CN221524595U - 一种一体化门连墙模组设计系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一体化门连墙模组设计系统技术领域,且公开了一种一体化门连墙模组设计系统,包括原建筑墙体,所述原建筑墙体的一端固定连接有门套找平基层,所述原建筑墙体的两侧均固定连接有墙板,两组所述墙板的一侧均插接有平板折角收口型材,所述平板折角收口型材的一侧螺纹连接有门档组件。该一体化门连墙模组设计系统,在平板门需要闭合时,拉动把手将平板门在天地门轴上进行转动,进而平板折角收口型材挤压承压挡条,使得承压挡条上的弹簧受压收缩,同时形变产生反弹将承压挡条挤压在平板折角收口型材上,两侧的密封条进行封闭,从而达到密封平板门和平板折角收口型材之间缝隙的效果,提高了连接处的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体化门连墙模组设计系统技术领域,尤其涉及一种一体化门连墙模组设计系统。
背景技术
一体化门连墙模组设计系统通常是指一种集成了门和相邻墙体元素的模块化设计系统。这样的系统旨在提供一种简化、高效、且一致的方法,用于安装门和墙壁,并可以在建筑项目中更容易地实施。这样的一体化门连墙模组设计系统可以为建筑项目提供更高效的解决方案,同时降低施工成本和周期,因此需要一种体化门连墙模组设计系统,便于完成一种一体化门连墙模组的安装,提高工业化施工流程提高施工效率和增加密封性的作用。
目前,传统门连墙安装技术存在的问题:无论墙面装饰材料是,干挂墙板还是湿贴瓷砖等装饰面层。门连墙的施工顺序是,墙面安装完成收口后,再安装门套,再安装门。在后端按门套和门时,常常出现门套不归方,即不方正不垂直。导致需要返工,修改墙板或者修改门套。影响工效及品质。门门套、墙板收口不能统一设计,降低美观。同时,为了依靠门套收口墙板,往往需要把门套设计突出墙板才能压盖收口墙板,也是降低整体美观。在设计门套收口后,如果出现墙板安装不垂直时,不能微调收缝,质量不能保证,仍需要二次打胶或其他处理办法。门套一体成型不能二次利用,改造空间狭小,后期维修困难。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高,并且能够通过简单的操作,结构较为简单的一种一体化门连墙模组设计系统,解决了上述背景技术中提出的不便于完成一种一体化门连墙模组的安装,提高工业化施工流程提高施工效率和增加密封性的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种一体化门连墙模组设计系统,包括原建筑墙体,所述原建筑墙体的一端固定连接有门套找平基层,所述原建筑墙体的两侧均固定连接有墙板,两组所述墙板的一侧均插接有平板折角收口型材,所述平板折角收口型材的一侧螺纹连接有门档组件,其中一组所述平板折角收口型材的表面螺纹连接有两组门轴组件,所述门轴组件的一侧固定连接有平板门,所述平板门的一侧固定连接有若干组密封组件。
作为本实用新型进一步的方案,所述门档组件包括螺纹连接于平板折角收口型材一侧的门档型材B,所述门档型材B的内部插接有门档型材A,门档型材A便于安装。
作为本实用新型进一步的方案,所述门轴组件包括螺纹连接于平板折角收口型材表面的天地门轴,所述天地门轴的底部固定连接有转轴,所述转轴的表面转动连接有连接块,连接块便于天地门轴转动。
作为本实用新型进一步的方案,所述密封组件包括固定连接于平板门一侧的弹簧,所述弹簧的内部套接限位柱,限位柱便于将弹簧限位。
作为本实用新型进一步的方案,所述弹簧的一端固定连接有承压挡条,所述承压挡条的一侧固定连接有两组密封条,密封条便于增加密封性。
作为本实用新型进一步的方案,所述平板门的表面固定连接有把手,所述平板折角收口型材和天地门轴的表面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部贯穿有螺纹栓,螺纹栓便于进行固定。
作为本实用新型进一步的方案,所述平板折角收口型材和门档型材B的表面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部贯穿有自攻螺丝,自攻螺丝便于固定门档型材B。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种一体化门连墙模组设计系统,具备以下有益效果:
1、该一体化门连墙模组设计系统,通过门档组件和平板折角收口型材的设置,墙面通过干挂工艺安装墙板,留出收口位置,在通过安装平板折角收口型材收口墙板侧面收口,门洞位置内外分别安装平板折角收口型材完成门套平板收口安装,可二次拆除调整,在平板折角收口型材基础上用自攻螺丝固定安装门档型材B,在门档型材B通过卡扣安装门档型材A,在门档型材A安装后,在平板折角收口型材上安装天地门轴,再安装平板门固定,从而完成一种一体化门连墙模组的安装,本系统提高工业化施工流程提高施工效率,提高施工安全质量。降低施工综合成本,提高项目经济效益。
2、该一体化门连墙模组设计系统,通过密封组件的设置,在平板门需要闭合时,拉动把手将平板门在天地门轴上进行转动,进而平板折角收口型材挤压承压挡条,使得承压挡条上的弹簧受压收缩,同时形变产生反弹将承压挡条挤压在平板折角收口型材上,两侧的密封条进行封闭,从而达到密封平板门和平板折角收口型材之间缝隙的效果,提高了连接处的密封性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型拆分结构示意图;
图3为本实用新型门档组件结构示意图;
图4为本实用新型密封组件和门轴组件结构示意图。
图中:1、原建筑墙体;2、门套找平基层;3、墙板;4、平板折角收口型材;5、门档组件;501、门档型材B;502、门档型材A;6、门轴组件;601、天地门轴;602、转轴;603、连接块;7、平板门;8、密封组件;801、弹簧;802、限位柱;9、承压挡条;10、密封条;11、把手;12、螺纹栓;13、自攻螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种一体化门连墙模组设计系统,包括原建筑墙体1,原建筑墙体1的一端固定连接有门套找平基层2,原建筑墙体1的两侧均固定连接有墙板3,两组墙板3的一侧均插接有平板折角收口型材4,平板折角收口型材4的一侧螺纹连接有门档组件5,通过门档组件5和平板折角收口型材4的设置,完成一种一体化门连墙模组的安装,提高工业化施工流程提高施工效率,提高施工安全质量。降低施工综合成本,提高项目经济效益,其中一组平板折角收口型材4的表面螺纹连接有两组门轴组件6,门轴组件6的一侧固定连接有平板门7,平板门7的一侧固定连接有若干组密封组件8,通过密封组件8的设置,达到密封平板门7和平板折角收口型材4之间缝隙的效果,提高了连接处的密封性;
门档组件5包括螺纹连接于平板折角收口型材4一侧的门档型材B501,门档型材B501的内部插接有门档型材A502,通过门档型材A502的设置,起到了方便安装的作用;
门轴组件6包括螺纹连接于平板折角收口型材4表面的天地门轴601,天地门轴601的底部固定连接有转轴602,转轴602的表面转动连接有连接块603,通过连接块603的设置,起到了方便天地门轴601转动的作用;
密封组件8包括固定连接于平板门7一侧的弹簧801,弹簧801的内部套接限位柱802,通过限位柱802的设置,起到了将弹簧801限位的作用;
弹簧801的一端固定连接有承压挡条9,承压挡条9的一侧固定连接有两组密封条10,通过密封条10的设置,起到了增加密封性的作用;
平板门7的表面固定连接有把手11,平板折角收口型材4和天地门轴601的表面均开设有螺纹孔,螺纹孔的内部贯穿有螺纹栓12,通过螺纹栓12的设置,起到了进行固定的作用;
平板折角收口型材4和门档型材B501的表面均开设有螺纹孔,螺纹孔的内部贯穿有自攻螺丝13,通过自攻螺丝13的设置,起到了固定门档型材B501的作用。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
第一步骤:原建筑墙体1通过干挂工艺安装墙板3,留出收口位置,在通过安装平板折角收口型材4收口墙板3侧面收口,门洞位置内外分别安装平板折角收口型材4完成门套平板收口安装,可二次拆除调整;
第二步骤:在平板折角收口型材4基础上用自攻螺丝13固定安装门档型材B501,在门档型材B501通过卡扣安装门档型材A502,在门档型材A502安装后,在平板折角收口型材4上安装天地门轴601,再安装平板门7固定;
第三步骤:在平板门7需要闭合时,拉动把手11将平板门7在天地门轴601上进行转动,进而平板折角收口型材4挤压承压挡条9,使得承压挡条9上的弹簧801受压收缩,同时形变产生反弹将承压挡条9挤压在平板折角收口型材4上,两侧的密封条10进行封闭。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种一体化门连墙模组设计系统,包括原建筑墙体(1),其特征在于:所述原建筑墙体(1)的一端固定连接有门套找平基层(2),所述原建筑墙体(1)的两侧均固定连接有墙板(3),两组所述墙板(3)的一侧均插接有平板折角收口型材(4),所述平板折角收口型材(4)的一侧螺纹连接有门档组件(5),其中一组所述平板折角收口型材(4)的表面螺纹连接有两组门轴组件(6),所述门轴组件(6)的一侧固定连接有平板门(7),所述平板门(7)的一侧固定连接有若干组密封组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化门连墙模组设计系统,其特征在于:所述门档组件(5)包括螺纹连接于平板折角收口型材(4)一侧的门档型材B(501),所述门档型材B(501)的内部插接有门档型材A(502)。
3.根据权利要求1所述的一种一体化门连墙模组设计系统,其特征在于:所述门轴组件(6)包括螺纹连接于平板折角收口型材(4)表面的天地门轴(601),所述天地门轴(601)的底部固定连接有转轴(602),所述转轴(602)的表面转动连接有连接块(603)。
4.根据权利要求1所述的一种一体化门连墙模组设计系统,其特征在于:所述密封组件(8)包括固定连接于平板门(7)一侧的弹簧(801),所述弹簧(801)的内部套接限位柱(802)。
5.根据权利要求1所述的一种一体化门连墙模组设计系统,其特征在于:所述弹簧(801)的一端固定连接有承压挡条(9),所述承压挡条(9)的一侧固定连接有两组密封条(10)。
6.根据权利要求1所述的一种一体化门连墙模组设计系统,其特征在于:所述平板门(7)的表面固定连接有把手(11),所述平板折角收口型材(4)和天地门轴(601)的表面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部贯穿有螺纹栓(12)。
7.根据权利要求1所述的一种一体化门连墙模组设计系统,其特征在于:所述平板折角收口型材(4)和门档型材B(501)的表面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部贯穿有自攻螺丝(13)。
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