CN221549022U - 一种卧式冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卧式冷凝器，包括壳体、传热管、冷却液进口和冷却液出口，卧式冷凝器还包括：进气口，设置在壳体顶侧，且设置于壳体中部，与壳体连通；防冲挡板，设置在进气口底侧，包括立板、底板、多个连接板，立板固定在底板顶侧，且与进气口垂直设置，将进气口均分，多个连接板一端沿着底板均匀分布，且另一端固定于壳体内侧；冷凝液排出口，设置在壳体底侧，与壳体连通。本申请卧式冷凝器通过防冲挡板，能够对高温气气体或蒸气起到缓冲作用，减轻高温气体或蒸气冲蚀造成的损坏，避免传热管损坏，提高设备使用寿命。

Description

一种卧式冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种卧式冷凝器。

背景技术

冷凝器（Condenser）为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，并将换热管中的热量以很快的方式传递到外部环境中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度通常都是较高的，冷凝器通常利用冷却液吸收气体或蒸气中的热量，然后再将该热量传递出冷凝器进行扩散或利用，冷凝器的换热效率是冷凝器中重要参考指标之一。

现有技术，专利号202221212269.2公开一种卧式冷凝器，包括冷凝器壳体和设置在冷凝器内腔的冷媒介质通道，冷凝器壳体的同一端设置与冷媒介质通道连通的冷媒介质入口和冷媒介质出口，冷凝器内腔设有被冷却介质通道，其特征在于：在冷凝器壳体顶部设置被冷却介质入口和冷凝后气相介质出口，被冷却介质入口和冷凝后气相介质出口与所述的被冷却介质通道连通，冷凝器壳体底部的最低点设有与冷凝器内腔连通的凝液液包，凝液液包上设有液体出口。

该冷凝器被冷却介质入口进入的高温气体大部分会沿着单一方向流动，对布置在被冷却介质入口处的换热管束产生较大冲击，使换热管束易损坏，严重影响设备使用寿命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种卧式冷凝器。通过设置防冲挡板，避免换热管被高温蒸汽冲击损坏，提高设备的使用寿命。

一种卧式冷凝器，包括壳体、传热管、冷却液进口和冷却液出口，卧式冷凝器还包括：进气口，设置在壳体顶侧，且设置于壳体中部，与壳体连通；防冲挡板，设置在进气口底侧，包括立板、底板、多个连接板，立板固定在底板顶侧，且与进气口垂直设置，将进气口均分，多个连接板一端沿着底板均匀分布，且另一端固定于壳体内侧；冷凝液排出口，设置在壳体底侧，与壳体连通。

优选的，底板开设有通气孔。

优选的，卧式冷凝器还包括：导流板，设置在立板两侧，且位于底板底侧或与底板等高，在导流板上均匀分布有通孔。

优选的，导流板包括：弧形凸部，位于壳体内部顶侧；两水平结构部，分布位于弧形凸部两侧。

优选的，导流板与防冲挡板之间并不接触。

优选的，导流板通过T型导轨与壳体连接。

优选的，防冲挡板卧式冷凝器还包括：两管板，设置在壳体的两侧，用于固定传热管。

优选的，防冲挡板卧式冷凝器还包括：两折流板组，两折流板组对称设置在壳体两侧，任一折流板组包括交错设置的多块水平平行设置的折流隔板；隔档板，设置在两两折流板组之间，且设置在底板底侧。

本实用新型卧式冷凝器具有以下技术效果：

1.本申请卧式冷凝器的高温气体或蒸气被防冲挡板的立板均分为两部分，然后被底板阻挡改变气体流向并减小气流速度，然后流向壳体两侧传热管，经过传热管里冷却液的冷凝，由冷凝液排出口排出。从而能够对高温气气体或蒸气起到缓冲作用，减轻高温气体或蒸气冲蚀造成的损坏，避免传热管损坏，提高设备使用寿命。

2.本申请卧式冷凝器通过导流板，能够避免高温气体或蒸汽在壳体能分配不均匀，提高了高温蒸汽与传热管的接触面积，提高了冷凝器的换热效率。

3.本申请卧式冷凝器通过通过设置折流板，高温气体或蒸汽进入折流隔板围绕形成的S型通路，依次作用传热管，能够使得高温蒸汽充分接触传热管，提高高温蒸汽在壳体的停留时间，提高高温蒸汽的冷凝效率。

附图说明

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型卧式冷凝器结构图；

图2本实用新型卧式冷凝器剖视图；

图3本实用新型卧式冷凝器A-A位置剖视图；

图4本实用新型卧式冷凝器B-B位置剖视图；

图5本实用新型卧式冷凝器图2 A位置放大图；

图6本实用新型卧式冷凝器防冲挡板俯视图；

图7本实用新型卧式冷凝器防冲挡板侧视图；

图8本实用新型卧式冷凝器导流板俯视图；

图9本实用新型卧式冷凝器导流板侧视图。

图中：10、壳体；11、传热管；12、冷却液进口；13、冷却液出口；14、进气口；20、防冲挡板；21、立板；22、底板；23、连接板；30、导流板；31、通孔；15、冷凝液排出口；24、通气孔；32、弧形凸部；33、水平结构部；34、T型导轨；40、管板；41、折流板组；42、折流隔板；43、隔档板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

下面结合附图及实施例，详细说明该卧式冷凝器。

实施例

一种卧式冷凝器，包括壳体10、传热管11、冷却液进口12和冷却液出口13，卧式冷凝器还包括：进气口14，设置在壳体10顶侧，且设置于壳体10中部，与壳体10内腔连通；防冲挡板20，设置在进气口14底侧，包括立板21、底板22、多个连接板23，立板21固定在底板22顶侧，且与进气口14垂直设置，将进气口14均分，多个连接板23一端沿着底板22均匀分布，另一端固定于壳体10内侧；冷凝液排出口15，设置在壳体10底侧，与壳体10连通。

工作的时候，一方面冷却液从冷却液进口12进入壳体10内侧，流经传热管11，然后从冷却液出口13流出，另一方面高温气体或蒸气从壳体10顶侧中部的进气口14进入壳体10内部，在防冲挡板20作用下，高温气体或蒸气被立板21均分为两部分，然后被底板22阻挡，从而改变高温蒸汽的流向，减小高温蒸汽速度，最后流向壳体10两侧传热管11，被传热管11冷却液冷凝后，由冷凝液排出口15排出。由于防冲挡板20存在，能够对高温气体或蒸气起到缓冲作用，减轻高温气体或蒸气冲蚀造成的传热管11损坏，提高设备使用寿命，尤其是，立板21的存在，能够增强防冲挡板20的结构强度，提高防冲挡板20抗冲击性，引导高温蒸汽分流。

实施例2是实施例1的具体实施例，具体来说，防冲挡板20的底板22上可以开设有通气孔24。通过设置通气孔24可以引导部分高温气流透过底板22作用于传热管11。

实施例3是实施例1的改进，为了解决现有技术高温气体或蒸气进入壳体10后作用于传热管11不均匀的问题，卧式冷凝器还可以包括：导流板30，导流板30设置在立板21两侧，且位于底板22底侧或与底板22等高，在导流板30上均匀分布有通孔31。

具体来说，进入壳体10的高温蒸汽，经过防冲挡板20阻挡后，均分为两部分作用于导流板30，然后被导流板30通孔31分配，均匀作用于壳体10内的传热管11，使得高温气体或蒸气扩散更加均匀，提高了高温气体或蒸气与传热管11的接触面积，提高了冷凝器的换热效率。

实施例4是实施例3的实施例，具体来说，导流板30包括：弧形凸部32，位于壳体10内部顶侧；两水平结构部33，分布位于弧形凸部32两侧。这样设计可以提高导流板30的结构稳定性，从而提高设备的稳定性。

实施例5是实施例3的改进，具体来说，导流板30与防冲挡板20之间并不接触。当高温蒸汽冲击防冲挡板20的时候，会使得防冲挡板20振动，进而带动导流板30振动，若将导流板30与防冲挡板20分隔，能够有效避免防冲挡板20的振动直接作用于导流板30，进而提高导流板30的稳定性。

实施例6是实施例3的实施例，具体来说，导流板30可以通过T型导轨34与壳体10连接。通过设计T型导轨34，能够方便导流板30从壳体10的两侧安装进入壳体10，方便导流板30日常拆装维修。

实施例7是实施例1的实施例，具体来说，防冲挡板20卧式冷凝器还包括：两管板40，设置在壳体10的两侧，用于固定传热管11。管板40的存在，能够更好固定传热管11。

实施例8是实施例1的改进，具体来说，防冲挡板20卧式冷凝器还包括：两折流板组41，两折流板组41对称设置在壳体10两侧，任一折流板组41包括交错设置的多块水平平行设置的折流隔板42；隔档板43，设置在两两折流板组41之间，且设置在底板22底侧。

通过设置折流板组41，工作时候，高温蒸汽被防冲挡板20、隔档板43阻隔，然后进入折流隔板42围绕形成的S型通路依次作用传热管11，使得高温气体或蒸气充分接触传热管11，提高高温气体或蒸气在壳体10的停留时间，提高高温气体或蒸气的冷凝效率。

本申请卧式冷凝器工作原理

打开冷却液阀门，将冷却液从冷却液进口12进入壳体10内侧，然后流入传热管11，最后从冷却液出口13流出，同时，高温气体或蒸气从壳体10顶侧中部的进气口14进入壳体10内部，在防冲挡板20作用下，高温气体或蒸气被立板21均分为两部分，然后被底板22阻挡，从而改变高温气体或蒸气的流向，减小高温气体或蒸气速度，最后流向壳体10两侧，作用于导流板30，并被导流板30上的通孔31分配，在折流隔板42围绕形成的S型通路的传热管11上冷凝，冷凝后的液体最后从冷凝液排出口15排出。整个过程，能够对高温气气体或蒸气起到缓冲作用，减轻高温气体或蒸气冲蚀造成的传热管11损坏，提高设备使用寿命，同时，能够更好分配高温蒸汽，使得高温气体或蒸气充分接触传热管11，提高高温气体或蒸气在壳体10的停留时间，提高高温气体或蒸气的冷凝效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种卧式冷凝器，包括壳体（10）、传热管（11）、冷却液进口（12）和冷却液出口（13），其特征在于，所述卧式冷凝器还包括：

进气口（14），设置在所述壳体（10）顶侧，且设置于所述壳体（10）中部，与所述壳体（10）连通；

防冲挡板（20），设置在所述进气口（14）底侧，包括立板（21）、底板（22）、多个连接板（23），所述立板（21）固定在所述底板（22）顶侧，且与所述进气口（14）垂直设置，将所述进气口（14）均分，多个所述连接板（23）一端沿着所述底板（22）均匀分布，且另一端固定于所述壳体（10）内侧；

冷凝液排出口（15），设置在所述壳体（10）底侧，与所述壳体（10）连通。

2.根据权利要求1所述卧式冷凝器，其特征在于，所述底板（22）开设有通气孔（24）。

3.根据权利要求1所述卧式冷凝器，其特征在于，所述卧式冷凝器还包括：

导流板（30），设置在所述立板（21）两侧，且位于所述底板（22）底侧或与所述底板（22）等高，在所述导流板（30）上均匀分布有通孔（31）。

4.根据权利要求3所述卧式冷凝器，其特征在于，所述导流板（30）包括：

弧形凸部（32），位于所述壳体（10）内部顶侧；

两水平结构部（33），分布位于所述弧形凸部（32）两侧。

5.根据权利要求3所述卧式冷凝器，其特征在于，

所述导流板（30）与所述防冲挡板（20）之间并不接触。

6.根据权利要求3所述卧式冷凝器，其特征在于，所述导流板（30）通过T型导轨（34）与所述壳体（10）连接。

7.根据权利要求1所述卧式冷凝器，其特征在于，所述防冲挡板（20）卧式冷凝器还包括：

两管板（40），设置在所述壳体（10）的两侧，用于固定所述传热管（11）。

8.根据权利要求1所述卧式冷凝器，其特征在于，所述防冲挡板（20）卧式冷凝器还包括：

两折流板组（41），两所述折流板组（41）对称设置在所述壳体（10）两侧，任一所述折流板组（41）包括交错设置的多块水平平行设置的折流隔板（42）；

隔档板（43），设置在两所述两折流板组（41）之间，且设置在所述底板（22）底侧。