CN221574320U - 一种水晶头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水晶头，包括：嵌设有电源插针的水晶头主体、套设于所述水晶头主体的金属屏蔽壳以及套设于所述金属屏蔽壳的外护套；所述水晶头主体包括插接部及接线部，所述插接部的尾部及所述接线部靠近所述电源插针的一侧的边缘设有连通的第一凹槽及第二凹槽，所述金属屏蔽壳上设有贴合所述第一凹槽及第二凹槽设置的凹坑，所述外护套贴合所述凹坑的侧壁上设置有U型槽。本实用新型通过在水晶头主体边缘设置凹槽，金属屏蔽壳与外护套依次贴合凹槽套设于水晶头主体，从而减小水晶头整体的厚度，解决了因现有水晶头厚度较大，背靠背插入情景下端子所需要的接口距离更大，所需的空间也更大，进而导致受力较大无法顺利插入的技术问题。

Description

一种水晶头

技术领域

本实用新型涉及水晶头技术领域，更具体地说是指一种水晶头。

背景技术

在现有技术中，水晶头通常包括水晶头主体、金属屏蔽壳及外护套，水晶头整体厚度较大；在部分柜内空间不足的情况下，两个水晶头接口距离设置的较为相近，现有的普通水晶头厚度较大，背靠背插入相邻两个水晶头时所需要的接口距离更大，所需的空间也更大，进而导致受力较大，插入时会出现卡顿的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种水晶头，其目的在于解决因现有水晶头厚度较大，背靠背插入情景下端子受力较大导致无法顺利插入的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水晶头，包括：嵌设有电源插针的水晶头主体、套设于所述水晶头主体的金属屏蔽壳以及套设于所述金属屏蔽壳的外护套；所述水晶头主体包括插接部及接线部，所述插接部的尾部靠近电源插针的一侧的边缘设有第一凹槽，所述接线部靠近所述电源插针的一侧的边缘设有第二凹槽，所述第一凹槽连通于所述第二凹槽，所述金属屏蔽壳上设有贴合所述第一凹槽及第二凹槽设置的凹坑，所述外护套上贴合所述凹坑的侧壁上设置有U型槽。

在一实施例中，所述金属屏蔽壳包括远离所述电源插针一端的第一屏蔽壳及靠近所述电源插针一端的第二屏蔽壳，所述第一屏蔽壳卡扣连接于所述第二屏蔽壳。

在一实施例中，所述第二屏蔽壳上设有贴合所述第一凹槽及所述第二凹槽设置的凹坑。

在一实施例中，所述凹坑嵌合于所述U型槽。

在一实施例中，所述第一屏蔽壳包括第一屏蔽壳侧壁和第一屏蔽壳后壁，所述第一屏蔽壳侧壁上设有第一卡槽，所述第一屏蔽壳后壁上设有第二卡扣。

在一实施例中，所述第二屏蔽壳包括第二屏蔽壳侧壁和第二屏蔽壳后壁，所述第二屏蔽壳侧壁上设有若干卡接于所述第一卡槽的第一卡扣，所述水晶头主体的侧壁上设有于卡接于所述第一卡扣的第三卡槽。

在一实施例中，所述外护套靠近所述第一屏蔽壳的一端设有第二卡槽，所述第二卡扣卡接于所述第二卡槽。

在一实施例中，所述第二屏蔽壳的尾部向下延伸设有弹片，所述弹片抵接于所述外护套的底部内壁。

在一实施例中，所述插接部的尾部还向下延伸设有连接柱，所述连接柱设有第五卡槽，所述接线部上设有卡接于所述第五卡槽的第四卡扣。

在一实施例中，所述插接部的尾部设有第四卡槽，所述金属屏蔽壳上设有卡接于所述第四卡槽的第三卡扣。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过在水晶头主体边缘设置凹槽，金属屏蔽壳相应地套设于所述水晶头主体，外护套套设于所述金属屏蔽壳，外护套的U型槽贴合凹槽，有效地减小了外护套的厚度从而减小水晶头的厚度，适用于需要背对背插接但插接口距离较小的情况，节约空间，结构简单，适用范围广泛。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种水晶头的整体示意图；

图2为本实用新型提供的一种水晶头的整体另一角度结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种水晶头的水晶头主体的整体示意图；

图4为本实用新型提供的一种水晶头的水晶头主体的爆炸图；

图5为本实用新型提供的一种水晶头的金属屏蔽壳的整体示意图；

图6为本实用新型提供的一种水晶头的金属屏蔽壳的爆炸图；

图7为本实用新型提供的一种水晶头的外护套的爆炸图。

附图标记

1、水晶头主体；11、插接部；111、第一凹槽；112、第四卡槽；113、连接柱；1131、第五卡槽；114、电源插针；12、接线部；121、第二凹槽；122、第四卡扣；

2、金属屏蔽壳；21、第一屏蔽壳；211、第一屏蔽壳侧壁；2111、第一卡槽；212、第一屏蔽壳后壁；2121、第二卡扣；22、第二屏蔽壳；221、凹坑；2211、第六卡扣；222、第二屏蔽壳侧壁；2221、第一卡扣；223、第二屏蔽壳后壁；2231、弹片；23、第三卡扣；

3、外护套；31、U型槽；32、第二卡槽；33、进线端；34、第六卡槽；

4、尾盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型/发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型/发明。如在本实用新型/发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型/发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

参见图1至图7所示，本实用新型公开了一种水晶头，包括：嵌设有电源插针的水晶头主体1、套设于所述水晶头主体1的金属屏蔽壳2以及套设于所述金属屏蔽壳2的外护套3；所述水晶头主体1包括插接部11及接线部12，所述插接部11的尾部靠近电源插针114的一侧的边缘设有第一凹槽111，所述接线部12靠近所述电源插针的一侧的边缘设有第二凹槽121，所述第一凹槽111连通于所述第二凹槽121，所述金属屏蔽壳2贴合所述第一凹槽111及第二凹槽121设置的凹坑221，所述外护套3上贴合所述凹坑221的侧壁上设置有U型槽31。

具体地，通过在水晶头主体1边缘设置第一凹槽111及第二凹槽121，金属屏蔽壳2相应地套设于所述水晶头主体1，外护套3套设于所述金属屏蔽壳2，所述金属屏蔽壳2上设有凹坑，所述外护套3设有贴合所述金属屏蔽壳2设置的U型槽31，即水晶头整体的一侧减少外护套3的厚度，从而减少水晶头整体的厚度，适用于需要背对背插接但插接口距离较小的情况。所述外护套3尾部设有进线端33，线缆通过进线端33与水晶头主体1实现电连接，所述进线端33还螺纹连接有一用于固定线缆的尾盖4。同时，水晶头主体1分为可拆卸的两部分，可以理解的是，对水晶头主体1内部结构不作具体的限定，可以依照实际需求对内部结构进行设计。

优选地，所述插接部11的尾部设有第四卡槽112，所述金属屏蔽壳2设有卡接于所述第四卡槽112的第三卡扣23。具体地，所述金属屏蔽壳2卡扣连接于所述插接部11，可以理解的是，所述金属屏蔽壳2与所述插接部11为可拆卸连接，便于水晶头的安装和零件更换。

在一实施例中，所述金属屏蔽壳2包括远离所述电源插针114一端的第一屏蔽壳21及靠近所述电源插针114一端的第二屏蔽壳22，所述第一屏蔽壳21卡扣连接于所述第二屏蔽壳22。具体地，所述金属屏蔽壳2分为可拆卸的分体壳体，生产过程中便于装配，提高生产效率；同时，使用者在使用过程中，可以及时拆卸水晶头检查内部情况，便于更换受损部件。可以理解的是，本申请的连接方式可以按照实际需求或生产条件进行选择，本实施例优选地使用卡扣连接。

在一实施例中，所述第二屏蔽壳22上设有贴合于所述第一凹槽111及所述第二凹槽121设置的凹坑221。具体地，所述第二屏蔽壳22设有贴合所述水晶头主体1的第一凹槽111及第二凹槽121设置的凹坑221，便于后续减小水晶头整体的厚度。

在一实施例中，所述凹坑221嵌合于所述U型槽31。具体地，所述第二屏蔽壳22上设有凹坑221，即凹坑221之间的第二屏蔽壳22部分高于所述凹坑221，所述U型槽31与所述凹坑221嵌合设置，从而减少了水晶头一侧的外护套3厚度，进而减小了水晶头整体的厚度。优选地，所述第二屏蔽壳22上的所述凹坑221的一端设有第六卡扣2211，所述外护套3的U型槽31上设有与所述第六卡扣2211卡接的第六卡槽34。具体地，所述外护套3沿第六卡扣2211及第六卡槽34卡接的方向套接，防止装配时位置偏移，有利于固定金属屏蔽壳2与外护套3之间的连接。

在一实施例中，所述第一屏蔽壳21包括第一屏蔽壳侧壁211和第一屏蔽壳后壁212，所述第一屏蔽壳侧壁211上设有第一卡槽2111，所述第一屏蔽壳后壁212上设有第二卡扣2121。具体地，所述第一屏蔽壳侧壁211及所述第一屏蔽壳后壁212对应包裹水晶头主体1的三个面，同时设置有便于连接的卡扣及卡槽。可以理解的是，所述卡扣及卡槽的位置可以根据实际需求进行设置。

在一实施例中，所述第二屏蔽壳22包括第二屏蔽壳侧壁222和第二屏蔽壳后壁223，所述第二屏蔽壳侧壁222上设有若干卡接于所述第一卡槽2111的第一卡扣2221，所述水晶头主体1的侧壁上设有于卡接于所述第一卡扣2221的第三卡槽。具体地，所述第二屏蔽壳侧壁222与所述第一屏蔽壳侧壁211进行卡扣连接，所述第一屏蔽壳21及所述第二屏蔽壳22套设于所述水晶头主体1，保证金属屏蔽壳2对水晶头主体1的屏蔽效果。

在一实施例中，所述外护套3靠近所述第一屏蔽壳21的一端设有第二卡槽32，所述第二卡扣2121卡接于所述第二卡槽32。具体地，所述外护套3卡扣连接于所述第一屏蔽壳21，可以有效防止外护套3与金属屏蔽壳2之间发生位置偏移。具体地，所述第二卡扣2121与第二卡槽32的连接可以限制金属屏蔽壳2向上移动脱离外护套3的保护范围。

在一实施例中，所述插接部11的尾部还向下延伸设有连接柱113，所述连接柱113上设有第五卡槽1131，所述接线部12上设有卡接于所述第五卡槽1131的第四卡扣122。

具体地，将水晶头主体1分为可拆卸的插接部11和接线部12两部分，一方面可以减小零件生产的难度，另一方面便于水晶头主体1内部线路的组装。同时，可以理解的是，所述接线部12设有可嵌设所述连接柱113的第三凹槽，保证插接部11与接线部12连接稳定的同时也保证水晶头主体1的厚度不会增加。本申请插接部11与接线部12的连接方式可以按照实际需求或生产条件进行选择，本实施例优选地使用卡扣连接。

在一实施例中，所述第二屏蔽壳22的尾部向下延伸设有弹片2231，所述弹片2231抵接于所述外护套3的底部内壁。可以理解的是，所述金属屏蔽壳2底部与所述外护套3的底部内壁设有间隔空间，所述第二屏蔽壳22延伸设置的弹片2231置于所述间隔空间内抵接于所述外护套3底部内壁，防止金属屏蔽壳2向下位移脱离外护套3，同时，所述第一屏蔽壳21与所述外护套3卡接防止金属屏蔽壳2向上位移脱离外护套3，从而保证金属屏蔽壳2与外护套3的位置固定。同时，金属屏蔽壳2与外护套3之间设置一定间隔空间，在生产装配时留有一定余量，防止因生产误差导致尺寸偏差从而无法装配。

综上所述，本实施例的一种水晶头通过在水晶头主体边缘设置凹槽，金属屏蔽壳相应地套设于所述水晶头主体，外护套套设于所述金属屏蔽壳，外护套的U型槽贴合凹槽，有效地减小了外护套的厚度从而减小水晶头的厚度，适用于需要背对背插接但插接口距离较小的情况，结构简单，适用范围广泛。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种水晶头，其特征在于，包括：嵌设有电源插针的水晶头主体、套设于所述水晶头主体的金属屏蔽壳以及套设于所述金属屏蔽壳的外护套；所述水晶头主体包括插接部及接线部，所述插接部的尾部靠近电源插针的一侧的边缘设有第一凹槽，所述接线部靠近所述电源插针的一侧的边缘设有第二凹槽，所述第一凹槽连通于所述第二凹槽，所述金属屏蔽壳上设有贴合所述第一凹槽及第二凹槽设置的凹坑，所述外护套贴合所述凹坑的侧壁上设置有U型槽。

2.根据权利要求1所述的一种水晶头，其特征在于，所述金属屏蔽壳包括远离所述电源插针一端的第一屏蔽壳及靠近所述电源插针一端的第二屏蔽壳，所述第一屏蔽壳卡扣连接于所述第二屏蔽壳。

3.根据权利要求2所述的一种水晶头，其特征在于，所述第二屏蔽壳上设有贴合所述第一凹槽及所述第二凹槽设置的凹坑。

4.根据权利要求3所述的一种水晶头，其特征在于，所述凹坑嵌合于所述U型槽。

5.根据权利要求4所述的一种水晶头，其特征在于，所述第一屏蔽壳包括第一屏蔽壳侧壁和第一屏蔽壳后壁，所述第一屏蔽壳侧壁上设有第一卡槽，所述第一屏蔽壳后壁上设有第二卡扣。

6.根据权利要求5所述的一种水晶头，其特征在于，所述第二屏蔽壳包括第二屏蔽壳侧壁和第二屏蔽壳后壁，所述第二屏蔽壳侧壁上设有若干卡接于所述第一卡槽的第一卡扣，所述水晶头主体的侧壁上设有于卡接于所述第一卡扣的第三卡槽。

7.根据权利要求6所述的一种水晶头，其特征在于，所述外护套靠近所述第一屏蔽壳的一端设有第二卡槽，所述第二卡扣卡接于所述第二卡槽。

8.根据权利要求7所述的一种水晶头，其特征在于，所述第二屏蔽壳的尾部向下延伸设有弹片，所述弹片抵接于所述外护套的底部内壁。

9.根据权利要求1所述的一种水晶头，其特征在于，所述插接部的尾部还向下延伸设有连接柱，所述连接柱上设有第五卡槽，所述接线部上设有卡接于所述第五卡槽的第四卡扣。

10.根据权利要求1所述的一种水晶头，其特征在于，所述插接部的尾部设有第四卡槽，所述金属屏蔽壳上设有卡接于所述第四卡槽的第三卡扣。