CN221544466U - 一种新型有机肥发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种新型有机肥发酵罐，包括发酵罐，发酵罐的内部设置有搅拌叶，发酵罐的侧面固定有混合筒，混合筒的内部设置有螺旋翻料叶。本实用新型通过在发酵罐外侧连接加料筒，方便加入有机肥原料，通过螺旋推料叶和螺旋翻料叶，可以对加入发酵罐内部的有机肥原料在加料的过程中，分散粘结成团的有机肥原料，预先对有机肥原料进行搅拌混合分散，利于有机肥原料在发酵罐内部充分发酵。在搅拌叶对发酵罐内部的有机肥原料进行搅拌混合过程中，螺旋翻料叶对有机肥原料旋转混合并向上翻动，对有机肥原料进行上下充分混合搅拌。

Description

一种新型有机肥发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种新型有机肥发酵罐。

背景技术

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料；经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

在有机肥的生产过程中，需要使用到发酵罐进行发酵处理。

例如，现有专利公告号CN211111764U提供了一种有机肥发酵设备，该装置驱动电机带动轴杆在发酵罐内转动，使得轴杆上设置的螺旋叶发生转动，对有机肥原料进行翻动，曝气机通过导管进入空气送至曝气头内，再由曝气有送入到发酵罐内，能够使得好氧菌更好的对有机肥原料进行发酵处理，保障了发酵效果；在轴杆进行转动时，会通过连杆带动刮板在发酵罐内转动，由于刮板与发酵罐的内壁贴合，会对发酵罐的内壁进行清理，避免有机肥原料附着在发酵罐的内壁上，易于清理。

但是，其装置仅适用于使得好氧菌更好的对有机肥原料进行发酵处理，保障了发酵效果，不能方便向发酵罐内部加入有机肥原料，比较费事。

现有的有机肥发酵罐，由于发酵罐高度较高，不方便向发酵罐内部加入有机肥原料，比较费事，而且，加入的有机肥原料容易粘结成团或者体积较大，未进行混合搅拌分散，不利于进行发酵罐内部充分发酵，而且，有机肥原料进入发酵罐内部进行混合发酵时，容易上下分层，导致有机肥原料混合搅拌不充分，无法进行上下混合搅拌，不利于有机肥充分发酵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型有机肥发酵罐，以解决不方便向发酵罐内部加入有机肥原料，比较费事，而且，加入的有机肥原料容易粘结成团或者体积较大，未进行混合搅拌分散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型有机肥发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐的内部设置有搅拌叶，所述发酵罐的侧面固定有混合筒，所述混合筒的内部设置有螺旋翻料叶。

优选的，所述混合筒的内部设置有混合槽，所述混合槽的内部穿过有第一转动杆，所述螺旋翻料叶固定在所述第一转动杆。

优选的，所述第一转动杆的顶端连接有第一电机，所述混合槽的侧面底端开有进料槽。

优选的，所述进料槽的外侧连接有加料筒，所述加料筒的底端固定有支撑块，所述加料筒的顶端设置有加料斗。

优选的，所述加料筒的内部开有推料槽，所述推料槽的内部穿过有第二转动杆。

优选的，所述第二转动杆的表面固定有螺旋推料叶，所述第二转动杆的外端连接有第二电机。

优选的，所述加料筒内部靠近进料槽的位置开有插接槽，所述插接槽的内部插入有挡料板，所述挡料板外侧靠近进料槽的位置黏贴有密封垫。

优选的，所述发酵罐的内部穿过有第三转动杆，所述搅拌叶固定在所述第三转动杆的表面，所述第三转动杆的顶端连接有第三电机，所述发酵罐的侧面底端设置有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在发酵罐外侧底端的进料槽外侧，固定连接加料筒，加料筒水平设置，方便加入有机肥原料，而且，在加料筒内部的推料槽中，安装第二转动杆和螺旋推料叶，并在发酵罐侧面固定混合筒，在混合筒内部的混合槽内部，安装第一转动杆和螺旋翻料叶，并与螺旋推料叶之间通过进料槽接通，如此，有机肥原料在加料筒内部，经过螺旋推料叶螺旋混合推动，经过进料槽后进入混合槽，并通过螺旋翻料叶旋转混合和向上翻动混合，进入发酵罐内部，如此，可以对加入发酵罐内部的有机肥原料在加料的过程中，进行搅拌混合，分散粘结成团的有机肥原料，预先对有机肥原料进行搅拌混合分散，利于有机肥原料在发酵罐内部充分发酵。

2.本实用新型螺旋翻料叶通过混合筒和第一转动杆设置在发酵罐的侧面，在搅拌叶和第三转动杆对发酵罐内部的有机肥原料进行搅拌混合过程中，螺旋翻料叶逆时针旋转，对发酵罐和混合筒内部底端的有机肥原料旋转混合并向上翻动，循环往复，对有机肥原料进行上下充分混合搅拌，利于有机肥原料发酵。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的剖视图；

图4为本实用新型图3的B处放大图；

图5为本实用新型图1的加料筒部分结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、搅拌叶；3、第三转动杆；4、出料管；5、混合筒；6、第二转动杆；7、支撑块；8、推料槽；9、第二电机；10、加料斗；11、螺旋推料叶；12、加料筒；13、螺旋翻料叶；14、第一转动杆；15、第一电机；16、混合槽；17、第三电机；18、密封垫；19、挡料板；20、插接槽；21、进料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，图示中的一种新型有机肥发酵罐，包括发酵罐1，发酵罐1为圆筒型结构，且竖直设置；发酵罐1的内部设置有搅拌叶2，用于搅拌有机肥原料进行发酵。

发酵罐1的侧面固定有混合筒5，混合筒5为矩形结构，且高度与发酵罐1的高度相等，混合筒5的内部设置有螺旋翻料叶13，螺旋翻料叶13竖直设置，且反向旋转设置，用于把混合筒5底端的有机肥原料向上翻动混合。

混合筒5的内部设置有混合槽16，混合槽为矩形槽结构，并与发酵罐1的内部相连通，便于搅拌叶2把有机肥原料搅拌进入混合槽16，并通过螺旋翻料叶13进行翻料混合。

混合槽16的内部穿过有第一转动杆14，第一转动杆14竖直设置，并与混合筒5转动连接；螺旋翻料叶13固定在第一转动杆14，并不与混合筒5的内壁接触磕碰。

第一转动杆14的顶端连接有第一电机15，第一电机15安装在混合筒5的顶端，用于带动第一转动杆14和螺旋翻料叶13逆时针旋转，进而使得螺旋翻料叶13对有机肥原料进行翻料旋转混合。

混合槽16的侧面底端开有进料槽21，进料槽21为圆形槽结构，用于有机肥原料进入发酵罐1内部；进料槽21的外侧连接有加料筒12，加料筒12为矩形结构，且水平设置，位置较低，便于加料；加料筒12的底端固定有支撑块7，支撑块7的底端与发酵罐1的底端平齐。

加料筒12的顶端设置有加料斗10，便于把有机肥原料加入加料筒12内部；加料筒12的内部开有推料槽8，推料槽8为圆筒型槽结构，并与进料槽21连通，用于向发酵罐1内部推料加料。

推料槽8的内部穿过有第二转动杆6，第二转动杆6水平设置，并与加料筒12转动连接；第二转动杆6的表面固定有螺旋推料叶11，在挡料板19拔出并打开推料槽8的出口端后，螺旋推料叶11把有机肥原料从推料槽8的一端旋转混合并推向进料槽21，并推进混合槽16和发酵罐1内部。

第二转动杆6的外端连接有第二电机9，第二电机9安装在加料筒12的外端，用于带动第二转动杆6和螺旋推料叶11顺时针旋转。

加料筒12内部靠近进料槽21的位置开有插接槽20，插接槽20为矩形结构，且竖直设置；插接槽20的内部插入有挡料板19，挡料板19的截面为L型结构，且竖直设置，其顶端搭在加料筒12的顶端。

挡料板19外侧靠近进料槽21的位置黏贴有密封垫18，密封垫18挡住进料槽21的外侧，在加料筒12内部加料完成后，挡料板19带动密封垫18挡在推料槽8的出口和进料槽21之间，并密封进料槽21，保持混合槽16和发酵罐1内部封闭，便于有机肥原料在发酵罐1内部发酵。

发酵罐1的内部穿过有第三转动杆3，第三转动杆3竖直设置，并与发酵罐1转动连接；搅拌叶2固定在第三转动杆3的表面，且水平设置，用于搅拌混合有机肥原料进行发酵。

第三转动杆3的顶端连接有第三电机17，第三电机17安装在发酵罐1的顶端，用于带动第三转动杆3和搅拌叶2旋转；发酵罐1的侧面底端设置有出料管4。

本新型有机肥发酵罐，使用时：通过在发酵罐1外侧底端的进料槽21外侧，固定连接加料筒12，加料筒12水平设置，方便加入有机肥原料。

而且，在加料筒12内部的推料槽8中，安装第二转动杆6和螺旋推料叶11，并在发酵罐1侧面固定混合筒5，在混合筒5内部的混合槽16中，安装第一转动杆14和螺旋翻料叶13，并与螺旋推料叶11之间通过进料槽21接通。

如此，有机肥原料在加料筒12内部的推料槽8中，经过螺旋推料叶11螺旋混合推动，经过进料槽21后进入混合槽16，并通过螺旋翻料叶13旋转混合和向上翻动混合，进入发酵罐1内部。

如此，可以对加入发酵罐1内部的有机肥原料在加料的过程中，进行旋转混合，分散粘结成团的有机肥原料，预先对有机肥原料进行搅拌混合分散，利于有机肥原料在发酵罐1内部充分发酵。

螺旋翻料叶13通过混合筒5和第一转动杆13设置在发酵罐1的侧面，在搅拌叶2和第三转动杆3对发酵罐1内部的有机肥原料进行搅拌混合过程中，螺旋翻料叶13逆时针旋转，对发酵罐1和混合筒5内部底端的有机肥原料旋转混合并向上翻动，循环往复，对有机肥原料进行上下充分混合搅拌，利于有机肥原料发酵。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种新型有机肥发酵罐，其特征在于，包括：发酵罐(1)，所述发酵罐(1)的内部设置有搅拌叶(2)，所述发酵罐(1)的侧面固定有混合筒(5)，所述混合筒(5)的内部设置有螺旋翻料叶(13)，所述混合筒(5)的内部设置有混合槽(16)，所述混合槽(16)的内部穿过有第一转动杆(14)，所述螺旋翻料叶(13)固定在所述第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)的顶端连接有第一电机(15)，所述混合槽(16)的侧面底端开有进料槽(21)，所述进料槽(21)的外侧连接有加料筒(12)，所述加料筒(12)的底端固定有支撑块(7)，所述加料筒(12)的顶端设置有加料斗(10)，所述加料筒(12)的内部开有推料槽(8)，所述推料槽(8)的内部穿过有第二转动杆(6)，所述加料筒(12)内部靠近进料槽(21)的位置开有插接槽(20)，所述插接槽(20)的内部插入有挡料板(19)，所述挡料板(19)外侧靠近进料槽(21)的位置黏贴有密封垫(18)，所述发酵罐(1)的内部穿过有第三转动杆(3)，所述搅拌叶(2)固定在所述第三转动杆(3)的表面，所述第三转动杆(3)的顶端连接有第三电机(17)，所述发酵罐(1)的侧面底端设置有出料管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型有机肥发酵罐，其特征在于：所述第二转动杆(6)的表面固定有螺旋推料叶(11)，所述第二转动杆(6)的外端连接有第二电机(9)。