CN221599439U - 一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备，包括打磨台，所述打磨台上端的两侧均固定连接有滑轨，所述两个滑轨的上端活动设有金属刷丝，所述金属刷丝上端的一侧均固定连接有两个三相电机，其中一个所述三相电机下端的输出轴通过联轴器连接有切割锯，另一个所述三相电机下端的输出轴通过联轴器连接有打磨盘，所述打磨台上端的中间处活动卡接有限位卡架，所述限位卡架的下侧卡接有木刷板。本实用新型中横向排列的多簇毛刷限位在限位用腰孔内，使得毛刷通过整体的限位卡架限位，进而在切割锯对毛刷切割的过程中使得其无法发生摆动，以此提高了毛刷切割的准确性，同时这种限位也提高了打磨盘对毛刷打磨的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属刷刷丝尖端切割磨平技术领域，具体为一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备。
背景技术
金属刷在使用后其上端的金属丝尖端出现磨损，在金属丝尖端磨损后，可通过切割机对尖端进行切割，在切割完毕后再进行磨平操作，则现在的切割及磨平设备对尖端切割和磨平；
但是现有的切割和磨平设备中没有设置限位卡架，则在操作使用过程中，木刷板上端的多簇毛刷没有限位固定，而多簇毛刷没有得到限位，则毛刷切割的过程中会发生摆动，进而导致毛刷在切割或打磨过程中的准确性较低，因此现有的切割和磨平设备不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备，以解决上述背景技术中提出现有的切割和磨平设备中没有设置限位卡架，则在操作使用过程中，木刷板上端的多簇毛刷没有限位固定，而多簇毛刷没有得到限位，则毛刷切割的过程中会发生摆动，进而导致毛刷在切割或打磨过程中的准确性较低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备，包括打磨台，所述打磨台上端的两侧均固定连接有滑轨，所述两个滑轨的上端活动设有金属刷丝，所述金属刷丝上端的一侧均固定连接有两个三相电机，其中一个所述三相电机下端的输出轴通过联轴器连接有切割锯，另一个所述三相电机下端的输出轴通过联轴器连接有打磨盘，所述打磨台上端的中间处活动卡接有限位卡架，所述限位卡架的下侧卡接有木刷板，所述木刷板的上端排列设有多簇毛刷。
优选的，所述打磨台上端中间线的两侧均固定连接有卡接件，所述卡接件的内部为空腔结构，所述卡接件内部空腔的两侧壁均设有卡槽A，所述卡槽A的下侧设有卡槽B。
优选的，所述限位卡架的两侧固定连接有连接件，所述连接件包括连接板，所述连接板的下端的两侧均固定连接有卡接片，所述卡接片的下端固定连接有卡接块。
优选的，所述卡接片和卡接块插装于卡接件内部的空腔中。
优选的，所述卡接件内部空腔的底端固定连接有半环形卡件，所述半环形卡件的两侧挤压于卡接块的内侧面。
优选的，所述限位卡架包括卡板条，所述卡板条的上贯穿设有多个限位用腰孔，所述毛刷横向排列插装于限位用腰孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过整体的限位卡架限位固定在木刷板的上端，由于限位卡架中的卡板条上端贯穿设有多个限位用腰孔，这使得横向排列的毛刷限位在限位用腰孔中，这种设置使得多簇毛刷实现了限位固定，则横向排列的多簇毛刷限位在限位用腰孔内，使得毛刷通过整体的限位卡架限位，进而在切割锯对毛刷切割的过程中使得其无法发生摆动，以此提高了毛刷切割的准确性，同时这种限位也提高了打磨盘对毛刷打磨的准确性；
2、本实用新型通过在连接板的下端的两侧固定连接卡接片，卡接片的下端固定连接卡接块，卡接片由弹性金属材料制成，卡接片这种弹性金属材料使得能够卡接在卡槽A或卡槽B中，进而实现了限位卡架对多簇毛刷的限位。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的立体结构图；
图3为本实用新型图2中立体结构的正视剖切图。
图中：1、滑轨；2、打磨台；3、木刷板；4、金属刷丝；5、三相电机；6、切割锯；7、打磨盘；8、限位卡架；801、卡板条；802、限位用腰孔；9、连接件；901、连接板；902、卡接片；903、卡接块；10、卡接件；11、毛刷；12、卡槽A；13、卡槽B；14、半环形卡件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的三相电机(型号为YE2-632-4)可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备，包括打磨台2，打磨台2上端的两侧均固定连接有滑轨1，两个滑轨1的上端活动设有金属刷丝4，金属刷丝4上端的一侧均固定连接有两个三相电机5，其中一个三相电机5下端的输出轴通过联轴器连接有切割锯6，另一个三相电机5下端的输出轴通过联轴器连接有打磨盘7，打磨台2上端的中间处活动卡接有限位卡架8，限位卡架8的下侧卡接有木刷板3，木刷板3的上端排列设有多簇毛刷11，通过在打磨台2上端中间线的两侧均固定连接有卡接件10，卡接件10的内部为空腔结构，卡接件10内部空腔的两侧壁均设有卡槽A12，卡槽A12的下侧设有卡槽B13，其中的卡槽A12和卡槽B13均设在两侧壁上，则卡接件10可对连接件9进行卡接固定。
其中，限位卡架8的两侧固定连接有连接件9，连接件9包括连接板901，连接板901的下端的两侧均固定连接有卡接片902，卡接片902的下端固定连接有卡接块903，卡接片902和卡接块903插装于卡接件10内部的空腔中，卡接件10内部空腔的底端固定连接有半环形卡件14，半环形卡件14的两侧挤压于卡接块903的内侧面，其中半环形卡件14由金属弹性材料制成，则半环形卡件14的弹力对两侧的卡接块903进行挤压，进而提高对连接件9的限位固定。
上述的限位卡架8包括卡板条801，卡板条801的上贯穿设有多个限位用腰孔802，毛刷11横向排列插装于限位用腰孔802内。
在该设备整体的使用过程中，首先，使用者将整体的木刷板3横向插装在两个卡接件10之间，该设置使得整体的，接着将限位卡架8两侧的连接件9和两侧的卡接件10进行卡接连接，这时整体的限位卡架8限位固定在木刷板3的上端，由于限位卡架8中的卡板条801上端贯穿设有多个限位用腰孔802，这使得横向排列的毛刷11限位在限位用腰孔802中，这种设置使得多簇毛刷11实现了限位固定；
接着打开金属刷丝4上固定连接的两个三相电机5的开关，其中一个三相电机5下端的旋转轴带动切割锯6旋转活动，另一个三相电机5下端的旋转轴带动打磨盘7旋转活动，使用者推动整体的金属刷丝4，使得金属刷丝4带动两个三相电机5向限位卡架8的上端横向的活动，进而使得切割锯6对木刷板3上的多簇毛刷11进行切割，毛刷11切割完毕后，打磨盘7移动至毛刷11的上端对其进行打磨作业，其中卡板条801和限位用腰孔802使得整体的限位卡架8呈框架接，横向排列的多簇毛刷11限位在限位用腰孔802内，使得毛刷11通过整体的限位卡架8限位，进而在切割锯6对毛刷11切割的过程中使得其无法发生摆动，以此提高了毛刷11切割的准确性，同时这种限位也提高了打磨盘7对毛刷11打磨的准确性；
其中，连接板901的下端的两侧固定连接卡接片902，卡接片902的下端固定连接卡接块903，卡接片902由弹性金属材料制成，卡接片902这种弹性金属材料使得卡接块903能够卡接在卡槽A12或卡槽B13中，当卡接块903卡接在卡槽A12内时，整体的连接件9远离卡接件10，则卡板条801不在对木刷板3上端的毛刷11进行限位，这时的整体的木刷板3和毛刷11能从打磨台2上抽出；
当卡接块903卡接在卡槽B13内时，连接板901与下端的卡接件10的上端贴合配合，进而使得整体的连接件9和卡接件10贴合固定连接，这种整体的限位卡架8卡接在木刷板3上的多簇毛刷11中，实现了限位卡架8对多簇毛刷11的限位。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (6)
1.一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备，包括打磨台(2)，其特征在于：打磨台(2)上端的两侧均固定连接有滑轨(1)，所述两个滑轨(1)的上端活动设有金属刷丝(4)，所述金属刷丝(4)上端的一侧均固定连接有两个三相电机(5)，其中一个所述三相电机(5)下端的输出轴通过联轴器连接有切割锯(6)，另一个所述三相电机(5)下端的输出轴通过联轴器连接有打磨盘(7)，所述打磨台(2)上端的中间处活动卡接有限位卡架(8)，所述限位卡架(8)的下侧卡接有木刷板(3)，所述木刷板(3)的上端排列设有多簇毛刷(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备，其特征在于：所述打磨台(2)上端中间线的两侧均固定连接有卡接件(10)，所述卡接件(10)的内部为空腔结构，所述卡接件(10)内部空腔的两侧壁均设有卡槽A(12)，所述卡槽A(12)的下侧设有卡槽B(13)。
3.根据权利要求2所述的一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备，其特征在于：所述限位卡架(8)的两侧固定连接有连接件(9)，所述连接件(9)包括连接板(901)，所述连接板(901)的下端的两侧均固定连接有卡接片(902)，所述卡接片(902)的下端固定连接有卡接块(903)。
4.根据权利要求3所述的一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备，其特征在于：所述卡接片(902)和卡接块(903)插装于卡接件(10)内部的空腔中。
5.根据权利要求4所述的一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备，其特征在于：所述卡接件(10)内部空腔的底端固定连接有半环形卡件(14)，所述半环形卡件(14)的两侧挤压于卡接块(903)的内侧面。
6.根据权利要求1所述的一种金属刷刷丝尖端切割及磨平设备，其特征在于：所述限位卡架(8)包括卡板条(801)，所述卡板条(801)的上贯穿设有多个限位用腰孔(802)，所述毛刷(11)横向排列插装于限位用腰孔(802)内。
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