CN221561592U - 一种等距切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材切割技术领域，具体为一种等距切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部连接有L型架，所述L型架上设置有升降机构，且升降机构贯穿L型架，所述升降机构上设置有有调节机构，所述升降机构用于带动调节机构进行上下移动，所述调节机构上设置有三个锁定机构，三个所述锁定机构上均插接有切割刀，所述调节机构用于带动三个锁定机构移动调节三个切割刀的间距，使得本实用新型不仅可以对PE波纹管进行等距切割，同时还能够通过调节三个切割刀之间的距离，从而适用对PE波纹管切割的长度进行调节，进而适应不同的生产要求，提高了本装置的灵活性和生产效率。

Description

一种等距切割装置

技术领域

本实用新型涉及管材切割技术领域，具体为一种等距切割装置。

背景技术

PE波纹管，即聚乙烯材质挤出成型的塑胶保护套管，因其内外部是环形波纹状又叫波纹管，起保护线缆不受损害的作用。耐磨性好，耐腐蚀等特点，因为PE材质更耐腐蚀，耐磨损和老化，绿色环保，所以PE波纹管也常用作雨污水支管，PE波纹管在生产时需要按照一定的长度进行生产，为此就需要用到等距切割装置对其进行切割，

目前传统的等距切割装置还存在一些不足的地方，由于等距装置的切割刀之间的距离是固定的，无法对其进行调节，导致只能对波纹管进行一种长度的等距切割，从而降低等距切割波纹管长度的灵活性，为此我们提出一种等距切割装置。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种等距切割装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种等距切割装置，包括：工作台，所述工作台的顶部连接有L型架，所述L型架上设置有升降机构，且升降机构贯穿L型架，所述升降机构上设置有调节机构，所述升降机构用于带动调节机构进行上下移动，所述调节机构上设置有三个锁定机构，三个所述锁定机构上均插接有切割刀，所述调节机构用于带动三个锁定机构移动调节三个切割刀的间距，三个所述锁定机构分别用于对三个切割刀进行锁定。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括气缸、伸缩杆和U型架，所述气缸连接在L型架的顶部，所述伸缩杆与气缸的输出端连接，且伸缩杆的底端贯穿L型架，所述U型架连接在伸缩杆的底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括横杆、三个滑块、三个推块、三个竖板和三个插杆，所述横杆连接在U型架的内壁两侧之间，且横杆的外表面开设有滑槽，三个所述滑块均滑动连接在滑槽的内壁，三个所述推块分别连接在三个滑块的顶部并位于横杆的外部，三个所述竖板分别与三个推块的正面连接，三个所述插杆分别滑动连接在三个竖板的正面，且三个插杆的一端分别延伸至三个竖板的背面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构还包括三个拉板、三个第一弹簧、横板和多个插孔，三个所述拉板分别连接在三个插杆的另一端，三个所述第一弹簧分别与三个拉板的背面连接，且三个第一弹簧的另一端分别与三个推块的正面连接，且三个第一弹簧分别位于三个插杆的外部，所述横板连接在U型架的内壁两侧之间并位于横杆的上部，多个所述插孔等距离开设在横板的正面，且三个插杆分别滑动插接在多个插孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁定机构包括挡尘盒和电机，所述挡尘盒连接在其中一个推块的底部，所述电机连接在挡尘盒的一侧，且电机的输出轴延伸至挡尘盒的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁定机构还包括两个连接杆、两个推动环、多个锁定杆、两个第二弹簧和多个锁定孔，两个所述连接杆分别转动连接在挡尘盒内壁的两侧，且其中一个连接杆的一端与电机输出轴的一端连接，两个所述推动环分别滑动连接在两个连接杆的外表面，多个所述锁定杆呈环形等距离连接在两个推动环相邻的一面，两个所述第二弹簧分别连接在两个推动环相背的一面，且两个第二弹簧的另一端分别与两个连接杆的一端连接，两个所述第二弹簧分别位于两个连接杆的外部，多个所述锁定孔呈环形等距离开设在其中一个切割刀的两侧，且多个所述锁定杆分别活动插接在多个锁定孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的底部连接有底座。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

1.拉动其中一个拉板带动其中一个插杆在其中一个推块的内部滑动撤出其中一个插孔的内部解除对其中一个推块的锁定，推动其中一个推块带动其中一个滑块在横槽的内壁滑动并带动其中一个锁定机构进行移动从而调整切割刀的位置，调节完毕后松开其中一个拉板其中一个第一弹簧将会复位带动其中一个插杆重新插入另外一个插孔的内部对其中一个推块重新锁定对其中一个切割刀的位置进行锁定，重复上述操作即可调整另外两个切割刀的位置便于进行间距调整，此时启动气缸通过伸缩杆带动U型架进行下降使得三个切割刀对波纹管进行等距切割，使得本实用新型不仅可以对PE波纹管进行等距切割，同时还能够通过调节三个切割刀之间的距离，从而适用对PE波纹管切割的长度进行调节，进而适应不同的生产要求，提高了本装置的灵活性和生产效率。

2.拉动两个推动环在两个连接杆的外表面上滑动使多个锁定杆从多个锁定孔的内部撤出解除对其中一个切割刀的锁定，并且两个第二弹簧将会进行压缩，其中一个切割刀将会自然掉落，将更换后的切割刀放入挡尘盒的内部并松开两个推动环，两个第二弹簧将会复位推动多个锁定杆重新插入多个锁定孔对更换后的切割刀进行锁定完成对切割刀的安装，之后启动电机输出轴通过连接杆带动切割刀转动即可进行切割工作，使得本实用新型可以对损坏的切割刀进行便捷的更换，减少了工作人员对切割刀进行更换时所花费的时间，使得切割刀具的更换更加省时省力，从而提高PE波纹管切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构和调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构部分结构示意图；

图4为本实用新型的锁定机构的结构示意图；

图5为挡尘盒内部的结构示意图。

图中：1、工作台；2、L型架；3、升降机构；301、气缸；302、伸缩杆；303、U型架；4、调节机构；401、横杆；402、滑块；403、推块；404、竖板；405、插杆；406、拉板；407、第一弹簧；408、横板；409、插孔；5、锁定机构；501、挡尘盒；502、电机；503、连接杆；504、推动环；505、锁定杆；506、第二弹簧；507、锁定孔；6、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种等距切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部连接有L型架2，L型架2上设置有升降机构3，且升降机构3贯穿L型架2，升降机构3上设置有调节机构4，升降机构3用于带动调节机构4进行上下移动，调节机构4上设置有三个锁定机构5，三个锁定机构5上均插接有切割刀，调节机构4用于带动三个锁定机构5移动调节三个切割刀的间距，三个锁定机构5分别用于对三个切割刀进行锁定。

具体的，工作人员通过解除对调节机构4的锁定使调节机构4即可调节三个锁定机构5之间的间距，从而让三个锁定机构5上的切割刀的位置便于进行调节，调节完毕后重新锁定调节机构4对三个锁定机构5的位置进行固定，使得三个切割刀的位置便于进行调整，之后启动升降机构3即可带动调节机构4进行下降使得三个锁定机构5上的切割刀对PE波纹管进行等距切割，当需要对三个切割刀进行更换时，通过拉动三个锁定机构5即可解除对三个切割刀的锁定，之后将更换的切割刀重新与锁定机构5进行插接，从而完成对三个切割刀的更换。

实施例2：

请参阅图2～3，本实用新型实施例中，一种等距切割装置，升降机构3包括气缸301、伸缩杆302和U型架303，气缸301连接在L型架2的顶部，伸缩杆302与气缸301的输出端连接，且伸缩杆302的底端贯穿L型架2，U型架303连接在伸缩杆302的底端，调节机构4包括横杆401、三个滑块402、三个推块403、三个竖板404和三个插杆405，横杆401连接在U型架303的内壁两侧之间，且横杆401的外表面开设有滑槽，三个滑块402均滑动连接在滑槽的内壁，三个推块403分别连接在三个滑块402的顶部并位于横杆401的外部，三个竖板404分别与三个推块403的正面连接，三个插杆405分别滑动连接在三个竖板404的正面，且三个插杆405的一端分别延伸至三个竖板404的背面，调节机构4还包括三个拉板406、三个第一弹簧407、横板408和多个插孔409，三个拉板406分别连接在三个插杆405的另一端，三个第一弹簧407分别与三个拉板406的背面连接，且三个第一弹簧407的另一端分别与三个推块403的正面连接，且三个第一弹簧407分别位于三个插杆405的外部，横板408连接在U型架303的内壁两侧之间并位于横杆401的上部，多个插孔409等距离开设在横板408的正面，且三个插杆405分别滑动插接在多个插孔409的内部。

具体的，拉动其中一个拉板406带动其中一个插杆405在其中一个推块403的内部滑动撤出其中一个插孔409的内部解除对其中一个推块403的锁定，推动其中一个推块403带动其中一个滑块402在横槽的内壁滑动并带动其中一个锁定机构5进行移动从而调整切割刀的位置，调节完毕后松开其中一个拉板406其中一个第一弹簧407将会复位带动其中一个插杆405重新插入另外一个插孔409的内部对其中一个推块403重新锁定对其中一个切割刀的位置进行锁定，重复上述操作即可调整另外两个切割刀的位置便于进行间距调整，此时启动气缸301通过伸缩杆302带动U型架303进行下降，使得三个切割刀即可对波纹管的等距切割。

实施例3：

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种等距切割装置，锁定机构5包括挡尘盒501和电机502，挡尘盒501连接在其中一个推块403的底部，电机502连接在挡尘盒501的一侧，且电机502的输出轴延伸至挡尘盒501的内部，锁定机构5还包括两个连接杆503、两个推动环504、多个锁定杆505、两个第二弹簧506和多个锁定孔507，两个连接杆503分别转动连接在挡尘盒501内壁的两侧，且其中一个连接杆503的一端与电机502输出轴的一端连接，两个推动环504分别滑动连接在两个连接杆503的外表面，多个锁定杆505呈环形等距离连接在两个推动环504相邻的一面，两个第二弹簧506分别连接在两个推动环504相背的一面，且两个第二弹簧506的另一端分别与两个连接杆503的一端连接，两个第二弹簧506分别位于两个连接杆503的外部，多个锁定孔507呈环形等距离开设在其中一个切割刀的两侧，且多个锁定杆505分别活动插接在多个锁定孔507的内部，工作台1的底部连接有底座6。

具体的，拉动两个推动环504在两个连接杆503的外表面上滑动使多个锁定杆505从多个锁定孔507的内部撤出解除对其中一个切割刀的锁定，并且两个第二弹簧506将会进行压缩，其中一个切割刀将会自然掉落，将更换后的切割刀放入挡尘盒501的内部并松开两个推动环504，两个第二弹簧506将会复位推动多个锁定杆505重新插入多个锁定孔507对更换后的切割刀进行锁定完成对切割刀的安装，之后启动电机502输出轴通过连接杆503带动切割刀转动即可进行切割工作，通过底座6的设置可以提高本装置使用时的稳定性。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过工作人员拉动其中一个拉板406，其中一个拉板406带动其中一个插杆405在其中一个推块403的内部滑动并撤出其中一个插孔409的内部解除对其中一个推块403的锁定，此时推动其中一个推块403带动其中一个滑块402在横槽的内壁滑动并带动其中一个锁定机构5进行移动，使得其中一个锁定机构5上插接的切割刀位置发改变，调节完毕后松开其中一个拉板406，其中一个第一弹簧407将会复位带动其中一个插杆405重新插入另外一个插孔409的内部对其中一个推块403重新锁定，从而让其中一个切割刀的位置便于进行调整，此时重复上述操作即可调整另外两个切割刀的位置，从而让波纹管切割间距便于进行调整，此时启动气缸301通过伸缩杆302带动U型架303进行下降通过三个切割刀即可对波纹管进行等距切割，当需要对切割刀进行更换时，通过拉动两个推动环504在两个连接杆503的外表面上滑动，并且多个锁定杆505会从多个锁定孔507的内部撤出解除对其中一个切割刀的锁定，同时两个第二弹簧506将会进行压缩，此时其中一个切割刀自然掉落，将更换后的切割刀放入挡尘盒501的内部使多个锁定孔507对准多个锁定杆505，松开两个推动环504使得两个第二弹簧506复位推动多个锁定杆505重新插入多个锁定孔507对其中一个切割刀进行锁定，从而完成对切割刀的安装更换，之后启动电机502输出轴通过连接杆503带动切割刀转动即可对波纹管开始切割工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种等距切割装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶部连接有L型架(2)，所述L型架(2)上设置有升降机构(3)，且升降机构(3)贯穿L型架(2)，所述升降机构(3)上设置有调节机构(4)，所述升降机构(3)用于带动调节机构(4)进行上下移动，所述调节机构(4)上设置有三个锁定机构(5)，三个所述锁定机构(5)上均插接有切割刀，所述调节机构(4)用于带动三个锁定机构(5)移动调节三个切割刀的间距，三个所述锁定机构(5)分别用于对三个切割刀进行锁定。

2.根据权利要求1所述的一种等距切割装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括气缸(301)、伸缩杆(302)和U型架(303)，所述气缸(301)连接在L型架(2)的顶部，所述伸缩杆(302)与气缸(301)的输出端连接，且伸缩杆(302)的底端贯穿L型架(2)，所述U型架(303)连接在伸缩杆(302)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种等距切割装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括横杆(401)、三个滑块(402)、三个推块(403)、三个竖板(404)和三个插杆(405)，所述横杆(401)连接在U型架(303)的内壁两侧之间，且横杆(401)的外表面开设有滑槽，三个所述滑块(402)均滑动连接在滑槽的内壁，三个所述推块(403)分别连接在三个滑块(402)的顶部并位于横杆(401)的外部，三个所述竖板(404)分别与三个推块(403)的正面连接，三个所述插杆(405)分别滑动连接在三个竖板(404)的正面，且三个插杆(405)的一端分别延伸至三个竖板(404)的背面。

4.根据权利要求3所述的一种等距切割装置，其特征在于，所述调节机构(4)还包括三个拉板(406)、三个第一弹簧(407)、横板(408)和多个插孔(409)，三个所述拉板(406)分别连接在三个插杆(405)的另一端，三个所述第一弹簧(407)分别与三个拉板(406)的背面连接，且三个第一弹簧(407)的另一端分别与三个推块(403)的正面连接，且三个第一弹簧(407)分别位于三个插杆(405)的外部，所述横板(408)连接在U型架(303)的内壁两侧之间并位于横杆(401)的上部，多个所述插孔(409)等距离开设在横板(408)的正面，且三个插杆(405)分别滑动插接在多个插孔(409)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种等距切割装置，其特征在于，所述锁定机构(5)包括挡尘盒(501)和电机(502)，所述挡尘盒(501)连接在其中一个推块(403)的底部，所述电机(502)连接在挡尘盒(501)的一侧，且电机(502)的输出轴延伸至挡尘盒(501)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种等距切割装置，其特征在于，所述锁定机构(5)还包括两个连接杆(503)、两个推动环(504)、多个锁定杆(505)、两个第二弹簧(506)和多个锁定孔(507)，两个所述连接杆(503)分别转动连接在挡尘盒(501)内壁的两侧，且其中一个连接杆(503)的一端与电机(502)输出轴的一端连接，两个所述推动环(504)分别滑动连接在两个连接杆(503)的外表面，多个所述锁定杆(505)呈环形等距离连接在两个推动环(504)相邻的一面，两个所述第二弹簧(506)分别连接在两个推动环(504)相背的一面，且两个第二弹簧(506)的另一端分别与两个连接杆(503)的一端连接，两个所述第二弹簧(506)分别位于两个连接杆(503)的外部，多个所述锁定孔(507)呈环形等距离开设在其中一个切割刀的两侧，且多个所述锁定杆(505)分别活动插接在多个锁定孔(507)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种等距切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部连接有底座(6)。