CN221547767U - 组合式盘根环 - Google Patents

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戚诗天
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Abstract

本实用新型公开了组合式盘根环,包括上置硬石墨盘根环以及上置硬石墨盘根环下方设置的下置硬石墨盘根环,所述上置硬石墨盘根环的底端固定有第一柔性石墨盘根环,所述下置硬石墨盘根环的顶端固定有第三柔性石墨盘根环,所述第一柔性石墨盘根环、第三柔性石墨盘根环之间通过柱状对接结构安装有第二柔性石墨盘根环。本实用新型通过硬性、柔性石墨盘根环,可以平衡两者的性能,提高整体密封系统的适应性和耐用性,而柱状对接结构通过连接相邻的柔性石墨盘根环,使它们在加热和冷却过程中能够相对自由地发生微小的相对位移,减缓应力的集中和环之间的不均匀变形,有助于维持密封性能。

Description

组合式盘根环
技术领域
本实用新型涉及密封件技术领域,具体为组合式盘根环。
背景技术
石墨密封盘根环作为密封设备的关键部件,在工业领域发挥着重要的作用,其密封功能主要表现在防止液体或气体介质泄漏,确保设备运行的安全可靠性,同时,石墨密封盘根环具有出色的耐腐蚀性,能够抵抗多种化学物质的侵蚀,延长设备的使用寿命,其良好的导热性能使其在高温环境下能够有效传导热量,保护设备免受过高温度的影响,但是现阶段石墨密封盘根环主要采用环形结构,其内部表面与密封部位贴合,以确保有效阻止液体或气体介质的泄漏,然而为了增加石墨密封盘根环的厚度通常是多个盘根环叠加在一起使用,在高温环境下,石墨密封盘根环会发生热膨胀,而在冷却时会发生收缩,当多个环叠加在一起时,不同层之间可能存在微小的热膨胀和收缩差异,导致整个结构的变形或应力集中,从而影响密封效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供组合式盘根环,在两个硬石墨盘根环之间叠加多个柔性石墨盘根环,且相邻柔性石墨盘根环之间通过柱状对接结构进行连接,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:组合式盘根环,包括上置硬石墨盘根环以及上置硬石墨盘根环下方设置的下置硬石墨盘根环,所述上置硬石墨盘根环的底端固定有第一柔性石墨盘根环,所述下置硬石墨盘根环的顶端固定有第三柔性石墨盘根环,所述第一柔性石墨盘根环、第三柔性石墨盘根环之间通过柱状对接结构安装有第二柔性石墨盘根环,所述第三柔性石墨盘根环内部的一端设置有环形切除槽,且所述环形切除槽的内部镶嵌有密封圈。
优选的,所述柱状对接结构为设置在第一柔性石墨盘根环、第二柔性石墨盘根环、第三柔性石墨盘根环底端两侧对称的柱状凸起,以及设置在第二柔性石墨盘根环、第三柔性石墨盘根环、下置硬石墨盘根环顶端的两个对称的圆形凹槽,所述柱状凸起、所述圆形凹槽同心。
优选的,所述上置硬石墨盘根环、第一柔性石墨盘根环、下置硬石墨盘根环的内部设置有直径相等的通孔。
优选的,所述下置硬石墨盘根环底端的边缘位置处设置有四个等距的沉孔,所述沉孔的内部安装有螺栓,螺栓的顶端延伸至环形切除槽的内部并与密封圈的底端抵接。
优选的,所述密封圈的底端设置有四个供螺栓端部进入的上凹孔。
优选的,所述环形切除槽的上方设置有环形平面部,所述密封圈的顶端设置有和环形平面部相接触的平齐部。
优选的,所述密封圈的内壁上设置有弧形边,所述密封圈的内部设置有供弧形边发生形变的环形镂空部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该组合式盘根环通过上置硬石墨盘根环、下置硬石墨盘根环作为自身的两端面结构,且上置硬石墨盘根环、下置硬石墨盘根环之间通过柱状对接结构安装第一柔性石墨盘根环、第二柔性石墨盘根环以及第三柔性石墨盘根环,通过硬性、柔性石墨盘根环,可以平衡两者的性能,提高整体密封系统的适应性和耐用性,而柱状对接结构通过连接相邻的柔性石墨盘根环,使它们在加热和冷却过程中能够相对自由地发生微小的相对位移,减缓了应力的集中和环之间的不均匀变形,有助于维持密封性能,避免因温度变化引起的泄漏问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的立体剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的密封圈立体剖面结构示意图;
图中:1、上置硬石墨盘根环;2、第一柔性石墨盘根环;3、第二柔性石墨盘根环;4、第三柔性石墨盘根环;5、下置硬石墨盘根环;6、通孔;7、柱状凸起;8、环形切除槽;801、环形平面部;9、密封圈;901、平齐部;902、上凹孔;903、弧形边;904、环形镂空部;10、沉孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:组合式盘根环,包括上置硬石墨盘根环1以及上置硬石墨盘根环1下方设置的下置硬石墨盘根环5,上置硬石墨盘根环1、下置硬石墨盘根环5作为该盘根环的两端面结构,上置硬石墨盘根环1的底端固定有第一柔性石墨盘根环2,上置硬石墨盘根环1、第一柔性石墨盘根环2、下置硬石墨盘根环5的内部设置有直径相等的通孔6;
下置硬石墨盘根环5的顶端固定有第三柔性石墨盘根环4,第一柔性石墨盘根环2、第三柔性石墨盘根环4之间通过柱状对接结构安装有第二柔性石墨盘根环3,第三柔性石墨盘根环4内部的一端设置有环形切除槽8,且环形切除槽8的内部镶嵌有密封圈9;
下置硬石墨盘根环5底端的边缘位置处设置有四个等距的沉孔10,沉孔10的内部安装有螺栓,螺栓的顶端延伸至环形切除槽8的内部并与密封圈9的底端抵接,可通过沉孔10、螺栓将密封圈9牢牢固定在环形切除槽8中;
柱状对接结构为设置在第一柔性石墨盘根环2、第二柔性石墨盘根环3、第三柔性石墨盘根环4底端两侧对称的柱状凸起7,以及设置在第二柔性石墨盘根环3、第三柔性石墨盘根环4、下置硬石墨盘根环5顶端的两个对称的圆形凹槽,柱状凸起7、圆形凹槽同心,柱状对接结构通过连接相邻的柔性石墨盘根环,使它们在加热和冷却过程中能够相对自由地发生微小的相对位移;
密封圈9的底端设置有四个供螺栓端部进入的上凹孔902,工作人员可取出螺栓,使得螺栓通过沉孔10拧入至密封圈9底端的上凹孔902中,以此使得密封圈9被牢牢固定在环形切除槽8中,这种简单的安装方式简化了密封系统的组装过程,同时也方便了对密封圈9的更换和维护;
环形切除槽8的上方设置有环形平面部801,密封圈9的顶端设置有和环形平面部801相接触的平齐部901,工作人员取出密封圈9,使得密封圈9变形并塞入至环形切除槽8中,此时密封圈9顶端的平齐部901同环形平面部801相接触,以此通过平齐部901、环形平面部801提高密封圈9的装配稳定性;
密封圈9的内壁上设置有弧形边903,密封圈9的内部设置有供弧形边903发生形变的环形镂空部904,因密封圈9内壁上存在弧形边903,且当盘根环内部出现介质时,弧形边903可通过环形镂空部904发生微小的形变,环形镂空部904为弧形边903提供更多的弹性空间,使密封圈9更容易适应工作环境的变化,维持变形过程,延长密封环的使用寿命。
本申请实施例在使用时,首先工作人员取出待使用的该组合式盘根环,此时上置硬石墨盘根环1、下置硬石墨盘根环5作为该盘根环的两端面结构,且上置硬石墨盘根环1、下置硬石墨盘根环5之间通过柱状对接结构安装第一柔性石墨盘根环2、第二柔性石墨盘根环3以及第三柔性石墨盘根环4,随后工作人员再取出密封圈9,使得密封圈9折叠变形并塞入至环形切除槽8中,随后通过沉孔10、螺栓将密封圈9牢牢固定在环形切除槽8中,从而完成该盘根环的组合,上置硬石墨盘根环1、下置硬石墨盘根环5具有较好的结构稳定性和耐压能力,而第一柔性石墨盘根环2、第二柔性石墨盘根环3、第三柔性石墨盘根环4则具有更好的弹性和适应性,能够更好地适应热膨胀和冷却收缩的影响,通过硬性、柔性石墨盘根环,可以平衡两者的性能,提高整体密封系统的适应性和耐用性,而柱状对接结构通过连接相邻的柔性石墨盘根环,使它们在加热和冷却过程中能够相对自由地发生微小的相对位移,减缓了应力的集中和环之间的不均匀变形,有助于维持密封性能,避免因温度变化引起的泄漏问题,提高密封系统的可靠性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.组合式盘根环,其特征在于:包括上置硬石墨盘根环(1)以及上置硬石墨盘根环(1)下方设置的下置硬石墨盘根环(5),所述上置硬石墨盘根环(1)的底端固定有第一柔性石墨盘根环(2),所述下置硬石墨盘根环(5)的顶端固定有第三柔性石墨盘根环(4),所述第一柔性石墨盘根环(2)、第三柔性石墨盘根环(4)之间通过柱状对接结构安装有第二柔性石墨盘根环(3)),所述第三柔性石墨盘根环(4)内部的一端设置有环形切除槽(8),且所述环形切除槽(8)的内部镶嵌有密封圈(9)。
2.根据权利要求1所述的组合式盘根环,其特征在于:所述柱状对接结构为设置在第一柔性石墨盘根环(2)、第二柔性石墨盘根环(3)、第三柔性石墨盘根环(4)底端两侧对称的柱状凸起(7),以及设置在第二柔性石墨盘根环(3)、第三柔性石墨盘根环(4)、下置硬石墨盘根环(5)顶端的两个对称的圆形凹槽,所述柱状凸起(7)、所述圆形凹槽同心。
3.根据权利要求1所述的组合式盘根环,其特征在于:所述上置硬石墨盘根环(1)、第一柔性石墨盘根环(2)、下置硬石墨盘根环(5)的内部设置有直径相等的通孔(6)。
4.根据权利要求1所述的组合式盘根环,其特征在于:所述下置硬石墨盘根环(5)底端的边缘位置处设置有四个等距的沉孔(10),所述沉孔(10)的内部安装有螺栓,螺栓的顶端延伸至环形切除槽(8)的内部并与密封圈(9)的底端抵接。
5.根据权利要求1所述的组合式盘根环,其特征在于:所述密封圈(9)的底端设置有四个供螺栓端部进入的上凹孔(902)。
6.根据权利要求1所述的组合式盘根环,其特征在于:所述环形切除槽(8)的上方设置有环形平面部(801),所述密封圈(9)的顶端设置有和环形平面部(801)相接触的平齐部(901)。
7.根据权利要求1所述的组合式盘根环,其特征在于:所述密封圈(9)的内壁上设置有弧形边(903),所述密封圈(9)的内部设置有供弧形边(903)发生形变的环形镂空部(904)。
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