CN215835936U - 一种小麦施肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小麦施肥装置，包括支架和固接在支架顶端的施肥部；施肥部包括肥料斗，肥料斗的外壁与支架固接，肥料斗的底端固接有分料装置，分料装置的下端设置有散料装置；支架包括支撑装置和行走装置，支撑装置的顶端与肥料斗固接，行走装置设置在支撑装置的底端，行走装置与螺旋导料杆传动连接；支撑装置的顶端固接有把手组件，把手组件与散料动力组件电性连接。本装置结构简单，通过分料板调节了施肥量，通过行走装置的螺旋导料杆对单位距离的施肥量进行量化，通过散料板和散料动力组件进行恒定距离的施肥，适用于各个阶段的小麦施肥，有效提高了施肥的均匀性。

Description

一种小麦施肥装置

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，特别是涉及一种小麦施肥装置。

背景技术

我国幅员辽阔，南北跨度大，形成了南稻北麦的粮食种植格局，小麦是我国的主要粮食作物、小麦的产量提高离不开充足的施肥。小麦施肥技术是小麦栽培技术体系中重要组成部分，在生产上发挥着重要作用，施肥精准水平对小麦产量有很大的影响，多年来,小麦施肥技术一直在不断的发展和改进。

但是现有的小麦施肥装置不能很好地控制对小麦施肥的施肥量的多少，也无法保证施肥的均匀性，不能很好的满足人们的使用需求，容易造成有的地方施肥多烧苗，有的地方施肥不足，麦苗营养不良，影响麦苗的生长，最终引起小麦减产，因此亟需一种能更好控制施肥量，保证施肥更加均匀的小麦施肥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小麦施肥装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种小麦施肥装置，包括支架和固接在所述支架顶端的施肥部；

所述施肥部包括肥料斗，所述肥料斗的外壁与所述支架固接，所述肥料斗的底端固接有分料装置，所述分料装置的下端设置有散料装置；

所述分料装置包括与所述肥料斗底端固接并连通的分料通道，所述分料通道的顶端固接有分料板；所述分料板的下端设置有螺旋导料杆，所述螺旋导料杆与所述分料通道转动连接，所述螺旋导料杆与所述支架传动连接；

所述散料装置包括散料板，所述螺旋导料杆穿过所述散料板并与所述散料板转动连接，所述散料板传动连接有散料动力组件，所述散料动力组件与所述分料通道外壁固接；

所述支架包括支撑装置和行走装置，所述支撑装置的顶端与所述肥料斗固接，所述行走装置设置在所述支撑装置的底端，所述行走装置与所述螺旋导料杆传动连接；

所述支撑装置的顶端固接有把手组件，所述把手组件与所述散料动力组件电性连接。

优选的，所述分料板包括与所述分料通道内壁固接的第一板，所述第一板上阵列开设有若干第一通孔，所述第一板的下端面滑动连接有第二板，所述第二板上阵列开设有若干第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔对应设置；所述第二板的侧壁固接有调节组件。

优选的，所述调节组件包括与所述第二板侧壁固接的齿条，所述齿条啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮远离所述第二板的一侧固接有调节轴，所述调节轴伸出所述分料通道并与所述分料通道转动连接，所述调节轴伸出所述分料通道的一端固接有调节把手。

优选的，所述螺旋导料杆包括中心轴，所述中心轴与所述分料通道转动连接，所述中心轴的外壁固接有导料板；所述中心轴的底端固接有从动轴，所述从动轴穿过所述散料板并与所述散料板转动连接，所述从动轴通过传动组件传动连接有主动轴，所述主动轴的末端固接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述行走装置传动连接。

优选的，所述传动组件包括两个相互垂直设置的传动板，两个所述传动板之间滑动连接有若干L型连杆；所述传动板上分别周向等间距开设有若干传动孔，两个所述传动板上的传动孔一一对应设置；两个对应的所述传动孔分别与同一根所述L型连杆的两端滑动连接。

优选的，所述散料板包括设置在所述导料板下方的底板，所述底板与所述从动轴转动连接，所述底板的顶端周向等间距固接有若干弧形立板；所述底板的外缘固接有齿圈，所述齿圈与所述散料动力组件传动连接。

优选的，所述散料动力组件包括电机，所述电机固接在所述分料通道的侧壁，所述电机的输出轴固接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述齿圈啮合连接；所述电机与所述把手组件电性连接。

优选的，所述把手组件包括两个平行设置的第一把手，所述第一把手靠近所述支撑装置的一端与所述支撑装置固接，所述第一把手的另一端滑动连接有第二把手，两个所述第二把手之间固接有加强杆，所述加强杆上设置有控制盒，所述控制盒与所述电机电性连接。

优选的，所述支撑装置包括两个平行设置的第一支撑腿和一个第二支撑腿，两个所述第一支撑腿与所述第二支撑腿呈等腰三角型分布，所述第一支撑腿和是第二支撑腿的顶端均与所述肥料斗固接；两个所述第一把手分别与两个所述第一支撑腿的顶端固接并伸向远离所述第二支撑腿的方向。

优选的，所述行走装置包括两个行走轮和一个方向轮，所述行走轮与所述第一支撑腿的底端转动连接，所述方向轮与所述第二支撑腿转动连接；两个所述行走轮之间固接有动力轴，所述动力轴上固接有蜗杆，所述蜗杆与所述第二齿轮啮合连接。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型公开一种小麦施肥装置，分料通道内固接的分料板能够调节肥料斗内肥料的流出速度，便于对不同时期的小麦进行施肥，提高了本装置的适用范围；行走装置带动螺旋导料杆对分料板流下的肥料进行运输，使螺旋导料杆运输肥料的能力与行走距离挂钩，确保单位距离内的肥料量固定，避免了人工施肥单位面积肥量不均匀的缺点，提高了施肥的均匀性；散料装置通过散料动力组件带动散料板转动施肥，力量恒定，肥料的施洒范围固定，进一步提高了施肥的均匀性。本装置结构简单，通过分料板调节了施肥量，通过行走装置的螺旋导料杆对单位距离的施肥量进行量化，通过散料板和散料动力组件进行恒定距离的施肥，适用于各个阶段的小麦施肥，有效提高了施肥的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型小麦施肥装置三维图；

图2为本实用新型小麦施肥装置主视图；

图3为本实用新型小麦施肥装置结构示意图；

图4为本实用新型分料装置三维图；

图5为本实用新型传动组件三维图；

图6为本实用新型散料板三维图；

图7为本实用新型散料板俯视图；

图8为本实用新型分料板结构示意图；

其中，1、肥料斗；2、分料通道；3、分料板；4、螺旋导料杆；5、散料板；6、第一板；7、第一通孔；8、第二板；9、第二通孔；10、齿条；11、第一齿轮；12、调节轴；13、调节把手；14、中心轴；15、导料板；16、从动轴；17、第二齿轮；18、主动轴；19、传动板；20、L型连杆；21、传动孔；22、底板；23、弧形立板；24、齿圈；25、电机；26、第三齿轮；27、第一把手；28、第二把手；29、加强杆；30、控制盒；31、第一支撑腿；32、第二支撑腿；33、行走轮；34、方向轮；35、动力轴；36、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-8，本实用新型提供一种小麦施肥装置，包括支架和固定在支架顶端的施肥部；支架用于支撑施肥部和推动本装置行走；

施肥部包括肥料斗1，肥料斗1的外壁与支架固接，肥料斗1的底端固接有分料装置，分料装置的下端设置有散料装置；

分料装置包括与肥料斗1底端固接并连通的分料通道2，分料通道2的顶端固接有分料板3；分料板3的下端设置有螺旋导料杆4，螺旋导料杆4与分料通道2转动连接，螺旋导料杆4与支架传动连接；

散料装置包括散料板5，螺旋导料杆4穿过散料板5并与散料板5转动连接，散料板5传动连接有散料动力组件，散料动力组件与分料通道2外壁固接；

支架包括支撑装置和行走装置，支撑装置的顶端与肥料斗1固接，行走装置设置在支撑装置的底端，行走装置与螺旋导料杆4传动连接；

支撑装置的顶端固接有把手组件，把手组件与散料动力组件电性连接。

进一步优化方案，分料板3包括与分料通道2内壁固接的第一板6，第一板6上阵列开设有若干第一通孔7，第一板6的下端面滑动连接有第二板8，是第二板8上阵列开设有若干第二通孔9，第一通孔7与第二通孔9对应设置；第二板8的侧壁固接有调节组件；调节组件包括与第二板8侧壁固接的齿条10，齿条10啮合连接有第一齿轮11，是第一齿轮11远离第二板8的一侧固接有调节轴12，调节轴12伸出分料通道2并与分料通道2转动连接，调节轴12伸出分料通道2的一端固接有调节把手13。转动调节把手13，通过调节轴12带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动与之啮合的齿条10平行移动，带动第二板8滑动，第二板8滑动使第二通孔9与第一通孔7的相对位置错位偏移，肥料的流通量产生变化；分料板3的调节范围为第一通孔7与第二通孔9正对时肥料流通量最大，第一通孔7与第二通孔9完全错开时，肥料不会流通；使用时根据小麦的生长情况和土地肥沃程度和雨水情况确定。

进一步的，为了便于调节轴12的转动，降低调节所需用的力，调节轴12与分料通道2的连接处设置有调节轴承，调节轴承选用常规滚珠轴承，滚珠轴承的原理和安装为现有技术，此处不进行赘述。

进一步优化方案，螺旋导料杆4包括中心轴14，中心轴14与分料通道2转动连接，中心轴14的外壁固接有导料板15；中心轴14的底端固接有从动轴16，从动轴16穿过散料板5并与散料板5转动连接，从动轴16通过传动组件传动连接有主动轴18，主动轴18的末端固接有第二齿轮17，第二齿轮17与行走装置传动连接；传动组件包括两个相互垂直设置的传动板19，两个传动板19之间滑动连接有若干L型连杆20；传动板19上分别周向等间距开设有若干传动孔21，两个传动板19上的传动孔21一一对应设置；两个对应的传动孔21分别与同一根L型连杆20的两端滑动连接。行走装置带动主动轴18转动，主动轴18通过传动组件带动从动轴16转动，带动中心轴14和固接在中心轴14外壁的导料板15转动，运输从分料板3流下的肥料；由于螺旋导料杆4的转动由行走轮33的行走提供动力，因此螺旋导料杆4的运输能力与行走轮33的行走距离挂钩，使得单位距离内的肥料运输量恒定，提高了肥料施肥均匀性。传动组件包括两个互相垂直的传动板19，传动板19上周向等间距开设有传动孔21，两个传动板19上的传动孔21一一对应，相对应的两个传动孔21之间滑动连接有L型连杆20，当主动轴18带动与之固接的传动板19时，L型连杆20与传动孔21之间发生相对滑动，带动与从动轴16固接的传动板19转动，进而带动从动轴16转动，从动轴16带动中心轴14和导料板15转动，定量运输肥料。

进一步的，本实用新型的每个传动板19上的传动孔21数量为3个，L型连杆20的数量为3个。

进一步优化方案，散料板5包括设置在导料板15下方的底板22，底板22与从动轴16转动连接，底板22的顶端周向等间距固接有若干弧形立板23；底板22的外缘固接有齿圈24，齿圈24与散料动力组件传动连接；散料动力组件包括电机25，电机25固接在分料通道2的侧壁，电机25的输出轴固接有第三齿轮26，第三齿轮26与齿圈24啮合连接；电机25与把手组件电性连接。电机25带动第三齿轮26转动，第三齿轮26带动与之啮合的齿圈24转动，进而带动底板22和固定在底板22顶面的弧形立板23转动；螺旋导料杆4运输的肥料落到底板22上，落入弧形立板23之间的空间；当齿圈24带动底板22转动时，堆积在弧形立板23之间的肥料被离心力甩离底板22，由于电机25的转速恒定，因此离心力恒定，肥料的甩离距离也会恒定，达到控制施肥范围的目的。

进一步的，弧形立板23的弧面方向与电机25的转动方向相同，便于转动时将弧形立板23之间的肥料甩出，且更加均匀。

进一步的，为了防止底板22和从动轴16的转动产生相互影响，底板22和从动轴16之间设置有散料轴承，散料轴承选用常规滚珠轴承，滚珠轴承的原理和安装为现有技术，此处不进行赘述。

进一步优化方案，把手组件包括两个平行设置的第一把手27，第一把手27靠近支撑装置的一端与支撑装置固接，第一把手27的另一端滑动连接有第二把手28，两个第二把手28之间固接有加强杆29，加强杆29上设置有控制盒30，控制盒30与电机25电性连接。第一把手27和第二把手28滑动连接，便于调节第二把手28的高度，适用不同的使用人；控制盒30用于控制电机25的启停和转速，进而控制施肥过程的进行。

进一步优化方案，支撑装置包括两个平行这只的第一支撑腿31和一个第二支撑腿32，两个第一支撑腿31与第二支撑腿32呈等腰三角型分布，第一支撑腿31和是第二支撑腿32的顶端均与肥料斗1固接；两个第一把手27分别与两个第一支撑腿31的顶端固接并伸向远离第二支撑腿32的方向；行走装置包括两个行走轮33和一个方向轮34，行走轮33与第一支撑腿31的底端转动连接，方向轮34与第二支撑腿32转动连接；两个行走轮33之间固接有动力轴35，动力轴35上固接有蜗杆36，蜗杆36与第二齿轮17啮合连接。方向轮34用于掌控装置行走方向，方便转向、掉头等；行走轮33转动，带动动力轴35和动力轴35上的蜗杆36转动，蜗杆36带动与之啮合第二齿轮17转动，进而带动螺栓导料杆转动，将装置的行走路程与螺旋导料杆4的肥料运输量挂钩，使单位距离的肥料运输量恒定。

进一步的，为了便于本装置的停放，防止打滑。溜车等现象出现，行走轮33设置有刹车。

使用方法：

检查蓄电池(图中未显示)的电量，检查分料板3的开合情况，确保分料板3关闭，然后将肥料倒入肥料斗1内，然后将本装置推到待施肥的田地里。

转动调节把手13，调剂第一通孔7和第二通孔9的相对位置，并根据小麦生长情况、田地的情况和雨水情况选择合适的分料速度，然后通过控制盒30启动电机25，电机25带动第三齿轮26转动，第三齿轮26带动与之啮合的齿圈24转动，进而带动底板22和固定在底板22顶面的弧形立板23转动，调节电机25的转速，根据风力选择合适的施肥面积。

通过把手推动本装置，行走轮33带动动力轴35和蜗杆36转动，蜗杆36带动主动轴18转动，主动轴18通过传动组件带动从动轴16转动，带动中心轴14和固接在中心轴14外壁的导料板15转动，运输从分料板3流下的肥料；并将肥料运输到散料板5上，被转动的底板22和弧形立板23甩离，完成施肥。

推动本装置在待施肥田地内往复运动，每次的运动时散料板5的施肥范围边缘部分叠加，防止出现施肥不到位的情况，也避免出现重复施肥的情况。

施肥完成后，将肥料斗1内的肥料清理干净，关闭分料板3，然后推到适当位置储藏，以便下次使用。

本装置结构简单，通过分料板3调节了施肥量，通过行走装置的螺旋导料杆4对单位距离的施肥量进行量化，通过散料板5和散料动力组件进行恒定距离的施肥，适用于各个阶段的小麦施肥，有效提高了施肥的均匀性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种小麦施肥装置，其特征在于：包括支架和固接在所述支架顶端的施肥部；

所述施肥部包括肥料斗(1)，所述肥料斗(1)的外壁与所述支架固接，所述肥料斗(1)的底端固接有分料装置，所述分料装置的下端设置有散料装置；

所述分料装置包括与所述肥料斗(1)底端固接并连通的分料通道(2)，所述分料通道(2)的顶端固接有分料板(3)；所述分料板(3)的下端设置有螺旋导料杆(4)，所述螺旋导料杆(4)与所述分料通道(2)转动连接，所述螺旋导料杆(4)与所述支架传动连接；

所述散料装置包括散料板(5)，所述螺旋导料杆(4)穿过所述散料板(5)并与所述散料板(5)转动连接，所述散料板(5)传动连接有散料动力组件，所述散料动力组件与所述分料通道(2)外壁固接；

所述支架包括支撑装置和行走装置，所述支撑装置的顶端与所述肥料斗(1)固接，所述行走装置设置在所述支撑装置的底端，所述行走装置与所述螺旋导料杆(4)传动连接；

所述支撑装置的顶端固接有把手组件，所述把手组件与所述散料动力组件电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种小麦施肥装置，其特征在于：所述分料板(3)包括与所述分料通道(2)内壁固接的第一板(6)，所述第一板(6)上阵列开设有若干第一通孔(7)，所述第一板(6)的下端面滑动连接有第二板(8)，所述第二板(8)上阵列开设有若干第二通孔(9)，所述第一通孔(7)与所述第二通孔(9)对应设置；所述第二板(8)的侧壁固接有调节组件。

3.根据权利要求2所述的一种小麦施肥装置，其特征在于：所述调节组件包括与所述第二板(8)侧壁固接的齿条(10)，所述齿条(10)啮合连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)远离所述第二板(8)的一侧固接有调节轴(12)，所述调节轴(12)伸出所述分料通道(2)并与所述分料通道(2)转动连接，所述调节轴(12)伸出所述分料通道(2)的一端固接有调节把手(13)。

4.根据权利要求1所述的一种小麦施肥装置，其特征在于：所述螺旋导料杆(4)包括中心轴(14)，所述中心轴(14)与所述分料通道(2)转动连接，所述中心轴(14)的外壁固接有导料板(15)；所述中心轴(14)的底端固接有从动轴(16)，所述从动轴(16)穿过所述散料板(5)并与所述散料板(5)转动连接，所述从动轴(16)通过传动组件传动连接有主动轴(18)，所述主动轴(18)的末端固接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与所述行走装置传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种小麦施肥装置，其特征在于：所述传动组件包括两个相互垂直设置的传动板(19)，两个所述传动板(19)之间滑动连接有若干L型连杆(20)；所述传动板(19)上分别周向等间距开设有若干传动孔(21)，两个所述传动板(19)上的传动孔(21)一一对应设置；两个对应的所述传动孔(21)分别与同一根所述L型连杆(20)的两端滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种小麦施肥装置，其特征在于：所述散料板(5)包括设置在所述导料板(15)下方的底板(22)，所述底板(22)与所述从动轴(16)转动连接，所述底板(22)的顶端周向等间距固接有若干弧形立板(23)；所述底板(22)的外缘固接有齿圈(24)，所述齿圈(24)与所述散料动力组件传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种小麦施肥装置，其特征在于：所述散料动力组件包括电机(25)，所述电机(25)固接在所述分料通道(2)的侧壁，所述电机(25)的输出轴固接有第三齿轮(26)，所述第三齿轮(26)与所述齿圈(24)啮合连接；所述电机(25)与所述把手组件电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种小麦施肥装置，其特征在于：所述把手组件包括两个平行设置的第一把手(27)，所述第一把手(27)靠近所述支撑装置的一端与所述支撑装置固接，所述第一把手(27)的另一端滑动连接有第二把手(28)，两个所述第二把手(28)之间固接有加强杆(29)，所述加强杆(29)上设置有控制盒(30)，所述控制盒(30)与所述电机(25)电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种小麦施肥装置，其特征在于：所述支撑装置包括两个平行设置的第一支撑腿(31)和一个第二支撑腿(32)，两个所述第一支撑腿(31)与所述第二支撑腿(32)呈等腰三角型分布，所述第一支撑腿(31)和是第二支撑腿(32)的顶端均与所述肥料斗(1)固接；两个所述第一把手(27)分别与两个所述第一支撑腿(31)的顶端固接并伸向远离所述第二支撑腿(32)的方向。

10.根据权利要求9所述的一种小麦施肥装置，其特征在于：所述行走装置包括两个行走轮(33)和一个方向轮(34)，所述行走轮(33)与所述第一支撑腿(31)的底端转动连接，所述方向轮(34)与所述第二支撑腿(32)转动连接；两个所述行走轮(33)之间固接有动力轴(35)，所述动力轴(35)上固接有蜗杆(36)，所述蜗杆(36)与所述第二齿轮(17)啮合连接。

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