CN221598653U - 一种可调节的施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于施肥装置技术领域,公开了一种可调节的施肥装置,包括装置主体,所述装置主体内开设有料仓,装置主体的顶部布置有与料仓连通的上料斗,通过设有的分料轮可实现对作物的精准间隔施肥,避免肥料浪费,同时通过设有的转动盘与活动板的设置,可在需要调节施肥量时,通过微型电机带动转动盘转动,进而通过转动盘上弧形滑槽与通孔的双重限制下,使得滑轴沿着弧形滑槽滑动的同时带动连接块沿着通孔进行滑动,进而实现了活动板沿着储料槽进行滑动的目的,并有效的调节了储料槽开口端的储料量,进而可在实现精准间隔施肥的同时,实现对每次施肥的量进行调节的目的,极大程度的节省肥料的同时确保了作物的正常施肥。
Description
技术领域
本实用新型属于施肥设备技术领域,尤其涉及一种可调节的施肥装置。
背景技术
施肥,是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上,提供植物所需养分,并保持和提高土壤肥力的农业技术措施,施肥的主要目的是增加作物产量,改善作物品质,培肥地力以及提高经济效益,因此合理和科学施肥是保障粮食安全和维护农业可持续性发展的主要手段之一。
施肥装置是一种十分常见的农业机械设备,形态、大小各异,并且为使得施肥装置适用于不同的作业需要,市面上还具有可调节施肥量的施肥装置,例如申请号为202022437462.3的中国实用新型专利就公开了“一种便于调节施肥量的柑橘种植用施肥装置”,通过调节对称设置的两个调节板的间隔,来实现施肥量的调整。
然而,该装置仅能调节施肥量,但无法精准的进行间隔施肥,容易导致肥料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的施肥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的施肥装置,包括装置主体,所述装置主体内开设有料仓,装置主体的顶部布置有与料仓连通的上料斗,所述装置主体的底部布置有与料仓连通的下料口,所述下料口内转动安装有分料轮,分料轮上沿圆周方向均匀开设有若干储料槽,所述下料口内布置有伺服电机,所述分料轮安装在伺服电机的动作输出端上,所述分料轮内开设有空腔,空腔内转动安装有转动盘,转动盘上沿圆周方向均匀开设有若干弧形滑槽,弧形滑槽内滑动布置有滑轴,滑轴上转动安装有连接块,连接块远离滑轴的一端安装有活动板,活动板滑动布置在储料槽内,所述空腔的一侧内壁上沿圆周方向均匀开设有若干与储料槽连通的通孔,所述连接块滑动布置在通孔内,所述分料轮内布置有微型电机,所述转动盘安装在微型电机的动作输出端上。
优选的,所述储料槽远离通孔的一侧内壁上开设有限位滑槽,限位滑槽内滑动布置有限位滑块,限位滑块安装在活动板上。
优选的,所述下料口的一侧内壁上开设有限位孔,限位孔内转动安装有限位轴,限位轴安装在分料轮上。
优选的,所述装置主体的一侧布置有推杆,推杆上布置有控制面板。
优选的,所述控制面板与伺服电机和微型电机电性连接。
优选的,所述装置主体的底部布置有四个呈矩阵分布的支撑腿,支撑腿内滑动布置有伸缩杆,伸缩杆的底部安装有移动轮。
优选的,所述伸缩杆上套接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端安装在支撑腿上,缓冲弹簧的另一端安装在伸缩杆上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设有的分料轮可实现对作物的精准间隔施肥,避免肥料浪费,同时通过设有的转动盘与活动板的设置,可在需要调节施肥量时,通过微型电机带动转动盘转动,进而通过转动盘上弧形滑槽与通孔的双重限制下,使得滑轴沿着弧形滑槽滑动的同时带动连接块沿着通孔进行滑动,进而实现了活动板沿着储料槽进行滑动的目的,并有效的调节了储料槽开口端的储料量,进而可在实现精准间隔施肥的同时,实现对每次施肥的量进行调节的目的,极大程度的节省肥料的同时确保了作物的正常施肥。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节的施肥装置的整体装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可调节的施肥装置的分料轮与活动板的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可调节的施肥装置的图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种可调节的施肥装置的转动盘与滑轴等结构的剖面示意图;
图5为本实用新型提出的一种可调节的施肥装置的限位轴、转动盘和微型电机等结构的剖面示意图;
图6为本实用新型提出的一种可调节的施肥装置的支撑腿、伸缩杆和缓冲弹簧等结构的剖面示意图。
图中:1、装置主体;2、上料斗;3、推杆;4、下料口;5、支撑腿;6、伸缩杆;7、移动轮;8、缓冲弹簧;9、料仓;10、转动盘;11、弧形滑槽;12、分料轮;13、滑轴;14、储料槽;15、活动板;16、微型电机;17、通孔;18、限位滑槽;19、连接块;20、伺服电机;21、限位孔;22、限位轴;23、限位滑块;24、空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种可调节的施肥装置,包括装置主体1,装置主体1内开设有料仓9,装置主体1的顶部布置有与料仓9连通的上料斗2,装置主体1的底部布置有与料仓9连通的下料口4,下料口4内转动安装有分料轮12,分料轮12上沿圆周方向均匀开设有若干储料槽14,下料口4内布置有伺服电机20,分料轮12安装在伺服电机20的动作输出端上,分料轮12内开设有空腔24,空腔24内转动安装有转动盘10,转动盘10上沿圆周方向均匀开设有若干弧形滑槽11,弧形滑槽11内滑动布置有滑轴13,滑轴13上转动安装有连接块19,连接块19远离滑轴13的一端安装有活动板15,活动板15滑动布置在储料槽14内,空腔24的一侧内壁上沿圆周方向均匀开设有若干与储料槽14连通的通孔17,连接块19滑动布置在通孔17内,分料轮12内布置有微型电机16,转动盘10安装在微型电机16的动作输出端上。
通过设有的分料轮12可实现对作物的精准间隔施肥,避免肥料浪费,同时通过设有的转动盘10与活动板15的设置,可在需要调节施肥量时,通过微型电机16带动转动盘10转动,进而通过转动盘10上弧形滑槽11与通孔17的双重限制下,使得滑轴13沿着弧形滑槽11滑动的同时带动连接块19沿着通孔17进行滑动,进而实现了活动板15沿着储料槽14进行滑动的目的,并有效的调节了储料槽14开口端的储料量,进而可在实现精准间隔施肥的同时,实现对每次施肥的量进行调节的目的,极大程度的节省肥料的同时确保了作物的正常施肥。
具体的,本实施例中,储料槽14远离通孔17的一侧内壁上开设有限位滑槽18,限位滑槽18内滑动布置有限位滑块23,限位滑块23安装在活动板15上。
通过布置有的限位滑槽18与限位滑块23,可在活动板15沿着储料槽14进行滑动时带动限位滑块23沿着限位滑槽18进行滑动,对活动板15的移动方向进行导向的同时实现了对活动板15的移动范围进行限制的目的。
具体的,本实施例中,下料口4的一侧内壁上开设有限位孔21,限位孔21内转动安装有限位轴22,限位轴22安装在分料轮12上。
通过设有的限位孔21与限位轴22,可使得分料轮12的转动过程更加稳定。
具体的,本实施例中,装置主体1的一侧布置有推杆3,推杆3上布置有控制面板,控制面板与伺服电机20和微型电机16电性连接,可通过控制面板控制伺服电机20与微型电机16的启停。
具体的,本实施例中,装置主体1的底部布置有四个呈矩阵分布的支撑腿5,支撑腿5内滑动布置有伸缩杆6,伸缩杆6的底部安装有移动轮7,伸缩杆6上套接有缓冲弹簧8,缓冲弹簧8的一端安装在支撑腿5上,缓冲弹簧8的另一端安装在伸缩杆6上。
通过布置有的缓冲弹簧8,从而可使得装置主体1在土地里移动时,针对不平整的路面造成的颠簸与震动起到一定的缓冲作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可调节的施肥装置,包括装置主体,其特征在于:所述装置主体内开设有料仓,装置主体的顶部布置有与料仓连通的上料斗,所述装置主体的底部布置有与料仓连通的下料口,所述下料口内转动安装有分料轮,分料轮上沿圆周方向均匀开设有若干储料槽,所述下料口内布置有伺服电机,所述分料轮安装在伺服电机的动作输出端上,所述分料轮内开设有空腔,空腔内转动安装有转动盘,转动盘上沿圆周方向均匀开设有若干弧形滑槽,弧形滑槽内滑动布置有滑轴,滑轴上转动安装有连接块,连接块远离滑轴的一端安装有活动板,活动板滑动布置在储料槽内,所述空腔的一侧内壁上沿圆周方向均匀开设有若干与储料槽连通的通孔,所述连接块滑动布置在通孔内,所述分料轮内布置有微型电机,所述转动盘安装在微型电机的动作输出端上。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的施肥装置,其特征在于:所述储料槽远离通孔的一侧内壁上开设有限位滑槽,限位滑槽内滑动布置有限位滑块,限位滑块安装在活动板上。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的施肥装置,其特征在于:所述下料口的一侧内壁上开设有限位孔,限位孔内转动安装有限位轴,限位轴安装在分料轮上。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的施肥装置,其特征在于:所述装置主体的一侧布置有推杆,推杆上布置有控制面板。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的施肥装置,其特征在于:所述控制面板与伺服电机和微型电机电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的施肥装置,其特征在于:所述装置主体的底部布置有四个呈矩阵分布的支撑腿,支撑腿内滑动布置有伸缩杆,伸缩杆的底部安装有移动轮。
7.根据权利要求6所述的一种可调节的施肥装置,其特征在于:所述伸缩杆上套接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端安装在支撑腿上,缓冲弹簧的另一端安装在伸缩杆上。
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