在竖直方向往复运动,实现对砂料上下方位的自动摇摆、促进分级处理效果,另一方面启动第一分级槽3、第二分级槽4和第三分级槽5顶部两侧皆焊接的电动滑轨1,配合电动滑块的作用,带动水平驱动臂11和其下方的水平分散件15水平来回移动,用于实现对砂料水平方位的自动分散、进一步促进分级效果,进而通过两个多方位的自动分散机构、提升了砂料分离效果,实现了精细化分离的功能,并且通过竖直方向排布的不同孔径的第一分级槽3、第二分级槽4和第三分级槽5以及分级收料盒6,可以实现对于砂料不同大小的多级分离处理,再有,通过在自动化上下摇摆机构2上滑动连接有装配用插装板12,且装配用插装板12的内部固定有带有电磁线圈14的吸附壳体13,并且,通过在第一分级槽3、第二分级槽4和第三分级槽5两侧的两端皆焊接有和装配用插装板12相匹配的带有永磁铁的插块,利用该插合连接结构和电磁吸附作用,可以实现第一分级槽3、第二分级槽4和第三分级槽5的快速拆装、便于下料操作和分级槽结构的清理维护,此外,通过在内承载架8的底部加装有带有压力传感器的称量座7,可以实现对于整个内承载架8的自动称量监测,并将监测到的数据发送给控制设备,当监测到重量达到预设值时,控制设备会控制装螺旋上料机9停止,这时使用者可以进行下料操作,避免内承载架8上的砂料过多导致分级结构负担过重而损坏。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种再生砂石骨料多级精细化分级装置,其特征在于,包括;
机架(10),所述机架(10)的一端安装有螺旋上料机(9),所述机架(10)的另一端安装有称量座(7),所述称量座(7)的内部安装有压力传感器,用于通过自动称量、监测反应进程,所述称量座(7)的顶部安装有内承载架(8),所述内承载架(8)从上到下依次连接有第一分级槽(3)、第二分级槽(4)和第三分级槽(5),所述第一分级槽(3)、第二分级槽(4)和第三分级槽(5)两端的两侧皆和内承载架(8)之间安装有自动化上下摇摆机构(2),用于实现对砂料上下方位的自动摇摆、促进分级处理效果,所述自动化上下摇摆机构(2)上滑动连接有装配用插装板(12),所述装配用插装板(12)的内部固定有吸附壳体(13),且所述吸附壳体(13)的内部安装有电磁线圈(14);
分级收料盒(6),所述分级收料盒(6)插接于内承载架(8)内部的底端,所述第一分级槽(3)、第二分级槽(4)和第三分级槽(5)顶部的两侧皆焊接有电动滑轨(1),所述第一分级槽(3)、第二分级槽(4)和第三分级槽(5)的内部安装有和电动滑轨(1)滑动连接的水平分散件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种再生砂石骨料多级精细化分级装置,其特征在于,所述电动滑轨(1)的内部滑动连接有电动滑块,所述电动滑块和水平驱动臂(11)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种再生砂石骨料多级精细化分级装置,其特征在于,所述自动化上下摇摆机构(2)包括伺服电机(201)、机壳(202)、预留滑腔(203)、滑动传输件(204)、第一摇杆(205)和第二摇杆(206)。
4.根据权利要求3所述的一种再生砂石骨料多级精细化分级装置,其特征在于,所述机壳(202)依次焊接于第一分级槽(3)、第二分级槽(4)和第三分级槽(5)两侧的内承载架(8)上,所述第一分级槽(3)、第二分级槽(4)和第三分级槽(5)上的筛分孔直径依次递减。
5.根据权利要求3所述的一种再生砂石骨料多级精细化分级装置,其特征在于,所述伺服电机(201)安装于机壳(202)的一侧,所述第二摇杆(206)连接于伺服电机(201)的输出端,所述第一摇杆(205)通过转轴活动连接于第二摇杆(206)上,所述滑动传输件(204)通过转轴活动连接于第一摇杆(205)上,所述预留滑腔(203)设置于机壳(202)上,所述滑动传输件(204)和预留滑腔(203)之间构成滑动连接,用于驱动第一分级槽(3)、第二分级槽(4)和第三分级槽(5)实现自动化上下往复升降运动。
6.根据权利要求3所述的一种再生砂石骨料多级精细化分级装置,其特征在于,所述装配用插装板(12)和滑动传输件(204)焊接连接,所述第一分级槽(3)、第二分级槽(4)和第三分级槽(5)两侧的两端皆焊接有和装配用插装板(12)相匹配的插块,所述插块上镶嵌有和吸附壳体(13)相匹配的永磁铁。
7.根据权利要求1所述的一种再生砂石骨料多级精细化分级装置,其特征在于,所述螺旋上料机(9)的输入端安装有上料箱,所述上料箱内部的顶端卡接有过滤网,所述螺旋上料机(9)的输出端设置有和第一分级槽(3)相匹配的自动加料管。
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