CN221531196U - 一种电机轴端挡板用止动垫片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开电机轴端挡板用止动垫片，包括扣片结构，所述扣片结构包括多组贴合部和锁止部，所述贴合部和锁止部周向围合在安装部外侧；所述锁止部包括向外折弯部以限位和固定螺栓螺帽；还包括与电机轴端挡板配合的向内折弯部，以将整个扣片结构与电机轴端挡板扣紧。通过将止动垫片的结构重新设计，使止动垫片设置有贴合部和锁止部，将止动垫片先与螺栓装配（扣紧），螺栓拧紧后再将止动垫片扣紧在轴端挡板上，把不确定性变为确定性，极大降低了对自动组装的要求。

Description

一种电机轴端挡板用止动垫片

技术领域

本实用新型涉及一种电机轴端挡板用止动垫片，属于牵引电机的轴承组装技术领域。

背景技术

牵引电机的定转子通过轴承连接在一起，轴承的轴向压紧通常采用螺栓和轴端挡板实现，对螺栓进行防松采用机械式的止动垫片，通过人工扣紧完成轴头压板的装配工作。随着制造企业的数字化转型，自动组装生产线的已经进入应用实施的阶段。轴头端板上的紧固螺栓有多种防松方式，其中应用最为广泛的机械防松方案如图1所示。电机轴端挡板（5）上安装三角形的止动垫片（100），在止动垫片（100）的端部折弯有三个折弯部（101）。在螺栓拧紧后，找合适的折弯方位将三角形的止动垫片翻转扣紧螺帽的一个面，从而一整块止动垫片把一组螺栓联成一体，限制每个螺栓的旋转，实现可靠的防松。

由于每个外六角螺栓拧紧后的螺帽的六角边的位置是随机的，相应的止动垫片的折弯扣紧也是随机的。自动化生产线上的机器臂无法精确识别每个六角螺栓的螺帽的边线位置，也不能选一个最有利的六角边（保证扣紧面长度足够和贴紧）进行折弯，导致整个装备过程需要人工干涉才能完成，极大影响整体生产线的效率。

经检索，CN202111642297.8公开一种联轴器、轴端发电装置及铁路车辆。联轴器包括连接组件及安装座。连接组件均包括止动件及弹性件，弹性件的一端连接安装座，另一端连接止动件，止动件用于与电机轴外周面的键槽配合使电机轴能随车轴转动。当键槽与止动件有夹角时，电机轴迫使止动件压缩弹性件，车轴仍能带动电机轴转动，实现列车在过曲线及电机轴与车轴不同轴时，发电机能正常工作。当电机轴出现故障或卡止时，电机轴迫使止动件压缩弹性件，使弹性件带动止动件向远离电机轴的方向退让，直至止动件脱离键槽，这样联轴器能随车轴绕电机轴的轴线转动，如此联轴器在电机轴出现故障或卡止时能够释放车轴传递给电机轴的旋转力矩，保护发电机，延长发电机的使用寿命。

CN202120978572.2一种电机快速止转结构，包括电机，电机包括电机壳体和电机转轴，电机转轴通过轴承转动安装于电机壳体中，电机转轴与电机壳体之间设有摩擦机构，电机转轴一端为止动端，摩擦机构包括电机止转平台，电机止转平台中开有电机转轴孔，电机转轴止动端依次套设卡簧、挡片、弹簧、耐磨垫片、止转垫片；电机止转平台连接止转垫片，电机转轴通过传扭结构连接耐磨垫片、挡片；电机转轴止动端连接卡簧，弹簧一端抵住挡片，另一端抵住耐磨垫片。电机止转平台延长了电机壳体的使用寿命，避免了其与耐磨垫片的直接摩擦；止转垫片方便了摩擦机构进行更换、维修。

以上方案均未解决现有技术对止动垫片的弯折方位、力度和角度要求很高，机器设备无法有效执行，折弯扣紧的质量隐患明显的问题。因此，发明一种电机轴端挡板用止动垫片，对实际生产具有巨大的实际意义和经济价值。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁电机轴端挡板用止动垫片，通过将止动垫片的结构重新设计，使止动垫片设置有贴合部和锁止部，轴端挡板螺栓的止动垫片结构，螺栓拧紧后一次性扣紧在轴头挡板上，简化了扣紧的工艺过程。

将止动垫片先与螺栓装配（扣紧），螺栓拧紧后再将止动垫片扣紧在轴端挡板上，把不确定性变为确定性，极大降低了对自动组装的要求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

公开了一种电机轴端挡板用止动垫片，包括扣片结构，所述扣片结构包括多组贴合部和锁止部，所述贴合部和锁止部周向围合在安装部外侧；所述锁止部包括向外折弯部以限位和固定螺栓螺帽；还包括与电机轴端挡板配合的向内折弯部，以将整个扣片结构与电机轴端挡板扣紧。

本实用新型的电机轴端挡板用止动垫片整体为片体，靠近电机轴端挡板一侧设置为与电机轴端挡板随形设计的贴合面，将扣片结构设计多组贴合部和锁止部，达到锁紧固定螺栓螺帽的作用。

本实用新型的电机轴端挡板用止动垫片，将垫片先和六角螺栓装配在一起，随着螺栓一起拧紧，随后将止动垫片的外边缘压入轴端端板的凹槽中，一次性完成一组螺栓的扣紧作业，把不确定性转化为确定性，适应了机器臂的自动化作业需求。

进一步地，所述扣片结构为圆盘状，所述贴合部和锁止部之间间隔设置有分割槽，所述分割槽沿扣片结构均布设计。将扣片结构设置为圆盘状，更加容易进行向内向外折弯操作。分割槽有效将扣片结构分隔为不同的功能的区域，将扣片结构的各部分最大化利用起来，简单结构实现多种功能。

进一步地，所述安装部用于安装螺栓螺帽，所述安装部为螺栓螺帽中心重合的通孔一。

进一步地，所述分割槽将扣片结构分割为扇形耳片和长方形耳片，所述长方形耳片将扇形耳片均匀隔开；相对设置的一组长方形耳片预先折弯与另外一对长方形耳片垂直设置，形成向外折弯部，所述向外折弯部的间距等于六角螺栓螺帽的对边距离S。

进一步地，所述扇形耳片上设置有通孔二，多个所述通孔二的中心距C相同，中心距C的长度等于六角螺栓螺帽的对角距离e。

进一步地，所述扇形耳片的外圈面形成圆一，多个所述通孔二的圆形成与圆一同心的圆二，所述圆二的直径为φA。

进一步地，靠近安装部一侧的多个所述外折弯部形成圆三，所述圆三的直径为φB。

进一步地，所述圆二的直径φA≥φB+e。

进一步地，所述扣片结构的外圆直径D1为六角螺栓螺帽的对边距离S的2倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电机轴端挡板用止动垫片包括多组贴合部和锁止部，所述贴合部设计为扇形耳片，可以有效贴合在电机轴端挡板的端面，并且在安装部一侧的扇形耳片随着安装部的形状折弯，使整个贴合部与安装部紧密结合；并且配合锁止部，可以将六角螺栓螺帽牢牢锁紧固定在止动垫片内，螺栓拧紧后一次性扣紧在轴头挡板上，简化了扣紧的工艺过程。

本实用新型的电机轴端挡板用止动垫片将止动垫片先扣紧在螺栓上，将六角边方位的不确定性变为确定，降低了机器臂的作业难度，满足自动化线生产的需求。

附图说明

图1为现有技术所述的电机轴端挡板用止动垫片的装配状态的结构示意图。

图2为本实用新型所述的电机轴端挡板用止动垫片的装配状态的立体结构示意图。

图3为本实用新型所述的电机轴端挡板用止动垫片的安装面的结构示意图。

图4为本实用新型所述的电机轴端挡板用止动垫片的结构示意图。

图5为本实用新型所述的螺栓螺帽的结构示意图。

其中：1-贴合部，2-锁止部，3-安装部，4-螺栓螺帽，5-电机轴端挡板，6-分割槽，11-通孔二，21-向外折弯部，22-向内折弯部。

具体实施方式

为便于阐述和理解本实用新型，下面结合附图2-5对本实用新型的实施例做详细说明。

实施例1

本实施例的电机轴端挡板用止动垫片，包括扣片结构，圆盘状扣片结构包括多组贴合部1和锁止部2，贴合部1和锁止部2周向围合在安装部3外侧；安装部3用于安装螺栓螺帽4，安装部3与螺栓螺帽4中心重合的通孔一。

将扣片结构设置为圆盘状，更加容易进行向内向外折弯操作。锁止部2包括向外折弯部21以限位和固定螺栓螺帽4；还包括与电机轴端挡板5配合的向内折弯部22，以将整个扣片结构与电机轴端挡板5扣紧。

扣片结构的贴合部1和锁止部2之间间隔设置有分割槽6，分割槽6沿扣片结构中心对称设计。分割槽6有效将扣片结构分隔为不同的功能的区域，将扣片结构的各部分最大化利用起来，简单结构实现多重功能。分割槽6将扣片结构分割为扇形耳片和长方形耳片，长方形耳片将扇形耳片均匀隔开；止动垫片是独立设计，本实施例中的扣片结构对称设置共8个；扇形耳片和长方形耳片每种2对，扇形耳片有通孔二11，其中，相对设置的一组长方形耳片预先折弯与另外一对长方形耳片垂直设置，形成向外折弯部21，止动垫片的内孔与相配对螺栓的规格尺寸匹配，外圆尺寸与电机轴端端板5的凹槽直径匹配保证与凹槽内壁足够扣紧，并与凹槽的深度有对应关系。向外折弯部21的间距等于六角螺栓螺帽的对边距离S。扇形耳片上设置有通孔二11，多个通孔二11的中心距C相同，中心距C的长度等于六角螺栓螺帽的对角距离e。

扇形耳片的外圈面形成圆一，多个所述通孔二11的圆形成与圆一同心的圆二，所述圆二的直径为φA。靠近安装部3一侧的多个外折弯部21形成圆三，所述圆三的直径为φB。圆二的直径φA≥φB+e。扣片结构的外圆直径D1为六角螺栓螺帽的对边距离S的2倍。上述设计不但能有效固定螺栓螺帽4，也不会影响安装部3与止动垫片之间的配合安装。安装效率高，使用可靠性强。

本实用新型的电机轴端挡板用止动垫片，将止动垫片和六角螺栓装配在一起，随着螺栓一起拧紧，随后采用合适的工装对准安装部3中心将止动垫片的外边缘压入轴端端板的安装部3的凹槽中，一次性完成一组螺栓的扣紧作业，把不确定性转化为确定性，适应了机器臂的自动化作业需求。本实用新型的技术方案针对轴端挡板的螺栓止动垫片的自动扣紧的需求，将传动扣紧折弯方位的不确定性变为确定，适用机器臂的操作。

以上的仅是本实用新型的实施例，该实用新型不限于此实施案例涉及的领域，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型内容的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种电机轴端挡板用止动垫片，其特征在于，包括扣片结构，所述扣片结构包括多组贴合部（1）和锁止部（2），所述贴合部（1）和锁止部（2）周向围合在安装部（3）外侧；所述锁止部（2）包括向外折弯部（21）以限位和固定螺栓螺帽（4）；还包括与电机轴端挡板（5）配合的向内折弯部（22），以将整个扣片结构与电机轴端挡板（5）扣紧。

2.根据权利要求1所述电机轴端挡板用止动垫片，其特征在于，所述扣片结构为圆盘状，所述贴合部（1）和锁止部（2）之间间隔设置有分割槽（6），所述分割槽（6）沿扣片结构中心对称设计。

3.根据权利要求2所述电机轴端挡板用止动垫片，其特征在于，所述安装部（3）用于安装螺栓螺帽（4），所述安装部（3）与螺栓螺帽（4）中心重合的通孔一。

4.根据权利要求3所述电机轴端挡板用止动垫片，其特征在于，所述分割槽（6）将扣片结构分割为扇形耳片和长方形耳片，所述长方形耳片将扇形耳片均匀隔开；相对设置的一组长方形耳片预先折弯与另外一对长方形耳片垂直设置，形成向外折弯部（21），所述向外折弯部（21）的间距等于六角螺栓螺帽的对边距离S。

5.根据权利要求4所述电机轴端挡板用止动垫片，其特征在于，所述扇形耳片上设置有通孔二（11），多个所述通孔二（11）的中心距C相同，中心距C的长度等于六角螺栓螺帽的对角距离e。

6.根据权利要求5所述电机轴端挡板用止动垫片，其特征在于，所述扇形耳片的外圈面形成圆一，多个所述通孔二（11）的圆形成与圆一同心的圆二，所述圆二的直径为φA。

7.根据权利要求6所述电机轴端挡板用止动垫片，其特征在于，靠近安装部（3）一侧的多个所述外折弯部（21）形成圆三，所述圆三的直径为φB。

8.根据权利要求7所述电机轴端挡板用止动垫片，其特征在于，所述圆二的直径φA≥φB+e。

9.根据权利要求8所述电机轴端挡板用止动垫片，其特征在于，所述扣片结构的外圆直径D1为六角螺栓螺帽的对边距离S的2倍。