CN221542034U - 一种自动化灌装系统的抖料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化灌装系统的抖料装置，涉及灌装系统的技术领域，包括安装架，所述安装架的上端安装有抖料装置，所述抖料装置的上方安装有可配合抖料装置使用的分料装置，抖料装置包括上端于安装架中间位置的底盘。本实用新型中，工作人员将需要灌装的物品放置在托盘内部，随后第一电机工作，第一电机的输出轴带动转盘组件旋转，转盘组件带动托盘绕着传动轴旋转，同时托盘下端的滑块会沿着底盘底部滑动，当滑块经过冲击槽时，滑块会向下撞击冲击槽底部，从而托举组件整体会上下移动，同时收纳槽与收纳槽之间设置有第二弹簧，因此加速滑块向下撞击的速度，从而进一步提高震动效果，进而避免需要灌装的物品内部操作较大间隙空腔。

Description

一种自动化灌装系统的抖料装置

技术领域

本实用新型涉及灌装系统的技术领域，尤其涉及一种自动化灌装系统的抖料装置。

背景技术

罐子在灌装如核桃、豆子等物品时由于物品之间存在较大的间隙，因此会导致大量空间浪费，使无法装填原定的数量，因此需要进行震动处理，减少物品之间的间隙，提高装置量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种自动化灌装系统的抖料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括安装架，所述安装架的上端安装有抖料装置，所述抖料装置的上方安装有可配合抖料装置使用的分料装置；

抖料装置包括上端于安装架中间位置的底盘，所述底盘与安装架转动连接，所述底盘的上端安装有转盘组件，所述转盘组件均匀安装有托举组件，所述底盘的上端与转盘组件的下端分别设置有齿牙，所述底盘与转盘组件之间啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮与安装架转动连接。

进一步，所述转盘组件包括放置盘，所述放置盘的上端设置有配合托举组件使用的收纳槽，所述放置盘边缘处固定设置有配合传动齿轮使用的齿环，所述放置盘的中间位置固定设置有主轴，所述主轴与第一电机输出轴连接。

进一步，所述托举组件包括与收纳槽配合使用的托盘，所述收纳槽与托盘滑动连接，所述托盘的中间位置固定设置有固定轴，所述固定轴的下端固定设置有限位盘，所述限位盘的下端固定设置有滑块。

进一步，所述滑块截面为梯形设置，所述底盘外壁开设有多组配合滑块使用的冲击槽。

进一步，所述分料装置包括安装于抖料装置正上方的分料管，所述分料管通过第二输出轴带动旋转，所述分料管的进料端通过软管与送料装置连接，所述分料管的出料端与托盘配合使用，所述分料管内部安装有电子阀。

进一步，所述收纳槽与收纳槽之间设置有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中，工作人员将需要灌装的物品放置在托盘内部，随后第一电机工作，第一电机的输出轴带动转盘组件旋转，转盘组件带动托盘绕着传动轴旋转，同时托盘下端的滑块会沿着底盘底部滑动，当滑块经过冲击槽时，滑块会向下撞击冲击槽底部，从而托举组件整体会上下移动，同时收纳槽与收纳槽之间设置有第二弹簧，因此加速滑块向下撞击的速度，从而进一步提高震动效果，进而避免需要灌装的物品内部操作较大间隙空腔。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化灌装系统的抖料装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种自动化灌装系统的抖料装置的转盘组件与托举组件配合使用示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动化灌装系统的抖料装置的转盘组件示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动化灌装系统的抖料装置的托举组件示意图。

图中：1、安装架；2、底盘；3、转盘组件；301、放置盘；302、主轴；303、收纳槽；304、齿环；4、托举组件；401、托盘；402、固定轴；403、限位盘；404、滑块；5、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种自动化灌装系统的抖料装置，包括安装架1，安装架1的上端安装有抖料装置，抖料装置的上方安装有可配合抖料装置使用的分料装置，抖料装置包括上端于安装架1中间位置的底盘2，底盘2与安装架1转动连接，底盘2的上端安装有转盘组件3组件，转盘组件3均匀安装有托举组件4，托举组件4包括与收纳槽303配合使用的托盘401，收纳槽303与托盘401滑动连接，托盘401的中间位置固定设置有固定轴402，固定轴402的下端固定设置有限位盘403，限位盘403的下端固定设置有滑块404，滑块404截面为梯形设置，底盘2外壁开设有多组配合滑块404使用的冲击槽，收纳槽303与收纳槽303之间设置有第二弹簧，在实际应用中，工作人员将需要灌装的物品放置在托盘401内部，随后第一电机工作，第一电机的输出轴带动转盘组件3旋转，转盘组件3带动托盘401绕着传动轴302旋转，同时托盘401下端的滑块404会沿着底盘2底部滑动，当滑块404经过冲击槽时，滑块404会向下撞击冲击槽底部，从而托举组件4整体会上下移动，同时收纳槽303与收纳槽303之间设置有第二弹簧，因此加速滑块404向下撞击的速度，从而进一步提高震动效果，进而避免需要灌装的物品内部操作较大间隙空腔；

底盘2的上端与转盘组件3的下端分别设置有齿牙，底盘2与转盘组件3之间啮合连接有传动齿轮5，传动齿轮5与安装架1转动连接，转盘组件3包括放置盘301，放置盘301的上端设置有配合托举组件4使用的收纳槽303，放置盘301边缘处固定设置有配合传动齿轮5使用的齿环304，放置盘301的中间位置固定设置有主轴302，主轴与第一电机输出轴连接，在实际应用中，由于底盘2与转盘组件3之间啮合连接有传动齿轮5，因此转盘组件3在旋转之后会带动传动齿轮5旋转，传动齿轮5在带动底盘2反向旋转，因此进一步增强托举组件4的震动效果；

分料装置包括安装于抖料装置正上方的分料管，分料管通过第二输出轴带动旋转，分料管的进料端通过软管与送料装置连接，分料管的出料端与托盘401配合使用，分料管内部安装有电子阀。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化灌装系统的抖料装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的上端安装有抖料装置，所述抖料装置的上方安装有可配合抖料装置使用的分料装置；

抖料装置包括上端于安装架(1)中间位置的底盘(2)，所述底盘(2)与安装架(1)转动连接，所述底盘(2)的上端安装有转盘组件(3)组件，所述转盘组件(3)均匀安装有托举组件(4)，所述底盘(2)的上端与转盘组件(3)的下端分别设置有齿牙，所述底盘(2)与转盘组件(3)之间啮合连接有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)与安装架(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化灌装系统的抖料装置，其特征在于，所述转盘组件(3)包括放置盘(301)，所述放置盘(301)的上端设置有配合托举组件(4)使用的收纳槽(303)，所述放置盘(301)边缘处固定设置有配合传动齿轮(5)使用的齿环(304)，所述放置盘(301)的中间位置固定设置有主轴(302)，所述主轴与第一电机输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化灌装系统的抖料装置，其特征在于，所述托举组件(4)包括与收纳槽(303)配合使用的托盘(401)，所述收纳槽(303)与托盘(401)滑动连接，所述托盘(401)的中间位置固定设置有固定轴(402)，所述固定轴(402)的下端固定设置有限位盘(403)，所述限位盘(403)的下端固定设置有滑块(404)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化灌装系统的抖料装置，其特征在于，所述滑块(404)截面为梯形设置，所述底盘(2)外壁开设有多组配合滑块(404)使用的冲击槽。

5.根据权利要求1所述的一种自动化灌装系统的抖料装置，其特征在于，所述分料装置包括安装于抖料装置正上方的分料管，所述分料管通过第二输出轴带动旋转，所述分料管的进料端通过软管与送料装置连接，所述分料管的出料端与托盘(401)配合使用，所述分料管内部安装有电子阀。

6.根据权利要求3所述的一种自动化灌装系统的抖料装置，其特征在于，所述收纳槽(303)与收纳槽(303)之间设置有第二弹簧。