CN221504267U - 一种燃气管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气管接头，包括：波纹管接头；两个半圆卡环，所述波纹管接头的内部两侧均开设有滑槽，两个所述半圆卡环的分别滑动设置在两个滑槽内；分离机构，所述分离机构的整体设置在波纹管接头上，两个所述半圆卡环均与分离机构相连接，且分离机构使两个半圆卡环在无外力作用下能够紧密贴合，分离机构包括：两个移动杆，两个所述滑槽的一侧内壁开设有滑口。本实用新型的不锈钢波纹管进行拆卸的时候，通过分离机构将两个半圆卡环相互分离，此时卡环与不锈钢波纹管分离，从而将不锈钢波纹管抽出，由此可知，无需将波纹管接头单独拆除，内部部件不容易掉出，同时拆卸以及安装方式简单且快捷，无需工具。

Description

一种燃气管接头

技术领域

本实用新型涉及管道输送用配件技术领域，尤其是涉及一种燃气管接头。

背景技术

随着天然气等燃气的普及，燃气灶得到越来越多的应用，进气的连接软管与燃气灶具的进气口或阀门之间大多需要燃气管接头来连接和密封，随着对燃气的安全性要求提升，现有的燃气管通常由PVC材质改变为金属材质防爆燃气管，燃气管接头也随之改变。

现有技术中，例如公开号为CN212745474U中国实用新型提供了一种燃气管接头，属燃气设备技术领域于。它解决了现有燃气管接头连接不够稳固、密封性不佳等问题。本燃气管接头包括波纹管、内接头和外接头，内接头的内端供波纹管的端部穿入且内接头的外端与外接头螺纹连接，内接头和波纹管之间设有密封结构，外接头中部处具有径向贯穿的泄漏检测孔，内接头和波纹管之间设有呈环状的密封垫，密封垫的内壁抵触于波纹管外壁且密封垫的外壁抵触于内接头内壁，外接头的内壁具有径向内凸并供密封垫外端抵触的挡肩，泄漏检测孔连通至密封垫和外接头之间的空腔处，波纹管卡设有支撑密封垫内端的卡环，内接头的内壁具有径向内凸并支撑于卡环内端的凸肩。本实用新型具有连接稳固性好、密封性好等优点。

该技术方案中，就如现有技术中，拥有两个螺头，一个为与管道螺纹连接的连接头，一个为为与连接头螺纹连接且波纹管卡接在内部的螺接头，但是波纹管需要进行更换的时候，需要使用扳手等工具将螺接头拆除，如果没有携带工具，则难以进行拆卸，同时拆除时候，螺接头内部的小零件(密封垫圈以及卡环)容易掉落，如果在狭窄环境中，这些小零件掉落则不容易拾取。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气管接头，以解决现有技术中波纹管需要进行更换的时候，需要使用扳手等工具将螺接头拆除，如果没有携带工具，则难以进行拆卸，同时拆除时候，螺接头内部的小零件(密封垫圈以及卡环)容易掉落，如果在狭窄环境中，这些小零件掉落则不容易拾取的技术问题。

本实用新型提供一种燃气管接头，包括：

波纹管接头；

两个半圆卡环，所述波纹管接头的内部两侧均开设有滑槽，两个所述半圆卡环的分别滑动设置在两个滑槽内；

分离机构，所述分离机构的整体设置在波纹管接头上，两个所述半圆卡环均与分离机构相连接，且分离机构使两个半圆卡环在无外力作用下能够紧密贴合。

优选地，分离机构包括：

两个移动杆，两个所述滑槽的一侧内壁开设有滑口，两个所述移动杆分别滑动设置在两个滑口内，两个所述移动杆的一端分别与半圆卡环相固定；

两个斜块，两个所述移动杆的外侧壁开设有斜孔，两个所述斜块的整体分别设置在斜孔内；

连接板，所述连接板的两端均固定有从动杆，两个所述从动杆的一端分别与两个斜块相固定，所述连接板与波纹管接头之间设置有多个复位机构。

优选地，所述复位机构包括：

导向柱，所述导向柱的一端固定在波纹管接头上，所述导向柱的另一端固定有限位板，所述导向柱的外侧固定有与其同轴设置的限位环，所述连接板的整体滑动套设在导向柱上；

复位弹簧，所述复位弹簧的整体套设在导向柱上，所述复位弹簧的两端分别与连接板以及限位环相接触。

优选地，所述波纹管接头的一端外侧设有与其一体结构的六角头。

优选地，所述波纹管接头的一端开设有与其同轴设置的环槽，所述环槽的内部通过螺纹安装有螺纹筒，所述螺纹筒的一端设有与其一体结构且同轴设置的六角螺接头，所述螺纹筒的内部设置有密封结构。

优选地，密封结构包括：

固定环，所述固定环的整体固定在螺纹筒的内部，所述固定环的环内固定有与其同轴设置的第二套筒；

压环，所述压环的环内固定有与其同轴设置的第一套筒，所述压环的整体设置在卡环上，所述压环与卡环之间设置有橡胶环；

压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别套设在第一套筒以及第二套筒上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的不锈钢波纹管进行拆卸的时候，通过分离机构将两个半圆卡环相互分离，此时卡环与不锈钢波纹管分离，从而将不锈钢波纹管抽出，由此可知，无需将波纹管接头单独拆除，内部部件不容易掉出，同时拆卸以及安装方式简单且快捷，无需工具。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部立体结构示意图；

图3是本实用新型的正视立体结构示意图；

图4是图3的A-A剖视结构示意图；

图5是本实用新型的不锈钢波纹管安装示意图。

附图标记：

1、六角螺接头；2、螺纹筒；3、六角头；4、移动杆；5、斜块；6、从动杆；7、连接板；8、限位板；9、导向柱；10、复位弹簧；11、限位环；12、波纹管接头；13、半圆卡环；14、橡胶环；15、压环；16、第一套筒；17、压紧弹簧；18、第二套筒；19、固定环；20、分离机构；21、滑槽；22、环槽。

a、不锈钢波纹管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种燃气管接头，包括：

波纹管接头12；

两个半圆卡环13，波纹管接头12的内部两侧均开设有滑槽21，两个半圆卡环13的分别滑动设置在两个滑槽21内；

分离机构20，分离机构20的整体设置在波纹管接头12上，两个半圆卡环13均与分离机构20相连接，且分离机构20使两个半圆卡环13在无外力作用下能够紧密贴合；

通过上述连接关系可知，进行拆卸的时候，通过分离机构20将两个半圆卡环13相互分离，此时卡环与不锈钢波纹管分离，从而将不锈钢波纹管抽出，由此可知，无需将波纹管接头12单独拆除，内部部件不容易掉出，同时拆卸以及安装方式简单且快捷，无需工具。

具体地，分离机构20包括：

两个移动杆4，两个滑槽21的一侧内壁开设有滑口，两个移动杆4分别滑动设置在两个滑口内，两个移动杆4的一端分别与半圆卡环13相固定；

两个斜块5，两个移动杆4的外侧壁开设有斜孔，两个斜块5的整体分别设置在斜孔内；

连接板7，连接板7的两端均固定有从动杆6，两个从动杆6的一端分别与两个斜块5相固定，连接板7与波纹管接头12之间设置有多个复位机构；

通过上述连接关系可知，对连接板7施加作用力，连接板7上的从动杆6随之移动，从动杆6上的斜块5随之移动，斜块5在斜孔内滑动，斜块5通过移动杆4将卡环向外拉出。

具体地，复位机构包括：

导向柱9，导向柱9的一端固定在波纹管接头12上，导向柱9的另一端固定有限位板8，导向柱9的外侧固定有与其同轴设置的限位环11，连接板7的整体滑动套设在导向柱9上；

复位弹簧10，复位弹簧10的整体套设在导向柱9上，复位弹簧10的两端分别与连接板7以及限位环11相接触；

通过上述连接关系可知，对连接板7施加作用力，此时复位弹簧10被压缩，连接板7上的从动杆6随之移动，从动杆6上的斜块5随之移动，斜块5在斜孔内滑动，斜块5通过移动杆4将卡环向外拉出。

具体地，波纹管接头12的一端外侧设有与其一体结构的六角头3；

通过上述连接关系可知，六角头3的设置是为了便于扳手拧动波纹管接头12。

具体地，波纹管接头12的一端开设有与其同轴设置的环槽22，环槽22的内部通过螺纹安装有螺纹筒2，螺纹筒2的一端设有与其一体结构且同轴设置的六角螺接头1，螺纹筒2的内部设置有密封结构；

通过上述连接关系可知，六角螺纹接头用于与外界管道连接。

具体地，密封结构包括：

固定环19，固定环19的整体固定在螺纹筒2的内部，固定环19的环内固定有与其同轴设置的第二套筒18；

压环15，压环15的环内固定有与其同轴设置的第一套筒16，压环15的整体设置在卡环上，压环15与卡环之间设置有橡胶环14；

压紧弹簧17，压紧弹簧17的两端分别套设在第一套筒16以及第二套筒18上；

通过上述连接关系可知，进行安装时候，使两个卡环相互分离，将不锈钢波纹管插入波纹管接头12内，不锈钢波纹管与压板的橡胶环14接触，将压板被推入，压紧弹簧17被压缩，压板通过反作用力，橡胶环14与波纹管紧密贴合，完成密封。

工作原理：进行拆卸的时候，对连接板7施加作用力，此时复位弹簧10被压缩，连接板7上的从动杆6随之移动，从动杆6上的斜块5随之移动，斜块5在斜孔内滑动，斜块5通过移动杆4将卡环向外拉出，此时卡环与不锈钢波纹管分离，从而将不锈钢波纹管抽出，由此可知，无需将波纹管接头12单独拆除，内部部件不容易掉出，同时拆卸以及安装方式简单且快捷，无需工具；进行安装时候，使两个卡环相互分离，将不锈钢波纹管插入波纹管接头12内，不锈钢波纹管与压板的橡胶环14接触，将压板被推入，压紧弹簧17被压缩，压板通过反作用力，橡胶环14与波纹管紧密贴合，完成密封。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种燃气管接头，其特征在于，包括：

波纹管接头(12)；

两个半圆卡环(13)，所述波纹管接头(12)的内部两侧均开设有滑槽(21)，两个所述半圆卡环(13)的分别滑动设置在两个滑槽(21)内；

分离机构(20)，所述分离机构(20)的整体设置在波纹管接头(12)上，两个所述半圆卡环(13)均与分离机构(20)相连接，且分离机构(20)使两个半圆卡环(13)在无外力作用下能够紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管接头，其特征在于，分离机构(20)包括：

两个移动杆(4)，两个所述滑槽(21)的一侧内壁开设有滑口，两个所述移动杆(4)分别滑动设置在两个滑口内，两个所述移动杆(4)的一端分别与半圆卡环(13)相固定；

两个斜块(5)，两个所述移动杆(4)的外侧壁开设有斜孔，两个所述斜块(5)的整体分别设置在斜孔内；

连接板(7)，所述连接板(7)的两端均固定有从动杆(6)，两个所述从动杆(6)的一端分别与两个斜块(5)相固定，所述连接板(7)与波纹管接头(12)之间设置有多个复位机构。

3.根据权利要求2所述的一种燃气管接头，其特征在于，所述复位机构包括：

导向柱(9)，所述导向柱(9)的一端固定在波纹管接头(12)上，所述导向柱(9)的另一端固定有限位板(8)，所述导向柱(9)的外侧固定有与其同轴设置的限位环(11)，所述连接板(7)的整体滑动套设在导向柱(9)上；

复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的整体套设在导向柱(9)上，所述复位弹簧(10)的两端分别与连接板(7)以及限位环(11)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种燃气管接头，其特征在于，所述波纹管接头(12)的一端外侧设有与其一体结构的六角头(3)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气管接头，其特征在于，所述波纹管接头(12)的一端开设有与其同轴设置的环槽(22)，所述环槽(22)的内部通过螺纹安装有螺纹筒(2)，所述螺纹筒(2)的一端设有与其一体结构且同轴设置的六角螺接头(1)，所述螺纹筒(2)的内部设置有密封结构。

6.根据权利要求1所述的一种燃气管接头，其特征在于，密封结构包括：

固定环(19)，所述固定环(19)的整体固定在螺纹筒(2)的内部，所述固定环(19)的环内固定有与其同轴设置的第二套筒(18)；

压环(15)，所述压环(15)的环内固定有与其同轴设置的第一套筒(16)，所述压环(15)的整体设置在卡环上，所述压环(15)与卡环之间设置有橡胶环(14)；

压紧弹簧(17)，所述压紧弹簧(17)的两端分别套设在第一套筒(16)以及第二套筒(18)上。