CN220177331U - 一种模锻墙板式底涂室结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模锻墙板式底涂室结构，属于工作室结构技术领域。底涂室结构包括H型槽钢和模锻板，若干根H型槽钢连接形成底涂室的框架结构，H型槽钢形成的框架结构内填充有模锻板；模锻板包括侧封板、横向C型钢板和纵向C型钢板，横向C型钢板和纵向C型钢板通过紧固件安装在H型槽钢上，横向C型钢板和纵向C型钢板形成的网格区间内安装有侧封板。本实用新型减少了部件种类，便于现场安装，减少项目现场的工作量，另外摸锻结构取消了玻璃窗框制作，降低了材料和人工费，还有本实用新型增设了美缝扣板，使底涂室的表面不会露有螺栓，提升了整体的美观性。

Description

一种模锻墙板式底涂室结构

技术领域

本实用新型属于工作室结构技术领域，尤其是一种模锻墙板式底涂室结构。

背景技术

为处理汽车喷漆流水线上出现的问题，车间设立独立的工作区域。目前，工作区的制作基本上是现场散拼，采用C型钢和壁板结构安装，具体是以C型钢为骨架，用壁板填充。

就现有技术而言，由于类繁多的部件全部是需要现场安装的，导致工作区现场安装量巨大，且传统底涂室的玻璃窗是外带框架的一体式窗形，需要单独定制，导致底涂室成本增加；另外，传统底涂室的外表面显露有很多连接螺栓，整体外形的美观性较差。综上所述，现有底涂室在装配、成本和美观上均存在不足，体现了其实用性、经济性和美观性较差。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种模锻墙板式底涂室结构，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种模锻墙板式底涂室结构，包括H型槽钢和模锻板，若干根所述H型槽钢连接形成底涂室的框架结构，所述H型槽钢形成的框架结构内填充有模锻板；

其中，模锻板包括侧封板、横向C型钢板和纵向C型钢板，所述横向C型钢板和纵向C型钢板通过紧固件安装在H型槽钢上，所述横向C型钢板和纵向C型钢板形成的网格区间内安装有侧封板。

进一步的，所述侧封板呈四边翻折的箱体结构，所述侧封板的翻折面上开设有模锻孔，所述侧封板通过模锻孔与横向C型钢板和纵向C型钢板匹配。

进一步的，所述横向C型钢板敞口位置的内侧和外侧分别设置有辅助扣板和美缝扣板，所述辅助扣板和美缝扣板通过扣板螺钉连接，所述所述横向C型钢板和纵向C型钢板结构相同，所述纵向C型钢板敞口位置的内侧和外侧分别设置有辅助扣板和美缝扣板，所述辅助扣板和美缝扣板通过扣板螺钉连接。

进一步的，所述横向C型钢板和纵向C型钢板形成的网格区间内还安装有透视模块，所述透视模块包括玻璃嵌装件、橡胶条和玻璃板，所述玻璃板的边缘嵌装在玻璃嵌装件内，所述玻璃嵌装件与玻璃板之间设有橡胶条，所述玻璃嵌装件通过紧固件连接在横向C型钢板或纵向C型钢板上。

进一步的，所述玻璃嵌装件包括玻璃窗垫板一、玻璃窗垫板二和玻璃窗垫板三，所述玻璃窗垫板一呈L形折板结构，所述玻璃窗垫板二长U形折板结构，所述玻璃窗垫板一和玻璃窗垫板二焊接呈矩形筒状结构，所述玻璃窗垫板三呈L形折板结构，所述玻璃窗垫板三焊接在玻璃窗垫板一上，所述玻璃窗垫板二与玻璃窗垫板三之间形成嵌装区，所述玻璃板设置在嵌装区内。

进一步的，所述模锻板还包括接地模块，所述接地模块安装在最下侧的横向C型钢板上，并通过接地螺栓与硬质地面连接，所述接地模块包括接地钢板一和接地钢板二，所述接地钢板一和接地钢板二均呈U形折板结构，所述接地钢板一与接地钢板二焊接，且接地钢板一与接地钢板二的开口相对。

进一步的，所述H型槽钢形成的框架结构内还填充有通风窗和模锻门，所述通风窗用于底涂室内的空气对流。

有益效果：本实用新型为了提升底涂室品质，满足底涂工艺对室体的要求，在原有钢结构的基础上，对室体设备的部分结构进行优化，将室体侧面的壁板和C型钢结构优化为模锻结构，减少了部件种类，便于现场安装，且模锻可以在工厂直接生产，有问题能够及时处理，减少项目现场的工作量，到现场安装时只需要简单的拼装就能完成，另外摸锻结构取消了玻璃窗框制作，降低了材料和人工费，还有本实用新型增设了美缝扣板，使底涂室的表面不会露有螺栓，提升了整体的美观性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型中设有模锻门的模锻板的主视图。

图4是本实用新型中设有玻璃窗的模锻板的主视图。

图5是本实用新型图1中A-A处的剖视图。

图6是本实用新型中设有玻璃窗的模锻板的侧剖视图。

图7是本实用新型图6中B处的放大图。

图8是本实用新型图6中C处的放大图。

图9是本实用新型图6中D处的放大图。

图10是本实用新型中侧封板的结构示意图。

附图标记为：1、H型槽钢；2、模锻板；201、侧封板；202、拼接螺钉；203、辅助扣板；204、扣板螺钉；205、美缝扣板；206、玻璃窗垫板一；207、玻璃窗垫板二；208、橡胶条；209、玻璃板；210、玻璃窗垫板三；211、双向螺钉；212、模锻孔；213、横向C型钢板；214、接地钢板一；215、接地钢板二；216、接地螺栓；217、纵向C型钢板；218、模锻门；3、通风窗。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1所示，一种模锻墙板式底涂室结构，包括H型槽钢1和模锻板2，若干根H型槽钢1连接形成底涂室的框架结构，H型槽钢1形成的框架结构内填充有模锻板2；

其中，模锻板2包括侧封板201、横向C型钢板213和纵向C型钢板217，横向C型钢板213和纵向C型钢板217通过紧固件安装在H型槽钢1上，横向C型钢板213和纵向C型钢板217形成的网格区间内安装有侧封板201。

为了提升底涂室品质，满足底涂工艺对室体的要求，本实用新型将室体侧面的壁板和C型钢结构优化为模锻结构，减少了部件种类，便于现场安装，且模锻可以在工厂直接生产，有问题能够及时处理，减少项目现场的工作量，到现场安装时只需要简单的拼装就能完成。

如图3、图4和图10所示，侧封板201呈四边翻折的箱体结构，侧封板201的翻折面上开设有模锻孔212，侧封板201通过模锻孔212与横向C型钢板213和纵向C型钢板217匹配，模锻孔212的开设位置和开设数量根据实际需求而定，侧封板201与横向C型钢板213和纵向C型钢板217通过拼接螺钉202连接。

如图3-图9所示，横向C型钢板213敞口位置的内侧和外侧分别设置有辅助扣板203和美缝扣板205，辅助扣板203和美缝扣板205通过扣板螺钉204连接，横向C型钢板213和纵向C型钢板217结构相同，纵向C型钢板217敞口位置的内侧和外侧分别设置有辅助扣板203和美缝扣板205，辅助扣板203和美缝扣板205通过扣板螺钉204连接。

如图3、图4和图7所示，横向C型钢板213和纵向C型钢板217形成的网格区间内还安装有透视模块，透视模块包括玻璃嵌装件、橡胶条208和玻璃板209，玻璃板209的边缘嵌装在玻璃嵌装件内，玻璃嵌装件与玻璃板209之间设有橡胶条208，玻璃嵌装件通过紧固件连接在横向C型钢板213或纵向C型钢板217上。

如图7所示，玻璃嵌装件包括玻璃窗垫板一206、玻璃窗垫板二207和玻璃窗垫板三210，玻璃窗垫板一206呈L形折板结构，玻璃窗垫板二207长U形折板结构，玻璃窗垫板一206和玻璃窗垫板二207焊接呈矩形筒状结构，玻璃窗垫板三210呈L形折板结构，玻璃窗垫板三210焊接在玻璃窗垫板一206上，玻璃窗垫板二207与玻璃窗垫板三210之间形成嵌装区，玻璃板209设置在嵌装区内，其中，玻璃嵌装件与横向C型钢板213或纵向C型钢板217利用双向螺钉211连接。

如图6和图9所示，模锻板2还包括接地模块，接地模块安装在最下侧的横向C型钢板213上，并通过接地螺栓216与硬质地面连接，接地模块包括接地钢板一214和接地钢板二215，接地钢板一214和接地钢板二215均呈U形折板结构，接地钢板一214与接地钢板二215焊接，且接地钢板一214与接地钢板二215的开口相对。

如图2和图3所示，H型槽钢1形成的框架结构内还填充有通风窗3和模锻门218，通风窗3用于底涂室内的空气对流。

本实用新型在使用时，模锻板2的具体组装可在工厂进行，以简便现场施工拼装的复杂工序和容错情况，车间现场搭建底涂饰只需先利用H型槽钢1搭建底涂饰框架，然后将各种结构形式的模锻板2装填到H型槽钢1形成的框架结构内即可，整个过程只需用到简单的紧固工具即可，操作简便，搭建速度快且搭建出的底涂饰外形美观。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种模锻墙板式底涂室结构，其特征在于，包括H型槽钢(1)和模锻板(2)，若干根所述H型槽钢(1)连接形成底涂室的框架结构，所述H型槽钢(1)形成的框架结构内填充有模锻板(2)；

其中，模锻板(2)包括侧封板(201)、横向C型钢板(213)和纵向C型钢板(217)，所述横向C型钢板(213)和纵向C型钢板(217)通过紧固件安装在H型槽钢(1)上，所述横向C型钢板(213)和纵向C型钢板(217)形成的网格区间内安装有侧封板(201)。

2.根据权利要求1所述的一种模锻墙板式底涂室结构，其特征在于，所述侧封板(201)呈四边翻折的箱体结构，所述侧封板(201)的翻折面上开设有模锻孔(212)，所述侧封板(201)通过模锻孔(212)与横向C型钢板(213)和纵向C型钢板(217)匹配。

3.根据权利要求2所述的一种模锻墙板式底涂室结构，其特征在于，所述横向C型钢板(213)敞口位置的内侧和外侧分别设置有辅助扣板(203)和美缝扣板(205)，所述辅助扣板(203)和美缝扣板(205)通过扣板螺钉(204)连接，所述所述横向C型钢板(213)和纵向C型钢板(217)结构相同，所述纵向C型钢板(217)敞口位置的内侧和外侧分别设置有辅助扣板(203)和美缝扣板(205)，所述辅助扣板(203)和美缝扣板(205)通过扣板螺钉(204)连接。

4.根据权利要求3所述的一种模锻墙板式底涂室结构，其特征在于，所述横向C型钢板(213)和纵向C型钢板(217)形成的网格区间内还安装有透视模块，所述透视模块包括玻璃嵌装件、橡胶条(208)和玻璃板(209)，所述玻璃板(209)的边缘嵌装在玻璃嵌装件内，所述玻璃嵌装件与玻璃板(209)之间设有橡胶条(208)，所述玻璃嵌装件通过紧固件连接在横向C型钢板(213)或纵向C型钢板(217)上。

5.根据权利要求4所述的一种模锻墙板式底涂室结构，其特征在于，所述玻璃嵌装件包括玻璃窗垫板一(206)、玻璃窗垫板二(207)和玻璃窗垫板三(210)，所述玻璃窗垫板一(206)呈L形折板结构，所述玻璃窗垫板二(207)长U形折板结构，所述玻璃窗垫板一(206)和玻璃窗垫板二(207)焊接呈矩形筒状结构，所述玻璃窗垫板三(210)呈L形折板结构，所述玻璃窗垫板三(210)焊接在玻璃窗垫板一(206)上，所述玻璃窗垫板二(207)与玻璃窗垫板三(210)之间形成嵌装区，所述玻璃板(209)设置在嵌装区内。

6.根据权利要求5所述的一种模锻墙板式底涂室结构，其特征在于，所述模锻板(2)还包括接地模块，所述接地模块安装在最下侧的横向C型钢板(213)上，并通过接地螺栓(216)与硬质地面连接，所述接地模块包括接地钢板一(214)和接地钢板二(215)，所述接地钢板一(214)和接地钢板二(215)均呈U形折板结构，所述接地钢板一(214)与接地钢板二(215)焊接，且接地钢板一(214)与接地钢板二(215)的开口相对。

7.根据权利要求6所述的一种模锻墙板式底涂室结构，其特征在于，所述H型槽钢(1)形成的框架结构内还填充有通风窗(3)和模锻门(218)，所述通风窗(3)用于底涂室内的空气对流。