CN221558780U - 一种液压元件的防腐涂料喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压元件的防腐涂料喷涂机，涉及防腐涂料喷涂机技术领域，为解决现有防腐涂料喷涂机在进行喷涂工作时，还需人工手持喷枪，对液压元件表面进行喷涂工作，而且在喷涂过程中还需不停变换角度，以此确保喷涂到液压元件所有表面，浪费了人力的问题。包括触地防滑底座，所述触地防滑底座上设置有支撑柱，所述支撑柱与触地防滑底座螺栓连接，还包括旋转马达，所述旋转马达设置在支撑柱远离触地防滑底座的一端上，所述旋转马达固定端与支撑柱螺栓连接，所述旋转马达输出端上设置有安装底座，所述安装底座与旋转马达输出端螺栓连接，所述安装底座上设置有固定底座。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐涂料喷涂机技术领域，具体为一种液压元件的防腐涂料喷涂机。
背景技术
喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，喷涂设备也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，如申请号为202221339693.3名为一种防腐涂料喷涂机，具体涉及喷涂机技术领域，包括安装板，所述安装板顶部开设有定位槽，所述定位槽内设置有涂料罐，所述安装板顶部固定连接有抽液泵。本实用新型中的使用者可将滑动块插入引导槽内，再旋转涂料罐使得滑动块沿滑动槽内壁滑动，当滑动块运动至穿设孔底部时，使用者将转动柄从第一放置架内抽出，并旋转转动柄使转动柄进入第二放置架内，定位杆底端穿过穿设孔并进入设置于滑动块上的插接槽内，使得涂料罐的位置被固定，需取出涂料罐时，使用者将转动柄从第二放置架内抽出，本设计舍弃了传统的多个螺栓连接的方式，方便了使用者对涂料罐的拆卸和安装，极大的提升了使用者的工作效率。
上述装置在使用的过程中防腐涂料喷涂机在进行喷涂工作时，还需人工手持喷枪，对液压元件表面进行喷涂工作，而且在喷涂过程中还需不停变换角度，以此确保喷涂到液压元件所有表面，浪费了人力；所以我们提出了一种液压元件的防腐涂料喷涂机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压元件的防腐涂料喷涂机，以解决上述背景技术中提出的现有防腐涂料喷涂机在进行喷涂工作时，还需人工手持喷枪，对液压元件表面进行喷涂工作，而且在喷涂过程中还需不停变换角度，以此确保喷涂到液压元件所有表面，浪费了人力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压元件的防腐涂料喷涂机，包括触地防滑底座，所述触地防滑底座上设置有支撑柱，所述支撑柱与触地防滑底座螺栓连接，还包括旋转马达，所述旋转马达设置在支撑柱远离触地防滑底座的一端上，所述旋转马达固定端与支撑柱螺栓连接，所述旋转马达输出端上设置有安装底座，所述安装底座与旋转马达输出端螺栓连接，所述安装底座上设置有固定底座，所述固定底座与安装底座焊接连接，所述固定底座上设置有液压伸缩结构底座，所述液压伸缩结构底座与固定底座螺栓连接，所述液压伸缩结构底座上设置有液压夹持结构，所述液压夹持结构与液压伸缩结构底座伸缩限位连接，所述触地防滑底座上设置有喷涂装置底座，所述喷涂装置底座与触地防滑底座螺栓连接。
优选的，所述喷涂装置底座两侧均设置有侧边喷料口，所述侧边喷料口与喷涂装置底座螺栓连接。
优选的，所述喷涂装置底座上设置有输料管，所述输料管与喷涂装置底座螺栓连接，所述输料管与侧边喷料口相通。
优选的，所述输料管上设置有喷涂装置主体，所述喷涂装置主体与输料管螺栓连接。
优选的，所述喷涂装置主体上开设有注料口，所述注料口与喷涂装置主体为一体设置。
优选的，所述喷涂装置底座上设置有防溅射挡板，所述防溅射挡板与喷涂装置底座为一体设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在触地防滑底座上设置有支撑柱，支撑柱与触地防滑底座螺栓连接，还包括旋转马达，旋转马达设置在支撑柱远离触地防滑底座的一端上，旋转马达固定端与支撑柱螺栓连接，旋转马达输出端上设置有安装底座，安装底座与旋转马达输出端螺栓连接，安装底座上设置有固定底座，固定底座与安装底座焊接连接，固定底座上设置有液压伸缩结构底座，液压伸缩结构底座与固定底座螺栓连接，液压伸缩结构底座上设置有液压夹持结构，液压夹持结构与液压伸缩结构底座伸缩限位连接，触地防滑底座上设置有喷涂装置底座，喷涂装置底座与触地防滑底座螺栓连接，喷涂装置底座两侧均设置有侧边喷料口，侧边喷料口与喷涂装置底座螺栓连接，喷涂装置底座上设置有输料管，输料管与喷涂装置底座螺栓连接，输料管与侧边喷料口相通，输料管上设置有喷涂装置主体，喷涂装置主体与输料管螺栓连接，喷涂装置主体上开设有注料口，注料口与喷涂装置主体为一体设置，工作人员将液压元件，放置在液压夹持结构之间，液压夹持结构向前延伸，直到抵接到液压元件表面，旋转马达带动安装底座开始旋转，从而使液压元件也开始旋转，喷涂装置主体将涂料输送到输料管内通过侧边喷料口均匀的喷洒到液压元件表面，完成工作，有效地避免了现有防腐涂料喷涂机在进行喷涂工作时，还需人工手持喷枪，对液压元件表面进行喷涂工作，而且在喷涂过程中还需不停变换角度，以此确保喷涂到液压元件所有表面，浪费了人力的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图中：1、触地防滑底座；2、支撑柱；3、旋转马达；4、安装底座；5、固定底座；6、液压伸缩结构底座；7、液压夹持结构；8、喷涂装置底座；9、侧边喷料口；10、输料管；11、喷涂装置主体；12、注料口；13、防溅射挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液压元件的防腐涂料喷涂机，包括触地防滑底座1，触地防滑底座1上设置有支撑柱2，支撑柱2与触地防滑底座1螺栓连接，还包括旋转马达3，旋转马达3设置在支撑柱2远离触地防滑底座1的一端上，旋转马达3固定端与支撑柱2螺栓连接，旋转马达3输出端上设置有安装底座4，安装底座4与旋转马达3输出端螺栓连接，安装底座4上设置有固定底座5，固定底座5与安装底座4焊接连接，固定底座5上设置有液压伸缩结构底座6，液压伸缩结构底座6与固定底座5螺栓连接，液压伸缩结构底座6上设置有液压夹持结构7，液压夹持结构7与液压伸缩结构底座6伸缩限位连接，触地防滑底座1上设置有喷涂装置底座8，喷涂装置底座8与触地防滑底座1螺栓连接，喷涂装置底座8两侧均设置有侧边喷料口9，侧边喷料口9与喷涂装置底座8螺栓连接，喷涂装置底座8上设置有输料管10，输料管10与喷涂装置底座8螺栓连接，输料管10与侧边喷料口9相通，输料管10上设置有喷涂装置主体11，喷涂装置主体11与输料管10螺栓连接，喷涂装置主体11上开设有注料口12，注料口12与喷涂装置主体11为一体设置，工作人员将液压元件，放置在液压夹持结构7之间，液压夹持结构7向前延伸，直到抵接到液压元件表面，旋转马达3带动安装底座4开始旋转，从而使液压元件也开始旋转，喷涂装置主体11将涂料输送到输料管10内通过侧边喷料口9均匀的喷洒到液压元件表面，完成工作。
请参阅图1，喷涂装置底座8两侧均设置有侧边喷料口9，侧边喷料口9与喷涂装置底座8螺栓连接。
请参阅图1，喷涂装置底座8上设置有输料管10，输料管10与喷涂装置底座8螺栓连接，输料管10与侧边喷料口9相通。
请参阅图3，输料管10上设置有喷涂装置主体11，喷涂装置主体11与输料管10螺栓连接。
请参阅图3，喷涂装置主体11上开设有注料口12，注料口12与喷涂装置主体11为一体设置。
请参阅图1，喷涂装置底座8上设置有防溅射挡板13，防溅射挡板13与喷涂装置底座8为一体设置。
工作原理：使用时，触地防滑底座1上设置有支撑柱2，支撑柱2与触地防滑底座1螺栓连接，还包括旋转马达3，旋转马达3设置在支撑柱2远离触地防滑底座1的一端上，旋转马达3固定端与支撑柱2螺栓连接，旋转马达3输出端上设置有安装底座4，安装底座4与旋转马达3输出端螺栓连接，安装底座4上设置有固定底座5，固定底座5与安装底座4焊接连接，固定底座5上设置有液压伸缩结构底座6，液压伸缩结构底座6与固定底座5螺栓连接，液压伸缩结构底座6上设置有液压夹持结构7，液压夹持结构7与液压伸缩结构底座6伸缩限位连接，触地防滑底座1上设置有喷涂装置底座8，喷涂装置底座8与触地防滑底座1螺栓连接，喷涂装置底座8两侧均设置有侧边喷料口9，侧边喷料口9与喷涂装置底座8螺栓连接，喷涂装置底座8上设置有输料管10，输料管10与喷涂装置底座8螺栓连接，输料管10与侧边喷料口9相通，输料管10上设置有喷涂装置主体11，喷涂装置主体11与输料管10螺栓连接，喷涂装置主体11上开设有注料口12，注料口12与喷涂装置主体11为一体设置，工作人员将液压元件，放置在液压夹持结构7之间，液压夹持结构7向前延伸，直到抵接到液压元件表面，旋转马达3带动安装底座4开始旋转，从而使液压元件也开始旋转，喷涂装置主体11将涂料输送到输料管10内通过侧边喷料口9均匀的喷洒到液压元件表面，完成工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种液压元件的防腐涂料喷涂机，包括触地防滑底座(1)，所述触地防滑底座(1)上设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)与触地防滑底座(1)螺栓连接；
其特征在于：还包括旋转马达(3)，所述旋转马达(3)设置在支撑柱(2)远离触地防滑底座(1)的一端上，所述旋转马达(3)固定端与支撑柱(2)螺栓连接，所述旋转马达(3)输出端上设置有安装底座(4)，所述安装底座(4)与旋转马达(3)输出端螺栓连接，所述安装底座(4)上设置有固定底座(5)，所述固定底座(5)与安装底座(4)焊接连接，所述固定底座(5)上设置有液压伸缩结构底座(6)，所述液压伸缩结构底座(6)与固定底座(5)螺栓连接，所述液压伸缩结构底座(6)上设置有液压夹持结构(7)，所述液压夹持结构(7)与液压伸缩结构底座(6)伸缩限位连接，所述触地防滑底座(1)上设置有喷涂装置底座(8)，所述喷涂装置底座(8)与触地防滑底座(1)螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压元件的防腐涂料喷涂机，其特征在于：所述喷涂装置底座(8)两侧均设置有侧边喷料口(9)，所述侧边喷料口(9)与喷涂装置底座(8)螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压元件的防腐涂料喷涂机，其特征在于：所述喷涂装置底座(8)上设置有输料管(10)，所述输料管(10)与喷涂装置底座(8)螺栓连接，所述输料管(10)与侧边喷料口(9)相通。
4.根据权利要求3所述的一种液压元件的防腐涂料喷涂机，其特征在于：所述输料管(10)上设置有喷涂装置主体(11)，所述喷涂装置主体(11)与输料管(10)螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压元件的防腐涂料喷涂机，其特征在于：所述喷涂装置主体(11)上开设有注料口(12)，所述注料口(12)与喷涂装置主体(11)为一体设置。
6.根据权利要求1所述的一种液压元件的防腐涂料喷涂机，其特征在于：所述喷涂装置底座(8)上设置有防溅射挡板(13)，所述防溅射挡板(13)与喷涂装置底座(8)为一体设置。
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