CN210898145U - 一种箱式变电站 - Google Patents

Abstract

一种箱式变电站，箱变箱体内部分隔成低压室、变压器室和高压室，低压室、变压器室、高压室至少一侧为开口，其中至少一开口处装有箱变门组件，另外的开口处经门铰链装有单开式或对开式门板；箱变门组件包括上滑轨、下滑轨，上滑轨和下滑轨之间至少装有一个滑动门板，各滑动门板上、下边的中部均装一滑轮组件，各滑轮组件包括与对应滑轨滑动配合的水平滑轮组件、铰接于水平滑轮组件上的转向滑轮组件，转向滑轮组件外侧连接一门板安装支板，门板安装支板包括底板、立于底板一端的立板组成的折弯结构，立板与转动门板对应位置处设多个用于安装紧固铆钉的通孔，箱变门组件还包括一个转动门板，转动门板一端与一侧门框经门铰链铰接；可有效节约空间。

Description

一种箱式变电站

技术领域

本实用新型属于电力设备领域，具体是一种箱式变电站。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。箱变的箱体是由：底座、外壳、顶盖、门板四部分构成。箱变的外形体积一般都很大，箱变门板的开启方式为传统门铰链带动开启一般又分为单开式、对开式等。传统的开门方式一般为开启90° ，而且当外部风力比较大的时候还不易于固定，单开式门板体积一般随着箱变外形的增大而增大，当开启后比较占用空间，即使采用对开式门板有时也不能满足用户的空间限制要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种箱式变电站，有效解决箱变门在开启时占用空间，影响检修人员操作等带来不便的影响。

本实用新型的技术方案是：一种箱式变电站，包括箱变箱体，箱变箱体顶部设有顶盖，所述箱变箱体内部分隔成低压室、变压器室和高压室，低压室、变压器室、高压室至少一侧为开口，其中至少一开口处装有箱变门组件，另外的开口处经门铰链装有单开式或对开式门板；

箱变门组件包括结构相同且开口相对设置的上滑轨、下滑轨，上滑轨、下滑轨由铺设于箱变箱体开口侧的横向滑轨、连接于横向滑轨两端部的纵向滑轨组成的U型转弯结构，上滑轨、下滑轨的截面为U型开口结构，上滑轨、下滑轨内部的三面上均设一滑道，上滑轨、下滑轨左右两侧面上的滑道相互平齐，上滑轨和下滑轨之间至少装有一个滑动门板，各滑动门板上、下边的中部均装一滑轮组件，各滑轮组件包括与对应滑轨滑动配合的水平滑轮组件、铰接于水平滑轮组件上可绕铰接轴水平旋转的转向滑轮组件，转向滑轮组件宽度小于或等于滑轨内部宽度，转向滑轮组件外侧连接一门板安装支板，门板安装支板包括底板、立于底板一端的立板组成的折弯结构，底板一端与转向滑轮组件一端固定连接，立板与转动门板对应位置处设多个用于安装紧固铆钉的通孔，底板下表面与对应的上滑轨、下滑轨开口端相平齐，箱变门组件还包括一个转动门板，转动门板一端与一侧门框经门铰链铰接。

所述水平滑轮组件包括滚轮安装座、水平铰接于滚轮安装座内的水平滚轮，滚轮安装座下设与滑轨底面滑道配合的凹槽，水平滚轮中部设用于与滑轨左右两侧面滑道配合的凹槽。

所述转向滑轮组件包括U型的铰接座、竖直装于铰接座内的竖直滚轮。

所述横向滑轨与两纵向滑轨一体成型。

所述上滑轨设于该开口结构处的上门框内的箱变箱体顶端上，下滑轨设于该开口结构处的下门框内的箱变箱体底部上。

所述上滑轨的横向滑轨与上门框之间的间距为50mm，下滑轨的横向滑轨与下门框之间的间距为50mm。

所述转动门板上设一把手。

本实用新型有益效果在于：安装方便简单，易于装配，能实现工厂化的批量生产，可以实现箱变门的伸缩和收藏功能，特别是在用户空间有限的地方，可以有效的节约空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

图4是本实用新型下滚轮组件装入下滑轨的结构示意图；

图5是本实用新型下滚轮组件结构示意图；

图中：1、上滑轨；2、下滑轨；3、水平滑轮组件；4、转向滑轮组件；5、门板安装支板；6、转动门板；7、滑动门板；8、把手。

具体实施方式

图1、图2、图3中，本实用新型箱变箱体顶部设有顶盖，箱变箱体内部分隔成低压室、变压器室和高压室，低压室、变压器室、高压室至少一侧为开口，其中在低压室开口处装有箱变门组件，其余的开口处经门铰链装有单开式或对开式门板；低压室开口处的箱变门组件包括装在上门框、下门框内部箱变箱体顶部和底部各安装一个由铝型材制成的上滑轨1、下滑轨2，上滑轨1、下滑轨2为U型转弯结构，由铺设于箱变箱体开口侧的横向滑轨、连接于横向滑轨两端部的纵向滑轨组成，横向滑轨与两纵向滑轨一体成型，横向滑轨与对应门框之间相隔50mm，纵向滑轨外侧与相邻低压室箱体侧壁距离为50mm，在两个滑动门板7底部和顶部各安装一个由水平滑轮组件3和转向滑轮组件4组合而成的滑轮组件，水平滑轮组件3与滑轨滑动配合，转向滑轮组件4底部铰接于水平滑轮组件3上可绕铰接轴水平旋转，转向滑轮组件4宽度小于或等于滑轨内部宽度，转向滑轮组件4外侧连接一门板安装支板5，门板安装支板5包括底板、立于底板一端的立板组成的折弯结构，底板一端与转向滑轮组件4一端固定连接，立板与转动门板6对应位置处设多个用于安装紧固铆钉的通孔，底板下表面与对应的上滑轨1、下滑轨2开口端相平齐，箱变门组件还包括一个转动门板6，转动门板6一端与一侧门框经门铰链铰接，转动门板6上设一把手8，转动门板6宽度小于或等于用于预留空间宽度，满足用户的空间限制要求，当转动门板6打开后，滑动门板7能够左右水平滑动，当滑动门板7通过水平滑轮组件3滑动至上滑轨1、下滑轨2转弯处的同时由转向滑轮组件4完成门的90°转向，同时水平滑轮组件3由上滑轨1、下滑轨2的横向滑轨转入纵向滑轨，然后将滑动门板7通过纵向滑轨移至低压室箱体内放置在箱体侧面预留的空间里，用在可以空间有限的一侧面上，能有效的节省空间，解决空间不够问题，转动门板6宽度较对开式门板或单门板较小，风力比较大的时候阻力减小，易于固定。

图4中，上滑轨1、下滑轨2的截面为U型开口结构，上滑轨1、下滑轨2内部的三面上均设一滑道，上滑轨1、下滑轨2左右两侧面上的滑道相互平齐。

图5中，水平滑轮组件3包括滚轮安装座、水平铰接于滚轮安装座内的水平滚轮，滚轮安装座下设与滑轨底面滑道配合的凹槽，水平滚轮中部设用于与滑轨左右两侧面滑道配合的凹槽，转向滑轮组件4包括U型的铰接座、竖直装于铰接座内的竖直滚轮。

考虑到滑动门转弯半径的问题时，我们可以把一块长度较长的门板分开制作小块门板，然后分别安装滑轮组，这样就能解决门板过大，转弯转不过来的问题。

Claims (7)

1.一种箱式变电站，其特征在于：包括箱变箱体，箱变箱体顶部设有顶盖，所述箱变箱体内部分隔成低压室、变压器室和高压室，低压室、变压器室、高压室至少一侧为开口，其中至少一开口处装有箱变门组件，另外的开口处经门铰链装有单开式或对开式门板；

箱变门组件包括结构相同且开口相对设置的上滑轨（1）、下滑轨（2），上滑轨（1）、下滑轨（2）由铺设于箱变箱体开口侧的横向滑轨、连接于横向滑轨两端部的纵向滑轨组成的U型转弯结构，上滑轨（1）、下滑轨（2）的截面为U型开口结构，上滑轨（1）、下滑轨（2）内部的三面上均设一滑道，上滑轨（1）、下滑轨（2）左右两侧面上的滑道相互平齐，上滑轨（1）和下滑轨（2）之间至少装有一个滑动门板（7），各滑动门板（7）上、下边的中部均装一滑轮组件，各滑轮组件包括与对应滑轨滑动配合的水平滑轮组件（3）、铰接于水平滑轮组件（3）上可绕铰接轴水平旋转的转向滑轮组件（4），转向滑轮组件（4）宽度小于或等于滑轨内部宽度，转向滑轮组件（4）外侧连接一门板安装支板（5），门板安装支板（5）包括底板、立于底板一端的立板组成的折弯结构，底板一端与转向滑轮组件（4）一端固定连接，立板与转动门板（6）对应位置处设多个用于安装紧固铆钉的通孔，底板下表面与对应的上滑轨（1）、下滑轨（2）开口端相平齐，箱变门组件还包括一个转动门板（6），转动门板（6）一端与一侧门框经门铰链铰接。

2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于：所述水平滑轮组件（3）包括滚轮安装座、水平铰接于滚轮安装座内的水平滚轮，滚轮安装座下设与滑轨底面滑道配合的凹槽，水平滚轮中部设用于与滑轨左右两侧面滑道配合的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于：所述转向滑轮组件（4）包括U型的铰接座、竖直装于铰接座内的竖直滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于：所述横向滑轨与两纵向滑轨一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于：所述上滑轨（1）设于该开口结构处的上门框内的箱变箱体顶端上，下滑轨（2）设于该开口结构处的下门框内的箱变箱体底部上。

6.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于：所述上滑轨（1）的横向滑轨与上门框之间的间距为50mm，下滑轨（2）的横向滑轨与下门框之间的间距为50mm。

7.根据权利要求1所述的一种箱式变电站，其特征在于：所述转动门板（6）上设一把手（8）。

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